Produk
Air zink hitam kromium trivalen
Zn-116 air zink hitam kromium trivalen
tidak mengandungi agen pempasifan kromium hitam heksavalen, sesuai untuk penyaduran dan penyaduran tong.
dan pengedap digunakan bersama, boleh menghasilkan hitam pekat pada alkali lapisan pempasifan penyaduran zink.
gunakan dengan pengedap, ujian kabus garam 5% rintangan karat putih ≧ 72 jam. Kot kemasan diperlukan untuk penampilan hitam gelap dan berkilat.
kekotoran prestasi cemerlang. Penyelesaian penyaduran mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang. Mudah dikendalikan dan diselenggara.
penyaduran dalam tong atau pempasifan talian automatik, perlanggaran atau calar geseran akan dibaiki secara automatik.
Keadaan operasi
| Keadaan operasi pasif |
nilai terbaik |
julat |
| Zn- 116 air zink hitam kromium trivalen |
100 mL / L |
80-150 ml / liter |
| PH |
2.2 |
1.8-2.4 |
| masa |
45 saat |
30- 60 saat |
| suhu |
30 ℃ |
25-35 ℃ |
|
|
||
| Keadaan operasi tertutup |
nilai terbaik |
julat |
| Sealant 76 |
Penyaduran rak: 100 mL / liter Barrel: 150 mL / L |
Penyaduran rak: 50-150 ml / liter Barrel: 50-250 ml / liter |
| Sealant 77 |
5mL / L |
0-10 ml / liter |
| PH |
4.0 |
3.8-5.5 |
| masa |
10 saat |
5-20 saat |
| suhu |
40 ℃ |
30-50 ℃ |
| Kacau |
Kacau lembut |
|
|
|
||
| Keadaan operasi coat |
nilai terbaik |
julat |
| BH-1209 |
20% |
10-30% |
| PH |
9.5 |
9.0 -11.0 |
| masa |
30 saat |
20-40 saat |
| suhu |
30 ℃ |
25-35 ℃ |
| Kacau |
Kacau lembut |
|
peralatan
Silinder penyaduran: sta plastik keluli inless bersalut dengan sifat rintangan haba.
Mengkacau: Dalam penyaduran gantung, disyorkan untuk menggunakan kacau separa atau larutan penyaduran kacau untuk memastikan kesan pempasifan seragam.
Gegelung PVC atau polipropilena disyorkan.
Silinder terbuka konfigurasi
Isi silinder dengan jumlah air yang diperlukan dan tambahkan air zink hitam kromium trivalen Zn-116.
Biarkan selama 15 minit dan teruskan kacau sehingga bahan tambahan bertindak balas.
Laraskan pH kepada 1.8-2.2 dengan 10% natrium hidroksida. Jika anda perlu mengurangkan pH, gunakan 50% asid nitrik.
Aliran proses
Galvanizing → mencuci → mencuci → pengaktifan → mencuci → mencuci → pasif hitam (air zink hitam kromium trivalen Zn-116) → mencuci → mencuci → pengedap (sealant 76) → pengeringan (60-120 ℃) → cat atas (BH-1209) → pengeringan (60-120 ℃)
penyelenggaraan
Keadaan optimum penyelesaian pempasifan boleh dikekalkan dengan tambahan biasa daripada air zink hitam kromium trivalen Zn-116.
Kurangkan pH dengan melaraskan dengan asid nitrik cair. Naikkan pH dengan melaraskan larutan natrium hidroksida cair.
Jumlah bahan tambah yang ditambah hendaklah dikawal oleh analisis larutan sebelum penubuhan jadual tambahan biasa.
Penambahan juga boleh dibuat berdasarkan luas permukaan bahan kerja dan sebagai rujukan. Untuk setiap 100 SQM (10 SQFT) pempasifan, kira-kira 20-25 ml air zink hitam kromium trivalen Zn-116 akan diperlukan, bergantung pada kehilangan jalur.
