Cztery powody słabego krycia powłoki cyny podczas stosowania matowych dodatków do cyny

Cztery powody słabego krycia powłoki cyny podczas stosowania matowych dodatków do cyny

Sat Apr 08 19:01:11 CST 2023

Podczas procesu używania dodatki do cyny matowej czasami słabe pokrycie powłoki cyny na obrabianym przedmiocie może poważnie wpłynąć na wydajność i żywotność przedmiotu obrabianego. Jaka jest przyczyna tego zjawiska?

W oparciu o doświadczenia na miejscu i właściwości dodatku do matowej cyny Sn-808, firma Bigley Technology przeanalizowała następujące cztery główne punkty:

1 . Zawartość siarczanu cynawego w roztworze galwanicznym jest zbyt wysoka. Generalnie w roztworach do galwanizacji z użyciem Sn-808 zawartość siarczanu cynawego powinna być kontrolowana w zakresie od 24 do 45 g/l. Gdy zawartość siarczanu cynawego jest zbyt wysoka, zmniejsza się zdolność dyspersji roztworu galwanicznego, zmniejsza się zdolność pokrycia warstwy galwanicznej, kolor staje się ciemny, a warstwa galwaniczna jest stosunkowo szorstka.

2. Zawartość kwasu siarkowego w roztworze galwanicznym jest zbyt niska. Kwas siarkowy może zapobiegać hydrolizie tlenku cynawego i poprawiać przewodnictwo roztworu galwanicznego. Gdy zawartość kwasu siarkowego w roztworze galwanicznym jest zbyt niska, wydajność prądowa katody spada, a obrabiany przedmiot nie może uzyskać dobrej powłoki cynowej, co skutkuje słabym pokryciem powłoki.

3. Stężenie dodatku Sn-808 jest zbyt niskie. Sn-808 ma wpływ na udoskonalenie krystalizacji warstwy galwanicznej i poprawę polaryzacji katody. Gdy stężenie Sn-808 jest zbyt niskie, powłoka cyny ma słabą zdolność krycia, a krystalizacja jest stosunkowo szorstka. Podczas procesu produkcyjnego do roztworu do powlekania można stopniowo dodawać 2-3 ml/L Sn-808, aby poprawić zdolność krycia roztworu do powlekania.

4. Temperatura roztworu do powlekania jest zbyt wysoka. W roztworze do galwanizacji przy użyciu Sn-808 temperatura roztworu do galwanizacji powinna być kontrolowana na poziomie 15-25 ℃. Gdy temperatura roztworu do galwanizacji jest zbyt wysoka, zmętnienie i wytrącanie roztworu do galwanizacji wzrośnie, a powłoka będzie szorstka, nierówna i łatwa do spalenia. Podczas procesu produkcyjnego należy kontrolować temperaturę roztworu do galwanizacji, aby zapewnić jednolite i gładkie poszycie.

Dlatego podczas stosowania matowych dodatków cyny należy zwrócić uwagę na powyższe cztery punkty, stężenie każdego składnika w galwanizacji roztwór powinien być kontrolowany, a konserwacja roztworu do galwanizacji powinna zostać wzmocniona, aby zapewnić dobre pokrycie powłoką. Jeśli jesteś zainteresowany matowe dodatki do galwanizacji cyny, skontaktuj się z Obsługa klienta Bigley w celu uzyskania bezpłatnych próbek i szczegółowych informacji technicznych!

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o cynowaniu, kliknij "Powszechny problem".