을 사용하는 과정에서 때로는 공작물에 주석 코팅이 제대로 적용되지 않으면 공작물의 성능과 수명에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 이 현상의 원인은 무엇입니까?현장 경험과 제품 무광 주석 첨가제 Sn-808의 특성을 기반으로 Bigley Technology는 다음 네 가지 주요 사항을 분석했습니다.무광 주석 첨가제
1 . 도금액의 황산주석 함량이 너무 높습니다. 일반적으로 Sn-808을 사용한 도금액은 황산주석의 함량을 24~45g/L로 조절해야 한다. 황산주석의 함량이 너무 많으면 도금액의 분산력이 떨어지고 도금층의 은폐력이 떨어지며 색상이 짙어지고 도금층이 비교적 거칠어진다.
2. 도금 용액의 황산 함량이 너무 낮습니다. 황산은 산화주석의 가수분해를 방지하고 도금액의 전도성을 향상시킬 수 있습니다. 도금 용액의 황산 함량이 너무 낮으면 음극의 전류 효율이 감소하고 공작물이 우수한 주석 코팅을 얻을 수 없어 코팅 피복률이 좋지 않습니다.
3. 첨가제 Sn-808의 농도가 너무 낮습니다. Sn-808은 도금층의 결정화를 미세화하고 음극 분극을 개선하는 효과가 있습니다. Sn-808의 농도가 너무 낮으면 주석 코팅의 피복 능력이 떨어지고 결정화가 상대적으로 거칠어집니다. 생산 과정에서 Sn-808 2-3ml/L를 점차적으로 도금액에 첨가하여 도금액의 피복 능력을 향상시킬 수 있습니다.
4. 도금액의 온도가 너무 높습니다. Sn-808을 이용한 도금액에서 도금액의 온도는 15~25℃로 조절되어야 한다. 도금액의 온도가 너무 높으면 도금액의 탁도와 침전이 증가하고 코팅이 거칠고 고르지 않으며 타기 쉽습니다. 생산 공정 중 균일하고 매끄러운 도금을 위해 도금액의 온도를 조절해야 합니다.
따라서 무광주석 첨가물 사용 시 위의 4가지 사항에 유의해야 하며, 도금 내 각 성분의 농도는 용액의 제어가 필요하고 도금액의 유지관리를 강화하여 양호한 코팅 커버리지를 확보해야 합니다.
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