알칼리성 아연 도금 광택제
환경 보호 교수형 아연 도금 광택제
제품 코드 번호 51015
설명 및 기능:
이 공정은 새로운 시안화물이 없는 알칼리성 아연 전기도금 공정입니다. 그것의 독특한 공식은 도금 속도와 음극 효율에 영향을 미치지 않으면서 도금 용액에 우수한 분배력을 제공합니다. 사용자를 위한 주요 이점은 도금 시간 단축, 아연 사용의 효율성 향상, 간단한 조작 및 쉽게 연소되지 않는 조작, 쉬운 조작을 포함합니다.
특징:
우수한 피복 능력 및 아연 침착 분포 |
간단한 폐기물 처리 |
넓은 작동 범위 |
도금 시간 감소 |
타지 않고 고전류 밀도 작동 가능. |
욕조 건물 준비
사용된 탱크를 철저히 청소하여 이전 용액을 제거해야 합니다. 또는 새 탱크를 10% 따뜻한 수산화나트륨 용액에 담가야 합니다.
목욕 요구사항
아연 금속 |
1 0-14g/l |
수산화나트륨 |
1 20-145g/l |
Conditioner(51011) |
25-30ml/l |
실린더 개방제(51012) |
6 - 8ml / L |
Brightener(51015) |
1-2ml/l |
Wetting 에이전트 (51016) |
0.1-0.3ml/l |
step
방법 1:
저비용 및 시간 소모
아연과 가성 소다로 구성.
용 환기 장치 제공 built bath.
건물 수조에 냉수 작업량의 1/2을 추가하고 필요한 양의 습윤제를 추가합니다.
수조에 홈이 있는 수조에서 품질의 홈에 수산화나트륨 추가 작업 부피를 기준으로 약 120g/l 수산화나트륨을 원하는 농도 분포로. 환기 장치가 없으면 탱크가 가열되어 질식하는 매운 냄새가 납니다.
경고: 수산화나트륨은 용해될 때 열을 방출합니다. 넓은 지역에 천천히 넣고 끓거나 튀지 않도록 잘 저어줍니다.
우리가 사용할 탱크에 아연 볼로 가득 찬 스테인리스 스틸 바구니를 많이 넣습니다. 아연 볼 용해 과정에서 아연은 현재 연결을 완료하기 위해 스테인리스 스틸과 직접 접촉해야 합니다.
욕 온도를 32℃ 이상으로 유지하고 차가운 용액에서 아연의 용해 속도는 느립니다. 작동 유체가 16-24시간 동안 작동하도록 하거나 아연 농도(욕조의 작동 부피에 따라 다름)가 약 11.3g/l에 도달할 때까지 .
다음으로 필요한 양의 조절기, 오프너 및 광택제를 추가합니다. 순서대로.
방법 2
비용은 더 높지만 작업이 쉽고 안전하며 빠릅니다.
1.아연 정광 |
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아연 정광 |
최종 아연의 일반적인 복용량 요구 사항 금속 농도 |
수산화나트륨 농도 요구사항 |
13 부피% |
10g/l |
62.4g/l |
부피 비율 16% |
12g/l |
67.5g /l |
부피 비율 19% |
15g/l |
36g/l |
탱크에 아연 농축액을 혼합합니다
탱크 부피의 1/2을 추가하고 다음 지침에 따라 필요한 양의 수산화나트륨을 추가합니다. 위의 표. 저어주면서 고순도 수산화나트륨을 천천히 탱크에 추가합니다.
경고: 수산화나트륨은 용해될 때 열을 방출합니다. 넓은 지역에 천천히 첨가하고 끓어 넘치거나 튀지 않도록 잘 저어줍니다.
아연 농축액의 10-20% 부피 비율(원하는 아연 농도에 따라 다름), 저어줍니다.
욕액을 추가합니다. 물을 사용하여 작동 액체 수준까지 완전히 혼합하고 완전히 혼합하십시오.
필요한 양의 레귤레이터와 오프너를 순서대로 추가하십시오.
2 . 일상적인 목욕 기술 |
고순도 가성 소다를 사용합니다.
모든 첨가가 완료된 후 목욕을 세게 저어줍니다. 18ASF(2.0ASD) 전류밀도 전기분해를 24시간 이상 하신 후 사용하십시오.
3. equipment |
그루브는 강철 또는 PP가 바람직합니다. 보조 탱크는 강철이어야 하며 라이닝할 수 없습니다.
필터링을 권장합니다. 부유하는 오염 물질을 제거하기 위해 노즐과의 접합부에 필터를 사용하는 것이 중요합니다.
