ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အယ်ကာလိုင်းသွပ်ပြားရောင်ခြယ်စက်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ အလုပ်ခွင်ရှိ ဇင့်အပေါ်ယံလွှာ၏ အပ်နှံမှုနှုန်းကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များကား အဘယ်နည်း။

အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ တခါတရံ အလုပ်ခွင်ရှိ ဇင့်အပေါ်ယံလွှာ၏ အစစ်ခံနှုန်းသည် နှေးကွေးနေသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ သို့ဆိုလျှင် မည်သည့်အချက်များက အလုပ်ခွင်ရှိ ဇင့်အပေါ်ယံလွှာ၏ အစစ်ခံနှုန်းကို ထိခိုက်စေမည်နည်း။ ဆိုက်အတွေ့အကြုံနှင့် ထုတ်ကုန်၏လက္ခဏာများ အယ်ကာလိုင်းသွပ်ပြားရောင်တောက်ပစေသည်

BZ-515 အရ Bigolly Technology သည် အောက်ပါအချက် 10 ချက်ကို ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာခဲ့သည်- 1. အလုပ်ခွင်ကို မသန့်စင်ပါ ပလပ်စတစ်မလုပ်မီ။ အဆီစွန်းထင်းခြင်း သို့မဟုတ် အောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် အလုပ်ခွင်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အဆီများကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် အက်ဆစ်အသက်သွင်းခြင်းကြောင့် ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်း၏ ပုံမှန်အစစ်ခံမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။အယ်ကာလိုင်းသွပ်ပြားရောင်ခြယ်စက်

2. လျှပ်ကူးနိုင်သော ကြေးနီထိတွေ့မှု အားနည်းခြင်းကြောင့်၊ လှံတံ သို့မဟုတ် ကြိုးဆွဲချိတ်၊ ဝိုင်ယာကြိုးပေါ်တွင် လျှပ်စီးကြောင်းအများစုကို စားသုံးမိသောကြောင့် အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်သို့ ဖြန့်ဝေပေးသည့် လျှပ်စီးကြောင်းမှာ သေးငယ်လွန်းပြီး အစစ်ခံမှုအရှိန်နှေးကွေးပါသည်။

3. workpiece ၏ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် မြင့်မားပါသည်။ဥပမာ၊ မြင့်မားသော ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို သွပ်ရည်ပြုလုပ်သည့်အခါ ဟိုက်ဒရိုဂျင်မိုးရွာသွန်းနိုင်ခြေ လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်ပြီး workpiece ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်ကို အရှိန်မြှင့်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် workpiece ၏ လက်ရှိထိရောက်မှုမှာ နည်းပါးပြီး ထုတ်ယူမှုနှုန်းမှာ နှေးကွေးပါသည်။

4. workpieces များကို အလွန်နီးကပ်စွာ ထားရှိထားပါသည်။ သွပ်ရည်စိမ်သောအခါ၊ ကြိုးကွင်းပေါ်တွင် တင်းကျပ်လွန်းသော workpiece ကို တင်ထားသောကြောင့် workpiece ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို အကာအကွယ်ပြုပြီး coating သည် အလွန်ပါးလွှာမည်ဖြစ်ပါသည်။

5. ရေချိုးခန်းအပူချိန်သည် နိမ့်လွန်း၍ ရေချိုးသည့် အပူချိန် အလွန်နိမ့်သောအခါ ရေချိုးခန်းမှ ခွင့်ပြုထားသော လက်ရှိသိပ်သည်းဆ၏ အပေါ်ပိုင်း ကန့်သတ်ချက် လျော့နည်းသွားသည်၊ ရေချိုးခန်း၏ ကူးယူနိုင်စွမ်းမှာလည်း ညံ့ဖျင်းပြီး အပေါ်ယံ၏ အစစ်ခံနှုန်း နှေးကွေးပါသည်။

6. ဇင့်ထဲတွင် ရေချိုးမှုနည်းပြီး အယ်လကာလီ မြင့်မားသည်။ ရေချိုးခန်းတွင် ဇင့်နှင့် အယ်လ်ကာလီများ ဟန်ချက်မညီတော့ဘဲ ဇင့်နှင့် အယ်လကာလီများ နိမ့်မြင့်လာသောအခါ ရေချိုးခြင်း၏ လက်ရှိထိရောက်မှု နည်းပါးပြီး ဇင့်အပေါ်ယံလွှာ၏ အစစ်ခံနှုန်း နှေးကွေးပါသည်။

7. ရေချိုးခန်းအတွင်းရှိ ဓာတုပစ္စည်းများပါဝင်မှု နည်းပါးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ BZ-515A ၏ ပြင်းအား နည်းပါးသောအခါ၊ ပလပ်စတစ်ပျော်ရည်၏ ကွဲလွဲနိုင်မှုနှင့် နက်ရှိုင်းသော ပလပ်စတစ်ဆားဗစ်စွမ်းရည် ညံ့ဖျင်းပြီး အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်သည် ဒေသအလိုက် ပါးလွှာမည်ဖြစ်သည်။

၈။ လက်ရှိသိပ်သည်းဆသည် နည်းပါးနေပါသည်။ လုပ်ငန်းခွင်၏ ဧရိယာကို မလုံလောက်ဟု ခန့်မှန်းသောအခါ သို့မဟုတ် လက်ရှိတန်ဖိုး နည်းပါးသောအခါ၊ လက်ရာသည် ပုံမှန်လက်ရှိတန်ဖိုးကို မရရှိနိုင်သဖြင့် အပေါ်ယံပိုင်း၏ စုဆောင်းမှုနှုန်း နှေးကွေးသွားစေသည်။

     9. အလုပ်ကို ချိတ်ဆွဲထားသည်။ မှားယွင်းစွာ။ အလုပ်အပိုင်းနှင့် anode အပြားကြားအကွာအဝေးသည် galvanizing လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း workpiece ၏မလျော်ကန်သောဆိုင်းငံ့မှုကြောင့် အတော်လေးကြာသောအခါ၊ plating solution ၏ခံနိုင်ရည်မှာ ကြီးမားပြီး workpiece သည် ပုံမှန် Current ကိုမရနိုင်ဘဲ၊ သိုလှောင်မှုအမြန်နှုန်းသည် နှေးကွေးသည်။

10. အလုပ်ခွင်သည် အလွန်အမင်း ပုပ်သွားပါသည်။ အက်ဆစ်ဓာတ်ပြုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလုပ်ကို အလွန်အကျွံ ပုပ်သွားသောအခါ၊ ၎င်းကို အကျိုးသက်ရောက်စေမည့် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း workpiece မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ် အရှိန်ကြောင့် လက်ရှိ ထိရောက်မှု လျော့ကျသွားသည်၊ ဇင့်အပေါ်ယံလွှာ၏ အပ်နှံမှုနှုန်း။

ထို့ကြောင့်

အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သွပ်အပေါ်ယံလွှာ၏ အစစ်ခံနှုန်းကို ထိခိုက်စေမည့် အထက်ဖော်ပြပါ အချက် ၁၀ ချက်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ဂရုပြုသင့်ပြီး ကျရှုံးမှု ဖြစ်ပွားမှုကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ alkaline zinc plating brightener စိတ်ဝင်စားပါက အခမဲ့နမူနာများနှင့် အသေးစိတ်နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များအတွက် Bigolly customer service သို့ ဆက်သွယ်ပါ ! သွပ်အကြောင်းပိုမိုသိရှိလိုပါက "alkaline zinc plating brightener

" .Electroplating encyclopedia Electroplating စွယ်စုံကျမ်းကို စစ်ဆေးနိုင်ပါတယ်။