Vara pirofosfāta spīduma līdzeklis

Vara pirofosfāta spīduma līdzeklis

C u-203 vara pirofosfāta balinātājs

Apraksts : Cu-203 ir jauns vieglā pirofosfāta vara process, šajā procesā var iegūt zaļu, gaišu un gludu vara pārklājumu, īpaši dekoratīvai apšuvumam.

Raksturīgs

· Spilgts un plakans vara pārklājums

· Vannas konstrukcija un apkope ir vienkārša

·Tas var ietaupīt dārgu niķeļa pārklājuma slāni dekoratīvajā galvanizēšanā

· Nesatur cianīdu

· Ļoti piemērots cinka preslējumiem

1. Vannas parametri

2. Vannas šķidruma apkope

Vara un kālija pirofosfāts

Ir ļoti svarīgi saglabāt kālija pirofosfāta koncentrāciju, pretējā gadījumā pārklājuma spilgtuma diapazons tiks samazināts apdeguma dēļ vietās ar lielu strāvas blīvumu un tumšuma dēļ zema strāvas blīvuma zonās.

Zemā kālija pirofosfāta attiecība pret vara joniem samazinās šķīduma vadītspēju, tādējādi ietekmējot anoda efektivitāti.

Tā kā vara jonu un kālija pirofosfāta pievienošana ir cieši saistīta, ir jāievēro un jāanalizē šādu piedevu pievienošanas biežums:

Katram vara jonu samazinājumam par 1g/l pievienojiet 2,82g/l vara pirofosfātu. trihidrāts. Saskaņā ar šo pievienošanas metodi kopējo pirofosfāta daudzumu var palielināt par 1,353 g/l. Ja pievieno 1g/l vara pirofosfāta, kopējais pirofosfāta daudzums palielināsies par 0,48g/l.

Ja pirofosfāts ir mazāks par ieteicamo vērtību 1g/l, varat pievienot 1,9g/l kālija pirofosfātu.

Ja analīzes aparāts ar nepietiekamu skaitītāju, lai ievērotu attiecību 3 : 1 (svara attiecība), lai pievienotu kālija pirofosfātu un vara pirofosfātu.

Ja vara jonu koncentrācija pārsniedz 24g/L, kopējā pirofosfāta koncentrācija jāsaglabā starp 6,4-7,5 reizes lielāka par vara jonu koncentrāciju .

Piemēram, ja vara jonu koncentrācija ir 20g/L, kopējā pirofosfāta koncentrācijai jābūt 128-150g/L . Ja vara jonu koncentrācija ir 30 g/l, kopējai pirofosfāta koncentrācijai jābūt no 192 līdz 225 g/L .

ammoniaka

Pievienojiet amonjaku, lai kompensētu iztvaikošanas radītos zaudējumus. Amonjaka koncentrāciju nosaka pēc smaržas. Tipiskais pievienošanas ātrums ir 0,06 ml/l amonjaka (īpatnējais svars 0,880) stundā.

Brightener Cu-203B

Pārklājuma spilgtums un līdzenums tiek uzturēts, regulāri pievienojot balinātāju Cu-203 B un amonjaku. Vislabāk to pievienot automātiski. Abus var sajaukt pareizā proporcijā un pēc tam atšķaidīt 10 reizes pirms pievienošanas vannai. Atšķaidot, noteikti atšķaidiet ar dejonizētu ūdeni.

Brightener tiek pievienots 2 līdz 3 reizes darba maiņā, 0,1-0,2 ml/L katru reizi, lai saglabātu pārklājuma spilgtumu. Kopējais ikdienas papildinājums ir atkarīgs no pārklāto detaļu skaita. Aprēķinot pēc minimālās slodzes, patēriņš ir aptuveni 2L uz 10 000 ampērstundām. Papildu pievienošana parasti tiek veikta brīvdienās vai brīvajā laikā.

Cilindru atvēršanas līdzeklis Cu-203A

To lieto pēc vannas un vannas šķidruma attīrīšanas, un parasti tai nav nepieciešama apkope.

pH

PH jākontrolē diapazonā no 8,6 līdz 9,2, un tas regulāri jāpārbauda ar elektronisku pH mērītāju vai pH testa papīru.

Galvenizācijas procesa laikā pH nedaudz paaugstināsies, un var tikt noņemta 10% atšķaidīta sērskābe. pievieno, lai to samazinātu. Pēc amonjaka vai galvenā sāls pievienošanas atkārtoti izmēra vannas pH vērtību .

