Produkty
Pół-jasny dodatek niklu
Ni-331 pół-jasny jasny rozjaśniacz Ni
Opis :
Ni -331 . Gatunek nowy bezsiarkowy proces niklowania, który może zapewnić dobrą ciągliwość, lekkie umiarkowanie, dobre wypełnienie powłoki. Taki proces niklowania jak wielowarstwowa warstwa podkładowa, dla elementów żelaznych i miedzianych, odlewania cynkowego i polerowanej powierzchni miedzi. Ponieważ ma umiarkowaną grubość powłoki, ta wiążąca powłoka zapewnia lepszą ochronę przed korozją (w szczególności w teście Step, CASS i Corrodkote). Nie ma potrzeby okresowego oczyszczania partii.
Skład kąpieli (nowa kąpiel) zakresZalecana wartość (konkretne dozowanie zależy od aktualnej sytuacji)
Siarczan niklu225-375g/l300 g/l
Chlorek niklu30,0 -37,5 g/l34,0 g/l
Kwas borowy41-50 g/l45 g/l
Ni -331A zmiękczacz8-12 ml/L1 2 ml/L
Ni -331B środek wyrównujący0,5 - 2,5 ml/l1 ml/l
Ni -331C dodatek 0,25-0,5 ml/l0,25 ml/l
Ni - 382 środek zwilżający1-3 ml/l2 ml/l
Warunki pracy:
PH (miernik pH)3.6-4.0
temperatura54-60 ℃
Gęstość prądu katodowego3-8 Amperów /dm ²
Gęstość prądu anodowego1-3 ampery / DM ²
Wymaga mieszania powietrza filtrowanego przez -dmuchawa ciśnieniowa
filtrCiągła filtracja przez węgiel aktywny Darco S-51 lub G-60
WentylacjaZalecana do wentylacji
Skład kąpieli
Efekt niklu: Stosowany jest składnik niklowy określany prąd jeden z maksymalnych współczynnik gęstości, który jest możliwy dzięki anodzie utrzymywanej w stałym rozpuszczaniu, jednak kąpiel ta może być co w porównaniu z innymi typami nieefektywnych rowków niklowych, wymagają dodania soli niklu. Utrzymanie zawartości niklu. Ze względu na limit zawartości chloru zaleca się utrzymywanie wysokiego poziomu siarczanu niklu, tak aby zakres gęstości prądu był jak najszerszy.
Siarczan chlorku niklu należy dodać w celu uzupełnienia i wymienienia czystej straty, zgodnie z wartość dodana niklu i analiza chloru. Najlepszym sposobem jest dodanie pożądanego materiału dodawanego, wyposażonego w materiał worka anodowego wykonanego z dużego worka i zawieszonego w zbiorniku z mieszadłem, przesuwając pręt katodowy lub wspólny do konkretnego urządzenia, aby dodać duży zbiornik.
hlorine
Utrzymuj zawartość chloru Istnieją dwa bardzo ważne punkty wyjścia, po pierwsze, pomaga w anodowym rozpuszczaniu; Po drugie, może poprawić wydajność przewodzenia. Jednak zawartość chloru nie może przekraczać 13,5 g/l (co odpowiada 45 g/l chlorku niklu), w przeciwnym razie poważnie uszkodzi kolor i właściwości fizyczne powłoki. Najlepsza duża zawartość chloru około 12 g/l (odpowiada 40 g/L chlorku niklu).
Kwas borowy
Zawartość kwasu borowego dla wartości pH jest utrzymywana, równomierność powłoki, przyczepność i ciągliwość są dość ważne. Nie może być niższa niż 45 g/l. O ile zawartość niklu o nienormalnym wysokim czasie, gdy zawartość osiągnie tę wartość, nie będzie szkodliwa. Zużycie kwasu spowodowane pasem, zgodnie z analizą dojazdów po dodaniu.
Zmiękczacz Ni-331A
Uwaga: zmiękczacz Ni-331A może być metalem żelaznym i POP przy użyciu galwanizacji.
Zmiękczacz Ni-331A jest niezbędny do uzyskania delikatnych, półjasnych powłok. Zmiękczacz Ni-331A nie wytwarza szkodliwych substancji. Dzięki ciągłej filtracji węglowej jego straty będą bardzo małe. Zmiękczacz Ni-331A rozcieńcza się 2-3 razy równą objętością wody i dodaje równomiernie na całej powierzchni zbiornika. Zużycie może wynosić 25 ml na kiloamperogodzinę jako standard, dopóki nie zostanie ustalona bardziej dokładna dawka dla określonych operacji.
