No processo de produção usando branqueador de zinco alcalino, às vezes a taxa de deposição do revestimento de zinco na peça de trabalho é relativamente lenta, o que afeta a eficiência da produção. Então, quais fatores afetarão a taxa de deposição do revestimento de zinco na peça de trabalho?
De acordo com a experiência no local e as características do produto branqueador de zinco alcalino BZ-515, a Bigolly Technology analisou os 10 fatores a seguir:
1. A peça de trabalho não é limpa antes do revestimento.A mancha de óleo residual ou filme de óxido na superfície da peça de trabalho devido à remoção incompleta do óleo ou ativação ácida afetará a deposição normal do revestimento de zinco.
2. Má condutividade.Devido ao mau contato do cobre condutivo haste ou gancho suspenso, a maior parte da corrente é consumida no fio, então a corrente distribuída para a superfície da peça de trabalho é muito pequena e a velocidade de deposição é lenta.
3. O teor de carbono da peça de trabalho é alto.Por exemplo, ao galvanizar aço de alto carbono, ferro fundido e outras peças, o potencial de precipitação de hidrogênio será reduzido e a evolução do hidrogênio na superfície da peça de trabalho será acelerada, de modo que a eficiência atual da peça de trabalho é baixa e a velocidade de deposição é lenta.
4. As peças de trabalho são colocadas muito próximas. Ao galvanizar, devido ao fato de a peça de trabalho ser colocada muito apertada no cabide, parte da peça de trabalho será protegida e o revestimento ficará muito fino.
5. A temperatura do banho é muito baixa. Quando a temperatura do banho é muito baixa, o limite superior da densidade de corrente permitida pelo banho diminui, a condutividade do banho também é ruim e a velocidade de deposição do revestimento é lenta.
6. Zinco no o banho é baixo e o álcali é alto. Quando o zinco e o álcali no banho estão desequilibrados e o zinco e o álcali são baixos e altos, a eficiência atual do banho é baixa e a velocidade de deposição do revestimento de zinco é lenta.
7. A concentração de aditivos no banho é baixa. Por exemplo, quando a concentração de BZ-515A é baixa, a capacidade de dispersão e a capacidade de revestimento profundo da solução de revestimento são ruins e o revestimento será fino localmente.
8. A densidade de corrente é baixa. Quando a área da peça de trabalho é estimada insuficientemente ou o valor de corrente é baixo, a peça de trabalho não pode obter o valor de corrente normal, resultando na taxa de deposição lenta do revestimento.
9. A peça de trabalho é pendurada incorretamente. Quando a distância entre a peça de trabalho e a placa de ânodo é relativamente longa devido à suspensão inadequada da peça de trabalho durante o processo de galvanização, a resistência da solução de chapeamento é grande e a peça de trabalho não pode obter corrente normal, e a velocidade de deposição é lento.
10. A peça está excessivamente corroída. Quando a peça está excessivamente corroída durante o processo de ativação ácida, a eficiência da corrente é reduzida devido à aceleração da evolução do hidrogênio na superfície da peça durante o processo de galvanização, o que afetará o taxa de deposição do revestimento de zinco.
Portanto, no processo de produção de uso de "., devemos prestar atenção aos 10 fatores acima que afetarão a taxa de deposição do revestimento de zinco e reduzirão a ocorrência de falhas.Se você estiver interessado em Enciclopédia de galvanoplastia, entre em contato com Bigolly customer service para obter amostras grátis e informações técnicas detalhadas! chapeamento, você pode verificar "
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