Przedmioty obrabiane z neodymu żelazowo-borowego są podatne na rdzę i słabą przyczepność po pokryciu niklem. Wypróbuj szybko ten środek do niklowania bezprądowego.

Przedmioty obrabiane z neodymu żelazowo-borowego są podatne na rdzę i słabą przyczepność po pokryciu niklem. Wypróbuj szybko ten środek do niklowania bezprądowego.

Sat Apr 08 19:01:19 CST 2023

Firma pana Tanga to fabryka w Shenzhen, która produkuje elementy NdFeB i samodzielnie je przetwarza. Posiada również własną linię produkcyjną do niklowania beczek. Jednak podczas procesu niklowania, pan Tang odkrył, że element obrabiany z neodymu żelazowo-borowego musi zostać załadowany do rowka natychmiast po aktywacji, a do jak najszybszego wykonania części platerowanej należy zastosować duży prąd udarowy. Mimo to obrabiany przedmiot jest nadal podatny na utlenianie podczas procesu produkcyjnego, a przyczepność warstwy galwanicznej jest stosunkowo słaba. Zdarzyło się, że pewnego dnia pan Tang zobaczył bezelektrolitowy środek do niklowania Bigleya i chciał zmienić proces produkcyjny.

Tego dnia pan Tang zobaczył film z działania środek do niklowania bezelektrolitowego Ni- 809 podczas wyszukiwania w Internecie. Po prostej obróbce wstępnej przedmiot obrabiany umieszczono w roztworze do galwanizacji. Pan Tang zastanawiał się, czy jego obrabiany przedmiot również mógłby być obsługiwany w ten sposób, więc szczegółowo skonsultował się z inżynierami Bigley w sprawie procesu produkcji i wydajności powlekania tej chemicznej mikstury niklowej. Pan Tang jest bardzo zainteresowany tym procesem produkcyjnym, więc chce go wypróbować na własną rękę.

Mr. Tang otworzył 300-litrowy zbiornik do niklowania bezprądowego na linii produkcyjnej i prowadził produkcję pod okiem inżyniera. Po tym, jak pan Tang zastosował ten chemiczny proces produkcji niklu, operacja produkcyjna stała się prosta i wykonalna, znacznie zmniejszając próg techniczny dla operatorów. Dopóki temperatura, wartość pH i stężenie stężonego roztworu były dobrze kontrolowane, można było spełnić wymagania ciągłej produkcji od jednej zmiany do wielu zmian, przy stabilnej wydajności i wysokiej wydajności produkcji. Obecnie powłoki o grubości 10-12 mikronów mają dobrą przyczepność, mogą sprostać wymaganiom 96-godzinnej mgły solnej, nie ulegają łatwo utlenianiu i odbarwieniu. Ponadto po tym, jak pan Tang zastosował chemiczny proces produkcji niklu, koszt produkcji został znacznie zmniejszony ze względu na uniknięcie marnotrawstwa surowców potrzebnych do urządzenia podczas niklowania.

Dlatego podczas powlekania niklem przedmiotów obrabianych NdFeB warstwa jest podatna na rdzę i słabą przyczepność. Wypróbuj szybko bezelektrolitowy środek do niklowania Ni-809 firmy Bigley, aby skutecznie poprawić wydajność i jakość warstwy galwanicznej oraz znacznie obniżyć koszty produkcji. Jeśli jesteś zainteresowany tym chemicznym płynem niklowym, skontaktuj się z Bigley Obsługa klienta w celu uzyskania bezpłatnych próbek i szczegółowych informacji technicznych!