Mr. Tang의 회사는 NdFeB 공작물을 생산하고 직접 가공하는 심천의 공장입니다. 그는 또한 자신의 니켈 배럴 도금 생산 라인을 보유하고 있습니다. 그러나 니켈 도금 과정에서 Tang 씨의 네오디뮴 철 붕소 공작물은 활성화 직후 공작물을 홈에 충전해야 하며 가능한 한 빨리 부품을 도금하기 위해 큰 전류 충격을 사용해야 한다는 것을 발견했습니다. 그럼에도 불구하고 공작물은 생산 공정 중에 여전히 산화되기 쉽고 도금층의 접착력은 상대적으로 약합니다. 어느 날 Tang 씨는 Bigley의 무전해 니켈 도금 에이전트 을보고 생산 공정을 변경하고 싶었습니다.
그날 Tang 씨는 Bigley의 무전해 니켈 도금제 Ni-의 작동 비디오를 보았습니다. 809 온라인 검색 중. 간단한 전처리 후 가공물을 도금용액에 넣어 도금하였다. Tang 씨는 작업물도 이러한 방식으로 작동할 수 있는지 궁금하여 Bigley 엔지니어에게 이 화학 니켈 포션의 생산 공정 및 코팅 성능에 대해 자세히 상담했습니다. Tang 씨는 이 생산 공정에 관심이 많아 직접 해보고 싶다고 합니다.
Mr. Tang은 생산 라인에 300리터 무전해 니켈 도금 탱크를 열고 엔지니어의 지도하에 생산을 진행했습니다. Tang 씨가 이 화학 니켈 생산 공정을 사용한 후 생산 작업이 간단하고 실현 가능해졌으며 작업자의 기술적 한계가 크게 감소했습니다. 농축 용액의 온도, pH 값 및 농도가 잘 제어되는 한 안정적인 생산량과 높은 생산 효율로 단일 교대에서 다중 교대로 연속 생산에 대한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 현재 두께가 10-12미크론인 코팅은 접착력이 좋고 96시간 염수 분무 요구 사항을 충족할 수 있으며 쉽게 산화 및 변색되지 않습니다. 또한 Tang 씨는 화학적 니켈 생산 공정을 사용한 후 니켈 도금 시 장치에 필요한 원자재 낭비를 방지하여 생산 비용을 크게 절감했습니다.
따라서 NdFeB 공작물에 니켈을 도금할 때 도금이 층은 녹이 슬고 접착력이 좋지 않습니다. Bigley의 무전해 니켈 도금제 Ni-809를 빠르게 사용하여 도금층의 성능과 품질을 효과적으로 개선하고 생산 비용을 크게 절감하십시오. 이 화학 니켈 로션에 관심이 있으시면 Bigley 고객 서비스에 무료 샘플 및 자세한 기술 정보를 문의하십시오!