Środek wyrównujący Ni-331B
W zalecanym zakresie stężeń, Ni-331B wyrównujący dodatkowo Ni - Zmiękczacz 331A, poprzez wyrównanie w celu uzyskania jednolitej powłoki, jest następnie akceptowany przez niklowanie z połyskiem. Jest stabilny, nie niszczy produktu. Jego główną funkcją jest zapewnienie dobrego poziomowania i jasności we wszystkich zakresach gęstości prądu. Zmiękczacz Ni-331A nie zostanie utracony po obróbce rdzenia węglowego.
Środek wyrównujący Ni-331B należy rozcieńczyć 2-3 razy wodą i dodać równomiernie z całej powierzchni cieczy zbiornika, najlepiej w niewielkiej ilości dla wiele razy. Ogólna szybkość dodawania wynosi 125 ml/KAH, dopóki nie będzie wymagana bardziej dokładna szybkość.
Suplement Ni-331C
Suplement Ni-331C należy dodawać kilka razy w małych ilościach i rozcieńczać wodą 10 razy przed dodaniem do zbiornik galwaniczny . Zbyt duża ilość suplementu spowoduje stres powłoki, brak uszkodzi powłokę gładką i jasną. Dawka wynosi 50 ml / KAH .
Środek zwilżający Ni-382
Środek zwilżający Ni-382 służy do zapobiegania powstawaniu porów w zbiornikach mieszanych powietrzem . Zwykle stosowana ilość nie przekracza 0,2% objętości. Tylko ten specjalny produkt może być użyty w półpołysku firmy Bigley, ponieważ wiele produktów komercyjnych jest nie tylko nieskutecznych, ale także zanieczyszczenia, które powodują smugi, słabą przyczepność i kruchość powłoki. Środek zwilżający Ni-382 zostanie zużyty ze względu na działanie, interakcję z olejem lub smarem, obróbkę węgla i absorpcję anody do pewnego stopnia. Jego stężenie należy badać dwa razy w tygodniu. Środek zwilżający należy rozcieńczyć 2-3 razy wodą iw razie potrzeby zastosować niewielką ilość. Jeśli napięcie powierzchniowe wynosi 39 dyn / cm lub mniej, obecność porów, gdy nieruchomy, dodany środek zwilżający jest również bezużyteczny, problem ten może być spowodowany czyszczeniem brudnych lub organicznych zanieczyszczeń, takie zanieczyszczenia muszą być usuwane z węgla aktywnego.
Miedź kontrola
Ze względu na słabą zdolność pokryć wanny z półpołyskiem niklowym, miedź jest często przepuszczana przez rozpuszczoną substancję naukową wprowadzaną do kąpieli. Woda do usuwania śmieci jest bardzo skuteczna w kontrolowaniu miedzi. Uwaga: Zbyt duża ilość dodatku zmniejszy odporność na korozję.
temperatura
Optymalna temperatura wynosiła 54-60 st.] C . Wysokie temperatury mogą powodować ciemną, nierówną powłokę; niskie temperatury mogą spowodować zwęglenie aktualnego obszaru .
Operacyjna wartość PH (maksymalna 4,0)
Optymalna wartość PH kąpieli wynosi 3,8, wielkość zależy od stopnia czystości kąpieli i kształtu elementu poszycia. Czy kwalifikujący się najbardziej gładki wygląd i właściwości smarne, muszą umożliwiać zbliżone do wysokich warunków pracy warunki następnego działania. PH statków wykrywających (każdy .8 małe gdy) co najmniej dwukrotnie PH można dodać do 10% rozcieńczonego kwasu siarkowego obniżonego lub napełnić węglanem filtracyjnym niklu o podwyższonym pH. Niskie wartości PH (<3.5 = powodują nierówności powłoki, jednolitą, matową i chropowatość powłoki; wartość PH wysokiej (> 4.0) obudowy, powłoka szara. Jeśli zostanie dodany wcześniej określony czas, środek rozjaśniający nie może utrzymać jasnej powłoki, wykryje wartość PH. Nie używaj amoniaku, nadtlenku wodoru, węglanu sodu lub sodu do ustawienia wartości PH.
