Aditivi de crom dur

Eficiența curentului catodic de până la 2 . 4 până la 26%, este un proces standard convențional de cromare de 2-3 ori, conservarea energiei. Utilizați densitatea de curent larg, 2 0- . 6 0A / d㎡ cutie, viteza de depunere. Fără fluor, fără coroziune a zonei cu densitate scăzută de curent a substratului, fără coroziune a anodului.

Trimite o anchetă

Apendice

Descriere produs

Aditivi de crom dur

CR-2 Aditiv de crom dur de înaltă eficiență

1. Caracteristici

Eficiența curentului catodic de până la 2 . 4 până la 26%, este un proces standard convențional de cromare de 2-3 ori, conservarea energiei.

     2. Utilizați densitatea de curent larg, 2 0- . 6 0A / d㎡ cutie, viteza de depunere.

     3. Fără fluor, fără coroziune în zona cu densitate scăzută de curent a substratului, fără coroziune asupra anodului.

     4. Microduritatea acoperirii poate ajunge la 1000-1100KHN 100

     5. Stratul de placare este strălucitor, neted și fin, grosime uniformă și capacitate bună de placare profundă.

     6. Soluția de placare este stabilă, ușor de utilizat și ușor de întreținut.

2. Compoziția soluției și condițiile de funcționare

     Ingrediente și parametri interval cea mai bună valoare

     C r O 3220- 2 8 0g/L2 5 0g/L

     H 2 SO 42. 2-2,8 g/L2,5 g/L

     CR-2 aditiv de crom dur1 8 -2 2 ml/L2 0 ml / L

     Raport acid cromic și acid sulfuric1 00 :( 0,8-1,2 )100:1

     temperatura5 0 -60 ℃55 ℃

     Densitatea curentului catodic2 0- 6 0A/d ㎡50 A/d ㎡

     Tensiune15 volți sau mai mult

     Rata de depunere Când curentul este de 50 A/d ㎡ și temperatura este de 55 ℃, viteza de depunere este de aproximativ 1,0 microni / min

3.Pregătirea soluției de placare

     1. Curățați rezervorul de placare, adăugați două treimi din volumul de apă și încălziți la 45 ℃.

     2. Se adaugă anhidridă cromică (250 g/L) și se amestecă bine.

     3. Adăugarea de acid sulfuric chimic pur ( 2. . 5 G / L, rețineți că conținutul de anhidridă de sulfat de crom dedus în,) și amestecați.

     4. Adăugați 20 ml/L de aditiv de crom dur CR-2, adăugați apă la volumul necesar și amestecați uniform.

     5. Se pune un anod plumb-staniu care conține 7-10 % Sn, se folosește un catod fals cu o suprafață de cinci ori mai mare decât cea a anodului și se electrolizează la D k =15A/d ㎡ timp de 4 ore pentru a produce o cantitate adecvată de crom trivalent.

     6. Încălziți soluția de placare la 55 ℃ și începeți galvanizarea.

4.Întreținerea soluției de placare

     1. Se adaugă aproximativ 10 ml de aditiv de crom dur CR-2 pentru fiecare 1000 AH de energie electrică sau 5-7 litri de aditiv de crom dur CR-2 pentru fiecare 100 kg de anhidridă cromică adăugată.

     2.H2SO. 4 concentratie normala de 2. . 5 G/L. De obicei acid sulfuric nu se consumă, doar cu pierdere.

     3. Se recomandă să adăugați produsul nostru CR-53 sau CR-53A inhibitor de ceață de crom pentru a reduce scurgerea de ceață de crom și pentru a evita poluarea aerului și pierderea de materii prime chimice.

Etichetă de produs

Tipuri de produse înrudite

Trimite o anchetă

Vă rugăm să nu ezitați să trimiteți întrebarea dvs. în formularul de mai jos. Vă vom răspunde în 24 de ore.