3. Peldēšanās procedūra

Tvertnes sagatavošana

Izmantojot jaunu tvertni, izmantojiet īpašu plastmasu, piemēram, Vulcron . Turklāt tvertne ir jāmērcē sārmā (NaOH 10g/L) 8 līdz 12 stundas. Šī procesa laikā sārma šķīduma temperatūra jāuztur 50-60 ℃ un jāfiltrē.

Ja niķelēto tvertni izmanto koksa vara pārveidošanai, lūdzu, izmantojiet šādu procedūru.

1 . Izmantojiet karstu ūdeni, lai notīrītu tvertni un perifērijas iekārtas, tostarp filtrus, sagatavošanas tvertnes utt.

2. Iemērciet pārklājuma tvertni, pievienojiet 20 g/l atšķaidītas sērskābes un 2–3 g/l aktīvās ogles, uzturiet temperatūru 60 ℃ un maisiet vismaz 8 stundas.

3. Iztukšojiet skābi un izmazgājiet tvertni un perifērijas iekārtas ar ūdeni.

4. Iemērciet pārklājuma tvertni un perifērijas aprīkojumu ar 1% NaOH (10g/L) šķīdumu, uzturiet temperatūru 50-60 ℃ un iemērciet vismaz 12 stundas.

5. Iztukšojiet sārma šķīdumu un noskalojiet ar ūdeni. Sagatavojiet tvertni.

Sagatavojot tvertnes šķidrumu , ja vietējā ūdens kvalitāte ir cieta, vislabāk ir izmantot mīkstu ūdeni. Parasti vannas uzbūvēšanai tiek izmantots dejonizēts ūdens.

Ieteicamā rievošanas procedūra ir šāda:

1.Pievienojiet ūdeni (40-50 ℃) līdz apmēram 1/2 tvertnes tilpuma, pievienojiet nepieciešamo kālija pirofosfātu, maisot. padariet to pilnībā izšķīdinātu.

2.Pievienojiet nepieciešamo vara pirofosfātu, kas jāpievieno pa daļām, maisot, lai temperatūra nepaaugstinās pārāk ātri.

3.Kad vara pirofosfāts ir pilnībā izšķīdis, pievienojiet aukstu ūdeni. darbības līmeni, noregulējiet pH līdz 8,6 ar 50% atšķaidītu sērskābi, un koncentrētās sērskābes daudzums nedrīkst pārsniegt 2,5 ml/l. Atdzesējiet tvertnes šķidrumu līdz 50-55 ℃, pievienojiet nepieciešamo amonjaka ūdeni.

4.Amonjaks (īpatnējais svars 0,880) pirms pievienošanas vannai ir jāatšķaida. Cirkulējiet filtrāciju, līdz tvertnes šķidrums ir dzidrs.

5.Pievienojiet nepieciešamo Cu-203A cilindra attaisāmo, atšķaidiet to 10 reizes pirms pievienošanas tvertnei.

6.Pievienojiet nepieciešamo Cu-203B balinātāju, šī viela to dara. pirms pievienošanas nav jāatšķaida.

7.Atkārtoti apstipriniet pH vērtību, ja nepieciešams, pirms lietošanas noregulējiet to uz 8,6.

4. Aprīkojums

Sile

Ieteicams izmantot PVC oderējumu vai gumijas oderējumu.

Tvertnes, kas ir izmantotas spīdīgam niķelim vai skābajam varam, ir jāapstrādā, ievērojot iepriekš minētos ieteikumus, veidojot vannu.

Sildītājs.

Izmantojiet titāna vai kvarca iegremdējamo elektrisko sildītāju. Lietojot sildītāju, vannas šķidrums jāmaisa ar gaisu. Turklāt pārliecinieties, vai šķidruma līmenis ir normāls un sildītājs ir iegremdēts zem šķidruma līmeņa.

Sildītājs regulāri jātīra, lai noņemtu plēvi, kas veidojas uz kvarca galvanizācijas procesā.

filter

Filtrs ir uzstādīts ar Dispak Filter Pads M.30713 vai polipropilēna filtru maisiņiem. Izmantojot filtru maisiņus, labāk ir izmantot filtru palīglīdzekli Filter Aid Powder N.41352. Vietās ar cieta ūdens kvalitāti ieteicams nepārtraukti filtrēt ar ātrumu 1 apgrieziens stundā. Parasti ir nepieciešama tikai regulāra filtrēšana. Ja parādās vai ir aizdomas par nelielu organisko piesārņojumu, izmantojiet Zonax aktivēto ogli, lai pirms lietošanas vairākas stundas pārstrādātu un filtrētu.

