를 사용하는 생산 공정에서 때때로 도금 용액의 다양한 구성 요소의 농도가 정상이며 작은 면적의 공작물은 균일하게 밝은 반면 넓은 면적의 공작물 표면은 쉽게 흐려집니다. 그 이유는? 산성동도금 광택제
Cu-510의 현장 경험과 특성에 따라 Bigolly Technology는 다음과 같은 다섯 가지 사항을 분석했습니다. 1. 광택제의 균형이 맞지 않습니다. 도금 용액의 레벨러와 광택제의 비율이 균형을 이루지 않으면 공작물의 보행 능력이 떨어집니다. 도금 용액은 선체 목욕 테스트에 사용할 수 있습니다. 먼저 레벨러를 추가하고 광택제 추가를 중지하여 코팅이 효과적인지 확인하십시오. 산성동도금 광택제
2. 광택제의 성능이 좋지 않습니다. 시중의 일부 산성 구리 도금 광택제는 성능이 좋지 않으며 캐리어 용량이 제한되어 있습니다. 공작물의 작은 영역의 요구 사항 만 충족하고 공작물의 넓은 영역에 안개가 생길 것입니다.
3. 전류 밀도가 제 시간에 조정되지 않았습니다. 때로는 작은 영역의 공작물이 균일하게 밝지만 전류 밀도는 그렇지 않습니다. 넓은 면적의 공작물이 도금될 때 시간에 맞춰 조정됩니다. 이때 넓은 면적의 공작물의 표면은 충분히 밝지 않고 김서림이 나타나기 쉽습니다.
4. 걸이 장치의 전도성이 좋지 않습니다. 걸이 장치의 일부 생산 라인은 전도성이 없으며 도금이 되지 않습니다. 공작물의 작은 영역은 밝지만 공작물의 넓은 영역은 밝은 부분에 나타나고 다음 부분은 안개입니다.
5. 도금액이 고르게 통기되지 않습니다. 일부 도금 욕조는 디자인이 좋지 않습니다. 구멍의. 작은 면적의 공작물을 도금할 때 균일하지만 대면적 공작물을 도금할 때 일부 위치가 불균일합니다. 한쪽은 밝고 다른 쪽은 뿌옇게 나타나기 쉽습니다.
따라서
를 사용하는 생산 공정에서 위의 다섯 가지 사항에 주의해야 코팅 김서림 현상을 피할 수 있고 실패로 인한 손실을 효과적으로 줄입니다. 산성 구리 도금 광택제에 관심이 있으시면 Bigolly 고객 서비스 에 무료 샘플 및 자세한 기술 정보를 문의하십시오! 구리 도금에 대해 더 알고 싶다면 클릭하여 "산성 구리 도금 광택제
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