Ražošanas procesā, izmantojot sārmainā cinka pārklājuma balinātājs, dažkārt cinka pārklājuma nogulsnēšanās ātrums uz sagataves ir salīdzinoši lēns, kas ietekmē ražošanas efektivitāti. Tātad, kādi faktori ietekmēs cinka pārklājuma nogulsnēšanās ātrumu uz sagataves?
Saskaņā ar pieredzi un produkta sārmainā cinka pārklājuma balinātājs BZ-515 īpašībām Bigolly Technology analizēja šādus 10 faktorus:
1. Apstrādājamā detaļa nav notīrīta pirms pārklāšanas.Eļļas traips vai oksīda plēve uz apstrādājamā izstrādājuma virsmas nepilnīgas eļļas noņemšanas vai skābes aktivācijas dēļ ietekmēs normālu cinka pārklājuma nogulsnēšanos.
2. Slikta vadītspēja.Vadoša vara slikta kontakta dēļ. stieņa vai pakaramā āķa, lielākā daļa strāvas tiek patērēta uz stieples, tāpēc strāva, kas tiek sadalīta uz sagataves virsmu, ir pārāk maza un nogulsnēšanas ātrums ir lēns.
3. Oglekļa saturs sagatavē ir augsts.Piemēram, cinkojot tēraudu ar augstu oglekļa saturu, čugunu un citas detaļas, tiks samazināts ūdeņraža nokrišņu potenciāls un paātrinās ūdeņraža izdalīšanās uz sagataves virsmas, tāpēc sagataves pašreizējā efektivitāte ir zema un nogulsnēšanas ātrums ir lēns.
4. Sagataves ir novietotas pārāk cieši. Cinkojot, tā kā apstrādājamā detaļa ir pārāk cieši novietota uz pakaramā, daļa sagataves tiks ekranēta un pārklājums būs pārāk plāns.
5. Vannas temperatūra ir pārāk zema.Kad vannas temperatūra ir pārāk zema, samazinās vannas pieļaujamā strāvas blīvuma augšējā robeža, arī vannas vadītspēja ir slikta, un pārklājuma nogulsnēšanās ātrums ir lēns.
6. Cinks vannā ir zems līmenis un sārmu līmenis ir augsts.Kad cinka un sārmu līmenis vannā nav līdzsvarots un cinka un sārmu līmenis ir zems un augsts, vannas strāvas efektivitāte ir zema un cinka pārklājuma nogulsnēšanās ātrums ir lēns.
7. Piedevu koncentrācija vannā ir zema. Piemēram, ja BZ-515A koncentrācija ir zema, pārklājuma šķīduma dispersijas spēja un dziļās pārklājuma spēja ir slikta, un pārklājums lokāli būs plāns.
8. Strāvas blīvums ir zems. Ja apstrādājamā izstrādājuma laukums ir novērtēts nepietiekami vai pašreizējā vērtība ir zema, sagatave nevar iegūt parasto strāvas vērtību, kā rezultātā pārklājuma nogulsnēšanās ātrums ir lēns.
9. Sagatave ir pakārta. nepareizi.Kad attālums starp apstrādājamo detaļu un anoda plāksni ir salīdzinoši liels, jo galvanizācijas procesā apstrādājamā detaļa nepareiza balstiekārta, apšuvuma šķīduma pretestība ir liela, un sagatave nevar iegūt normālu strāvu, un nogulsnēšanas ātrums ir lēni.
10. Apstrādājamā detaļa ir pārmērīgi korozija.Kad sagatave ir pārmērīgi korozija skābes aktivācijas procesā, strāvas efektivitāte samazinās, jo cinkošanas procesā notiek ūdeņraža izdalīšanās paātrinājums uz sagataves virsmas, kas ietekmēs cinka pārklājuma nogulsnēšanās ātrums.
Tāpēc sārmainā cinka pārklājuma balinātājs izmantošanas ražošanas procesā jāpievērš uzmanība iepriekš minētajiem 10 faktoriem, kas ietekmēs cinka pārklājuma nogulsnēšanās ātrumu un samazinās bojājumu rašanos.Ja esat interesē alkaline cinka pārklājuma balinātājs, lūdzu, sazinieties ar Bigolly klientu apkalpošana, lai saņemtu bezmaksas paraugus un detalizētu tehnisko informāciju!
Ja vēlaties uzzināt vairāk par cinku apšuvuma, varat pārbaudīt "Electroplating enciklopēdija".
