Vo výrobnom procese s použitím alkalický lesk na zinkovanie je niekedy rýchlosť nanášania zinkového povlaku na obrobku relatívne nízka, čo ovplyvňuje efektivitu výroby. Aké faktory teda ovplyvnia rýchlosť nanášania zinkového povlaku na obrobku?
Podľa skúseností na mieste a vlastností produktu alkalický zinkový lesk BZ-515 Bigolly Technology analyzovala nasledujúcich 10 faktorov:
1. Obrobok nie je vyčistený pred pokovovaním. Zvyšková olejová škvrna alebo oxidový film na povrchu obrobku v dôsledku neúplného odstránenia oleja alebo aktivácie kyseliny ovplyvnia normálne usadzovanie zinkového povlaku.
2. Zlá vodivosť.V dôsledku zlého kontaktu vodivej medi tyč alebo závesný hák, väčšina prúdu sa spotrebuje na drôte, takže prúd distribuovaný na povrch obrobku je príliš malý a rýchlosť nanášania je nízka.
3. Obsah uhlíka v obrobku je vysoký. Napríklad, pri galvanizácii ocele s vysokým obsahom uhlíka, liatiny a iných dielov sa zníži potenciál zrážania vodíka a urýchli sa vývoj vodíka na povrchu obrobku, takže súčasná účinnosť obrobku je nízka a rýchlosť nanášania je nízka.
4. Obrobky sú umiestnené príliš blízko. Pri galvanizácii v dôsledku príliš tesného umiestnenia obrobku na závese bude časť obrobku tienená a povlak bude príliš tenký.
5. Teplota kúpeľa je príliš nízka. Keď je teplota kúpeľa príliš nízka, horná hranica prúdovej hustoty, ktorú kúpeľ umožňuje, klesá, vodivosť kúpeľa je tiež zlá a rýchlosť nanášania povlaku je pomalá.
6. Zinok v Keď je zinok a zásada v kúpeli v nerovnováhe a zinok a zásada sú nízke a vysoké, prúdová účinnosť kúpeľa je nízka a rýchlosť nanášania zinkového povlaku je pomalá.
7. Koncentrácia prísad v kúpeli je nízka. Napríklad, keď je koncentrácia BZ-515A nízka, disperzná schopnosť a schopnosť hlbokého pokovovania pokovovacieho roztoku sú slabé a povlak bude lokálne tenký.
8. Prúdová hustota je nízka. Keď je plocha obrobku odhadnutá nedostatočne alebo je hodnota prúdu nízka, obrobok nemôže získať normálnu hodnotu prúdu, čo má za následok pomalú rýchlosť nanášania povlaku.
9. Obrobok je zavesený nesprávne. Keď je vzdialenosť medzi obrobkom a anódovou doskou relatívne veľká v dôsledku nesprávneho zavesenia obrobku počas procesu zinkovania, odpor roztoku na pokovovanie je veľký a obrobok nemôže získať normálny prúd a rýchlosť nanášania je pomalý.
10. Obrobok je nadmerne skorodovaný. Keď je obrobok nadmerne skorodovaný počas procesu aktivácie kyselinou, prúdová účinnosť sa znižuje v dôsledku zrýchlenia vývoja vodíka na povrchu obrobku počas procesu zinkovania, čo ovplyvní rýchlosť vylučovania zinkového povlaku.
Preto by sme pri výrobnom procese s použitím leskovač na alkalické zinkové pokovovanie mali venovať pozornosť vyššie uvedeným 10 faktorom, ktoré ovplyvnia rýchlosť vylučovania zinkového povlaku a znížia výskyt porúch. ak máte záujem o zjasňovač pre alkalické zinkové pokovovanie, kontaktujte prosím Bigolly zákaznícky servis pre bezplatné vzorky a podrobné technické informácie!
Ak sa chcete dozvedieť viac o zinku pokovovanie, môžete si pozrieť "Elektropédia".