Analisis dan kawalan
1. Lukiskan 2 ml larutan penyadur air zink hitam kromium trivalen Zn-116 dan tuangkan ke dalam kelalang kon 250 liter.
2. Tambah 50ml air tulen.
3. Laraskan pH kepada kira-kira 10 (warna kepada hijau, gunakan 10-15 ml 10% natrium hidroksida)
4. Tambah 1.0-1.5ml hidrogen peroksida
5. Rebus larutan selama 30-45 minit sehingga 1/3 daripada jumlahnya kekal. Lebihan hidrogen peroksida tersejat sepenuhnya.
6. Selepas larutan sejuk, tambahkan 100 ml air tulen.
7. Tambah kira-kira 15ml asid hidroklorik pekat untuk menukar warna larutan daripada kuning kepada oren. Apabila larutan menjadi panas, ia perlu disejukkan semula.
8. Tambah 4-5 ml 10% kalium iodida (merah gelap) dan larutan kanji.
9, dengan titrasi larutan natrium tiosulfat 0.1N sehingga larutan menjadi warna gelap hilang.
Pengiraan: Air zink hitam kromium trivalen Zn-116 kepekatan (ml/l)
= bacaan * pemalar natrium tiosulfat *50
0.1
Rawatan air buangan
Zn-116 larutan pempasifan air zink hitam kromium trivalen mengandungi sebatian kromium trivalen. Kapur digunakan untuk melaraskan pH kepada 9.0 untuk membuang logam berat termendap. Nyahcas hanya selepas larutan jernih.
Perkara yang perlu diberi perhatian
Zn-116 air zink hitam kromium trivalen dan cecair operasinya tergolong dalam bahan berasid, dan operasi harus berhati-hati. Asid nitrik boleh menyebabkan luka bakar yang serius pada kulit dan mata. Pakai pakaian pelindung, cermin mata dan topeng semasa mengendalikan. Sekiranya tersentuh, bilas segera dengan air yang banyak.
Pengendalian kesalahan
| Fenomena kegagalan |
sebab |
Penyelesaian |
| Filem pasif berwarna kelabu dan hitam tidak mencukupi |
1. Lapisan tergalvani terlalu nipis |
1. Tingkatkan ketebalan lapisan tergalvani ( di atas 6 μ) |
| 2. a Zn-1 16 trivalen kromium dan kepekatan zink terlalu tinggi air |
2. Analisis dan laraskan kepekatan air Zn-116 trivalen kromium zink hitam |
|
| 3. PH penyelesaian pempasifan terlalu tinggi atau terlalu rendah |
3. Laraskan nilai PH bagi cecair pempasifan |
|
| 4. Suhu cecair pempasifan terlalu rendah |
4. Naikkan suhu cecair pempasifan |
|
| 5. Masa pasif terlalu singkat |
5. Panjangkan masa pasif |
|
| 6 dengan betul. larutan pempasifan terlalu banyak zink, besi dan bendasing (＜10000ppm ) |
6. Gantikan sebahagian daripada cecair pempasifan |
|
| 7. Masa impregnasi rawatan pengedap terlalu lama |
7. Pendekkan masa impregnasi rawatan pengedap |
|
| Permukaan filem hitam berwarna warni |
1. a Zn-1 16 trivalen kromium dan zink air PH rendah |
1. Laraskan PH air zink hitam kromium trivalen Zn-116 |
| 2. Kepekatan pengendalian penyelesaian pengedap terlalu rendah |
2. Tingkatkan kepekatan pengendalian larutan pengedap |
|
| 3. Suhu operasi cecair pengedap terlalu rendah |
3. Tingkatkan suhu operasi cecair pengedap |
|
| 4. Pencampuran tidak sekata larutan pempasifan |