Anoda i torba z anodą
Na tytanowym koszyku anodowym z elektrolityczną kulą S - niklową i R & lt - kulki niklowe szeroko stosowane i dobre osiągi.Anody niklowe typu pakiet z folią węglową również można uzyskać bardzo zadowalające wyniki.Odpowiednie Anody niklowe typu adze ciśnieniowe mogą być z powodzeniem stosowane. lepszy wybór .Ponieważ anoda nie jest owinięta.Jeśli gwarancja nie wydaje się być gruboziarnista, wszystkie rodzaje anod Ni mają być owinięte (z wyjątkiem anody pomocniczej związanej z poszyciem stojaka i beczki).Zaleca się użycie 10-12 uncji worek z waty do w wbij blok elektrolityczny w worek anodowy lub koszyk tytanowy.
Inne odpowiednie materiały tkane, takie jak nylon i PP, są odpowiednie i mogą wytrzymać dłużej niż torby bawełniane. W przypadku stosowania kulki S Ni, gdy owija się koszyk anody tytanowej. Jednowarstwowe lub dwuwarstwowe grube bawełniane worki z grubej tkaniny, bez wycieków, ale skurczone po praniu, mogą zapewnić dobrą wydajność. Użyj tkanin syntetycznych na materiał płaszcza zewnętrznego, takich jak nylon lub PP, oraz woreczka z wyściełanymi włóknami.
Wymieszaj
To najlepsze wyniki łączenia, zdecydowanie zalecane przy dobrym mieszaniu . Mieszanie nie tak wysokiej gęstości prądu przy powlekaniu, jak to możliwe, ale także dla szerokiego zakresu uzyskanego gęstości prądu, jednolita jasna warstwa poszycia jest również ważna. mieszanie powietrza . Powietrze i olej nie mogą być zanieczyszczeniami ciała stałego, podobnie jak dmuchawa niskociśnieniowa. Zaleca wlot dmuchawy do filtra przewodu doprowadzającego powietrze . Urządzenie filtrujące będzie zablokowane, powinno być okresowo czyszczone, aby zapewnić wystarczający dopływ powietrza, mieszanie powietrza musi korygować energiczną orientację mieszania. Stanowczo zalecamy, aby przed wpompowaniem roztworu do zbiornika firma Bigley przeprowadziła kontrolę systemu mieszania powietrza i sprzętu pomocniczego do mieszania.
filtr
Wanna do ciągłej filtracji jest konieczna . Może usuwać zawieszone cząstki (takie jak wodorotlenek żelaza, węgiel, kurz itp.) oraz niektóre nieuniknione zanieczyszczenia.
Rozwiązywanie problemów:
problemprzyczynyrozwiązanie
1. Przyćmiony w dolnym obszarze1. Zanieczyszczenie miedzią
2.PH >4,01. Użyj wody odkażającej lub elektrolizy pod .3ASD
2. PH zredukowane do 3,8-4,0
2. Zanieczyszczenie siarkąSłaba odporność na korozję Wyeliminuj źródła zanieczyszczenia siarką
3. Powłoka jest krucha1. Suplementy są za wysokie
2. Zanieczyszczenia organiczne1. Przestań dodawać suplementy
2. Przeprowadzić obróbkę węgla lub nadmanganianu potasu
4. Słaba przyczepność pomiędzy niklem półbłyszczącym a niklem błyszczącym Niewłaściwy proces Nikiel półbłyszczący – bezpośrednio powlekanego niklu błyszczącego . (Nie myte)
5. Szorstka rama pozioma1. Niewystarczająca filtracja
2. uszkodzone worki anodowe1. Wzmocnij filtrowanie
2. Więcej zmieniającej się torby na anodę
6. Pomiędzy obszarem gęstości prądu elektrycznego znajduje się niebieski lub zatomizowany korpus.Półbłyszcząca kąpiel niklowa w pewnej ilości do szczeliny błyszczącego nikluPrzepuścić przez recyrkulację filtracji węglowej
Zastrzeżenie:
Zwykłe środki ostrożności
Dla kolejności niklowanie wielowarstwowe, najlepiej jest przenieść nikiel półpołyskowy bezpośrednio do następnego roztworu do niklowania bez mycia. Ponadto bardzo ważne jest, aby podczas stosowania półmatowego niklu Begley zapobiegać przedostawaniu się innych zbiorników niklowych. Dodatki zawarte w roztworze dostają się do zbiornika. Jeśli do zbiornika wprowadzi się bardzo małą ilość środka nabłyszczającego zawierającego siarkę, wartość ochrony określona w przyspieszonym teście korozyjnym ulegnie zmniejszeniu. Dlatego należy przedsięwziąć wszelkie środki, aby zapobiec przedostawaniu się innych kąpieli niklowych. Guma, pompy, filtry, zbiorniki magazynowe i rozpryski z jednego zbiornika do drugiego.
