을 사용하는 과정에서 행거 중앙에 있는 공작물이 하얗게 보이고 충분히 밝지 않은 경우가 있습니다. 그 이유는 무엇입니까?주석광주석도금첨가제인 Sn-807의 현장 경험과 특성을 바탕으로 Bigley Technology는 다음과 같은 5가지 주요 사항을 분석했습니다.휘산주석도금첨가제
1. 도금액의 주요 염분 함량은 낮습니다. 일반적으로 도금액의 황산주석 및 황산의 농도는 도금액의 우수한 위치결정 성능을 보장하기 위해 공정 범위 내에서 제어되어야 합니다. 도금 용액의 황산 제1주석 또는 황산 농도가 낮으면 음극의 전류 밀도가 감소하여 일부 작업물이 하얗게 보이고 충분히 밝지 않게 됩니다.
2. 집중력이 부족하거나 광택제의 움직임이 좋지 않습니다. 도금 용액의 광택제는 음극 분극을 개선하여 도금층을 미세하고 균일하며 밝게 만듭니다. 광택제의 농도가 불충분하면 작업물의 일부 또는 전부가 밝지 않습니다. 그러나 시중의 일부 광택제는 이동성이 좋지 않으며 저전류 영역에서 작업물의 휘도가 부족한 경향이 있습니다.
3. 부적절한 작동 매개변수. 도금 용액의 온도가 낮거나 전류 밀도가 낮으면 증착 속도가 느려 코팅이 완전히 밝은 코팅을 얻을 수 없습니다. 따라서 전류 및 온도와 같은 작동 매개변수는 생산 중에 프로세스 범위 내에서 제어되어야 합니다.
4. 양극판 패시베이션 또는 불충분한 면적. 산성주석도금용 양극판은 99.9%이상의 주석 양극을 사용해야 한다. 순도가 낮으면 불순물이 쉽게 유입될 수 있으며 양극판의 패시베이션으로 이어질 수도 있습니다. 양극판이 부동태화되면 음극의 전류 밀도가 심각하게 감소하여 공작물의 밝기가 감소합니다. 또한 양극판의 면적이 부족하면 공작물에 충분한 전류가 흐르지 않아 하얗게 보이고 밝지 않을 수 있습니다.
5. 도금액에 큰 불순물이 있습니다. 생산이 진행됨에 따라 도금 용액의 구리 및 철과 같은 금속 불순물의 함량이 점차 증가합니다. 또한 광택제의 분해 생성물과 그리스와 같은 유기 불순물의 축적은 도금액의 색상을 진하게 하고 점도를 증가시키며 공작물 코팅이 회색으로 나타나기 쉽습니다. 따라서 생산과정에서 도금액의 유지관리를 강화하고 정기적으로 활성탄을 사용하여 도금액을 처리할 필요가 있다.
따라서
사용시 행거 중간에 있는 공작물 희게 보이고 충분히 밝지 않을 수 있으므로 위의 5가지 사항에 주의하여 가능한 한 빨리 결함을 해결하고 불필요한 생산 비용이 증가하지 않도록 해야 합니다. 밝은 산성 주석 도금 첨가제에 관심이 있는 경우 무료 샘플 및 자세한 기술 정보를 위해 Bigley 고객 서비스에 문의하십시오!주석 도금에 대해 자세히 알아보려면 , "자주 묻는 질문"을 클릭하십시오.밝은 산성 주석 도금 첨가제
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