4. Kuatkan pengacauan larutan pempasifan |
|
| Kecerahan filem yang lemah |
1. a Zn-1 16 trivalen kromium dan kepekatan zink terlalu tinggi air |
1. Analisis dan laraskan kepekatan air Zn-116 trivalen kromium zink hitam |
| 2. PH penyelesaian pempasifan terlalu rendah |
2. Laraskan nilai PH bagi cecair pempasifan |
|
| 3. Cecair pempasifan dikacau terlalu kuat |
3. Laraskan keamatan kacau cecair pempasifan |
|
| 4. Masa pasif terlalu lama |
4. Laraskan masa pasif |
|
| 5. Suhu cecair pempasifan terlalu tinggi |
5. Meningkatkan suhu cecair pempasifan |
|
| 6. Kepekatan pengendalian penyelesaian pengedap terlalu rendah |
6. Tingkatkan kepekatan pengendalian larutan pengedap |
|
| 7. Suhu operasi cecair pengedap terlalu rendah |
7. Tingkatkan suhu operasi cecair pengedap |
|
| 8. PH cecair pengedap terlalu rendah |
8. Laraskan PH cecair pengedap |
|
| 9. Suhu pengeringan terlalu tinggi |
9. Turunkan suhu pengeringan |
|
| 10. Kecerahan lapisan tergalvani itu sendiri kurang |
10. Tingkatkan kecerahan lapisan tergalvani |
|
| Kehitaman filem pempasifan tidak sekata, dan bahagian tepi tidak difilemkan |
1. Terlalu banyak bahan organik dalam larutan penyaduran |
1. Rawatan karbon teraktif mandi saduran |
| 2. Arus penyaduran elektrik berlebihan |
2. Laraskan arus penyaduran |
|
| 3. Lapisan tergalvani terlalu nipis |
3. Tingkatkan ketebalan lapisan tergalvani |
|
| 4. a Zn-1 16 trivalen kromium dan zink adalah terlalu tinggi kepekatan air |
4. Analisis dan laraskan kepekatan air Zn-116 trivalen kromium zink hitam |
|
| 5. PH penyelesaian pempasifan terlalu rendah (masa pencelupan pasif terlalu lama) |
5. Tingkatkan PH penyelesaian pempasifan |
|
| 6 dengan betul. Apabila bahagian bersalut tong dipasifkan, lilitan terlalu kuat |
6. Laraskan kekerapan flip |
|
| Warna filem pempasifan adalah perlahan, atau filem hitam di bahagian tepi adalah normal, dan bahagian tengah tidak hitam |
1. PH penyelesaian pempasifan terlalu tinggi |
1. Laraskan PH cecair pasif |
| 2. Suhu cecair pasif rendah |
2. Meningkatkan suhu cecair pempasifan |
|
| 3. Tiada kekuatan mengacau atau tidak mencukupi |
3. Tingkatkan udara kacau atau kuatkan keamatan kacau |
|
| 4. Masa pasif terlalu singkat |
4. Panjangkan masa rendaman pasif |
|
| Filem pasif mempunyai rintangan kakisan yang lemah |
1. A Zn-1 16 trivalen kromium dan kepekatan air zink terlalu rendah |
1. Analisis dan laraskan kepekatan air Zn-116 trivalen kromium zink hitam |
| 2. Suhu larutan pempasifan terlalu rendah |
2.Tingkatkan suhu pemprosesan cecair pempasifan |
|
| 3. PH penyelesaian pempasifan terlalu rendah atau terlalu tinggi |
3. Laraskan PH cecair pasif |
|
| 4. Masa pemprosesan penyelesaian pempasifan terlalu singkat |
4. Panjangkan masa pemprosesan penyelesaian pempasifan dengan betul |
|
| 5. Pengaruh zink dan ion besi dalam larutan pempasifan (zink＜10000ppm ) (besi＜200ppm ) |