Air agitation

Pārklājuma tvertnei jābūt aprīkotai ar plastmasas gaisa maisīšanas cauruli. Strādājot ar maksimālo strāvas blīvumu, izmantojiet spēcīgu gaisa maisīšanu. Saskaņā ar īpašām prasībām attiecībā uz sagatavēm var izmantot katoda šūpošanos.

anode

Ieteicams izmantot OFHC vara anodu. Ja nē, tā vietā var izmantot ovālu elektrolītisko vara anodu. Anoda laukuma attiecība pret katodu ir aptuveni 1,5:1, un anoda strāvas blīvums ir 1,6-3 amp/dm 2 . Anoda virsmai jābūt tīrai. Ja vannā ir bieza un izkliedēta plēve, tas nozīmē, ka anoda strāvas blīvums ir pārāk zems.

5. Priekšapstrādes process

PyroMac nevar izmantot tieši uz tērauda vai cinka preslietām pamatnēm. Parasti kā grunts tiek izmantots vara cianīds vai niķelis, taču to var tieši izmantot alumīnija apstrādes Bondal procesam.

Tērauda ieteicamais process:

1.Slikts spīdums

( A ) Cu-203B balinātāja nepietiek, pievienojiet 0,2 ml/L balinātāja .

( B ) Ja amonjaka saturs nav pietiekams, pievienojiet amonjaka ūdeni 2 ml/L, bet pirms pievienošanas tas ir jāatšķaida.

( C ) Cianīda piesārņojuma gadījumā apstrādei pievienojiet 1,25 ml/l ūdeņraža peroksīda. Pirms pievienošanas atšķaidiet ūdeņraža peroksīdu un izmantojiet gaisa maisīšanu, lai tas vienmērīgi izkliedētos tvertnē. Ja tiek izmantota vara cianīda vanna, H 2 O 2 apstrādi ieteicams veikt reizi nedēļā.

Samaziniet cianīda izvadīšanu, lai samazinātu cianīda piesārņojumu.

2.Slikts spīdums zema strāvas blīvuma zonā

( A ) Temperatūra ir pārāk augsta, pazeminiet temperatūru.

( B ) Pārmērīgs amonjaka ūdens daudzums, paaugstiniet temperatūru, lai amonjaka ūdens iztvaikotu (pirms atkārtotas lietošanas temperatūra ir jāsamazina atpakaļ līdz normālam darba diapazonam).

( C ) P 2 O 7 4- ir pārāk zems, pārbaudiet sastāvu.

3. Apdegums lielas strāvas zonā

( A ) ir mazāks par pūšanu, kā arī spēcīgs sprādziens, noregulējiet kanāla stāvokli.

( B ) Temperatūra ir pārāk zema, noregulējiet temperatūru.

( C ) P 2 O 7 4- ir pārāk zems, pārbaudiet sastāvu.

4.Pakāpenisks vai viļņots pārklājums zemas strāvas zonā

Ja spīduma līdzeklis ir pārāk daudz, ja tas ir tikai nedaudz pārmērīgs, paaugstiniet temperatūru, pastipriniet spridzināšanu un palieliniet strāvas blīvumu galvanizācijai. Ātrākā metode var pievienot 2,5 ml/l Cu-203A balona attaisāmā (bet, ja zemas strāvas apgabals jau ir ļoti tumšs, nepievienojiet).

Ja kļūdas dēļ tiek pievienots ievērojams daudzums balinātāja Cu-203B, tas tiek uzskatīts par organisko piesārņojumu, un tā filtrēšanai tiek izmantota aktīvā ogle.

5.Organic pollution

Aktīvās ogles filtra apstrāde, pēc tam pievienojiet 1,2 ml/L Cu-203A balona attaisāmo un 0,25 ml/L Cu-203B balinātāju. . Ja vannā sērijveida apstrādei tiek izmantots 1g/l aktīvās ogles, tiek patērēti atvērtā cilindra aģenti un balinātājs, tāpēc vannas līdzeklis atkārtoti jāpievieno atvērtā cilindrā.

6.Hroma piesārņojums

Sešvērtīgā hroma piesārņojums radīt neregulārus "miglas plankumus" uz pārklājuma virsmas. Tāpēc šis piesārņojums ir jānovērš.

Slikto pakaramo vai armatūras kontakti ienesīs hromu un tiks piesārņoti. Var īstenot vāju elektrolīzi. Anoda strāvas blīvums ir 1 amp/dm 2, kas var samazināt sešvērtīgo hromu līdz trīsvērtīgajam.

The contacts of bad hangers or fixtures will bring in chromium and be contaminated. Weak electrolysis can be implemented. The anode current density is 1amp/dm 2 , which can reduce hexavalent chromium to trivalent.