.Usuń mieszaninę smaru, oleju i zadziorów z części platerowanych iz roztworu aby uniknąć przypadkowego poszycia. Substancję tę należy całkowicie usunąć podczas czyszczenia i późniejszego mycia wodą. Należy unikać tworzenia się filmu podczas mycia wodą i ługowania kwasem. Każde wystąpienie ługującego oleju kwasowego powinno być natychmiast usunięte lub kąpiel osuszona, przemyta wodą, a trawienie powinno być regularnie aktualizowane. Rozpuszczą one kąpiel zanieczyszczającą, powinny przyspieszyć usunięcie pary ciśnieniowego odlewu cynkowego. spowodować, że niklowanie będzie szorstkie, wypalone lub ziarniste, spowoduje to, że niklowanie będzie miało zjawisko dwuczęściowe.
Ważne jest, aby części galwaniczne szybko dostały się do roztworu galwanicznego, a prąd nie może zostać przerwany podczas poszycia.
Woda amoniakalna i sól amoniakalna nie są łatwe do usunięcia, jeśli dostaną się do środka, dlatego należy zapobiegać przedostawaniu się ich do zbiornika niklowego.
Unikaj zanieczyszczenia szczeliny niklowej kwasem chromowym. Powoduje wzrost zużycia, ciemna powłoka, krucha powłoka i pęcherze na najbardziej tylnej okładce również powodują niewystarczające. Jeśli nikiel i chrom użyto do zawieszenia tej samej ramy, rama wisząca musi naprawić stan dobry, aby uniknąć spieniania się chromu w zawieszonym poszyciu uchwytu i negatywnego wpływu pęknięć. poszycie stojaka zakończone po wyjęciu elementu powlekającego z haka półek, wytrąceniu roztworu. w poszyciu stojaka półki wiszącej przed ramą do zawieszania elementu Dokładnie wyrównać.
W Ni-331 . (bezsiarkowy) proces niklowy, zbiornik magazynowy jest roztworem kwaśnym. Podczas pracy z siarczanem niklu i kwasem należy stosować środki ochrony, takie jak okulary ochronne, rękawice gumowe i inne środki ochrony. w czasie rowkowania i pracy, usta, skóra, oczy muszą unikać kontaktu z kurzem, wdychania dymu, skóry, oczu jak wchlapane cieczą, natychmiast przemyć wodą i natychmiast odesłać do leczonego szpitala. oko musi używać ciągłej czystej zimnej wody poncz Sin osiągnął 20 Fenzhong lub dłużej.
It is important that the plating parts enter the plating solution quickly, and the current cannot be interrupted during the plating.
Ammonia water and ammonia salt are not easy to remove if they enter, so they must be prevented from entering the nickel tank.
Avoid chromium acid contamination of nickel slot. It produces consumption increases, dark coating , the coating brittle and blistering of the most rear cover also produce insufficient. If the nickel and chromium used to hang the same frame, the hanging frame must repair status good to avoid chromium fluid into hanging holder plating foaming at and cracks adversely affect . rack plating finished after the coating member from the hook is removed shelves, knocked off the solution. in the hanging shelf rack plating before the member hanging frame Thoroughly flush.
In the Ni- 331 . ( sulfur-free ) nickel process, the storage tank is an acidic solution. When handling nickel sulfate and acid , safety protection measures must be used , such as safety goggles , rubber gloves and other safety protections products. in the grooving and operating time , mouth, skin , eye must avoid contact with dust , inhalation of smoke , skin , eyes as being splashed into the liquid , to be washed with water immediately , and immediately sent to the hospital receiving treatment . eye must use a clean cold water continuous punch Sin reached 20 Fenzhong or more long .