5. Gantikan sebahagian daripada cecair pempasifan |
|
| 6. Kepekatan pengendalian penyelesaian pengedap terlalu rendah |
6. Tingkatkan kepekatan pengendalian larutan pengedap |
|
| 7. Suhu operasi cecair pengedap terlalu rendah |
7. Tingkatkan suhu operasi cecair pengedap |
|
| 8. PH cecair pengedap terlalu rendah |
8. Laraskan PH cecair pengedap |
|
| 9. Kesan agen penyekat kekotoran besi (＜200ppm ) |
9. Gantikan sebahagian cecair pengedap |
|
| 10. Suhu pengeringan selepas pengedap terlalu rendah |
10. Tingkatkan suhu pengeringan |
FAQ
1. S: Adakah anda membuat produk sendiri? Adakah anda seorang peniaga atau pengilang?
J: Ya, produk dihasilkan oleh syarikat kami. Syarikat kami ialah pengilang yang memfokuskan pada R&D dan pembuatan aditif penyaduran perlindungan alam sekitar. Kilang kami mempunyai 5000 meter persegi dengan kapasiti tahunan 15000 tan.
2. S: Bolehkah syarikat anda menghantar sampel untuk percubaan?
J: Kami boleh menyediakan sampel untuk percubaan.
3. S: Apakah kualiti produk anda?
A: Syarikat kami semua bahan mentah teras produk digunakan oleh BASF Jerman, American Dow Chemical dan produk jenama antarabangsa yang lain. Proses pengeluaran adalah selaras dengan sistem pengurusan kualiti ISO9001, dari pemeriksaan masuk, pemeriksaan produk, mengikut piawaian pemeriksaan yang ketat, memastikan setiap titisan produk layak. Kualiti produk anda boleh yakin, seperti BYD, Huawei, Foxconn perusahaan sedemikian juga menggunakan produk kami.
4. S: Berapa lamakah jangka hayat produk anda?
J: Jangka hayat produk kami ialah dua tahun. Jika anda tidak menggunakan produk dalam masa yang singkat selepas anda membelinya, kami cadangkan anda menyimpannya di tempat yang sejuk, bukan di bawah sinar matahari atau dalam persekitaran suhu tinggi.
5. S: Adakah produk anda selamat terhadap alam sekitar?
J: Produk kami telah lulus ujian SGS dan diiktiraf sebagai "Produk Promosi Hijau dan Mesra Alam". Banyak alat ganti kereta dan produk elektronik yang menggunakan produk kami boleh lulus ujian perlindungan alam sekitar yang ketat apabila ia dieksport ke Eropah dan Amerika. Oleh itu, kita boleh dipercayai dari segi perlindungan dan keselamatan alam sekitar.
6. S: Bolehkah syarikat anda menyediakan perkhidmatan teknikal?
J: Ya, syarikat kami mempunyai pasukan perkhidmatan teknikal lebih daripada 10 orang. Jurutera teknikal semuanya mempunyai pengalaman lebih daripada 20 tahun dalam kilang penyaduran elektrik. Mereka boleh menyediakan pelanggan dengan teknikal komprehensif pra-jualan dan selepas jualan.
7. S: Adakah mungkin untuk melawat syarikat anda?
J: Ya, sudah tentu. Sama sama! Kami boleh bertemu anda di lapangan terbang Jieyang, Jika anda boleh datang ke bandar kami. Anda juga boleh melawat kilang kami melalui video langsung.
8. S: Bolehkah anda menyesuaikan produk mengikut keperluan kami?
J: Ya, syarikat kami mempunyai kekuatan penyelidikan dan pembangunan, formula produk yang diperolehi dari makmal Eropah dan Amerika Syarikat, sokongan teknikal jurutera Eropah dan Amerika, bekerjasama dengan universiti tempatan . Syarikat kami mempunyai ahli stesen kerja perusahaan pakar wilayah Guangdong, stesen kerja koresponden sains dan teknologi universiti Shantou, pusat penyelidikan kejuruteraan perlindungan alam sekitar bandar Jieyang untuk bahan tambahan penyaduran elektrik.Oleh itu, ia boleh memenuhi semua jenis keperluan tersuai yang dicadangkan oleh pelanggan.