양극 저탄소 강판 또는 연성 메쉬
4 . 탱크 유체 유지 관리 |
참조 번호로 작동 |
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Fan Wai |
유지 관리 |
아연 금속 |
10-14g/l |
용해 및 분석에 의한 아연 분할 |
수산화나트륨 |
120-145g/l |
after analysis |
Cylinder opening agent (51012) |
0.6-0.8% volume ratio |
By Bigely ' Service Lab Recommended |
Brightener (51015) |
0.1-0.2% 부피 비율 |
150-250ml/KAH |
첨가제(51014) |
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50-70ml/KAH
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습윤제(51016) |
0.1-0. 3ml/l |
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Modifier |
25-30ml/l |
수산화나트륨 50Kg을 각각 추가했습니다. 5 -1 0리터 |
온도 |
25-30℃ |
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음극 전류 밀도 |
0.5-6.05 ASD |
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양극 전류 밀도 |
1.0-2.0 ASD |
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5 . 배스 조성 |
Zinc metal
아연 금속 농도는 아연 양극 구역과 수산화나트륨 농도에 의해 유지됩니다. 보조 탱크에서 화학적 용해는 아연을 용해하는 더 좋은 방법입니다. 아연의 유지 관리 매개변수는 섹션 4에 나와 있습니다. 양극 볼이 강철과 잘 접촉하지 않으면 아연이 빨리 용해되지 않습니다. 산화아연은 과도한 가성소다 없이는 용해되지 않으며 아연 농도를 조정하는 데 적합하지 않습니다.
수산화나트륨
네 번째 섹션에서는 수산화나트륨 수준을 유지하기 위한 매개변수를 제공했습니다. 농도를 필요한 수준으로 유지하려면 소량의 수산화나트륨을 정기적으로 첨가하는 것이 좋습니다. 이를 무시하면 아연 농도에 영향을 미칩니다. 부식성이 순도의 원천이기 때문에 좋은 등급의 가성 소다를 사용하는 것이 매우 중요합니다.
탄산나트륨
총 탄산나트륨 함량은 90g/l를 초과할 수 없습니다.
6 . 주성분 |
Zinc
화학적 아연 용해로 유지하는 것이 좋습니다. 대규모 플랜트의 경우 순환 펌프로 용해 탱크를 분리하는 것이 좋습니다. 분석을 통한 관리
수산화나트륨
분석을 통한 유지를 권장합니다.
조정제(51011)
조정제는 수산화나트륨에 비례하여 첨가하여야 하며, 수산화나트륨 50kg당 첨가한다. 가 추가되었습니다. 5 -1 0리터 조절제.
실린더 개봉제(51012)
가끔 손실을 보충하기 위해 첨가됩니다.
증백제(51015)
주로 도금 분포를 제어하기 위한 보충 재료 그리고 예금의 밝기. 성능 요구 사항에 따른 추가 범위는 150ml-250ml/KAH
Additives(51014)
입니다. 이 물질은 증착 분포가 잘 제어되고 추가 비율은 50ml-70ml/KAH
Wetting입니다. agent (51016)
거품 조절 필요에 따라 첨가한다. 이 제품을 추가할 때 주의하십시오. 과도하게 첨가하면 과도한 거품이 발생합니다. 언제 0.1ml/L를 추가해야 하는지 증가.
전기도금에 의해 소모된 금속 아연 보충
두 가지 방법 중에서 선택 가능
선호하는 방법
별도의 아연 "용해 권장 탱크 " . 이 탱크는 전기 도금 탱크에서 용해 탱크로 용액을 만들기 위해 조정할 수 있습니다. 그것은 아연 볼이 있는 기존의 강철 바구니를 포함해야 합니다(아연 용해의 효율성을 보장하기 위해 강철과 접촉해야 함). 용액은 펌핑되어 필터를 통과한 다음 전기도금 탱크로 들어갑니다. 농도가 안정적으로 유지될 때까지 아연 면적을 다시 조정합니다.
대체 방법
탱크에 기존의 연강 바구니(바스켓에는 아연 볼이 들어 있음)를 걸어두십시오. 편의상 이 강철 바구니는 양극 빔에 매달려 있지만 절연되어야 합니다. 아연 농도를 적절한 범위로 유지하려면 바구니의 수를 신중하게 조정해야 합니다. 장기간 가동 중지 시간 동안 이러한 바구니를 제거해야 합니다. 이 시스템은 소형 장비에 더 적합하지만 대형 장비에는 더 어렵습니다.
어저스터 및 광택 에이전트의 판단
자유 작동에서 오류를 피하기 위해 가장 기본적인 방법은 내부에서 프로세스의 매개 변수를 제어하는 것입니다. 데이터 시트에 제공된 범위. 아연과 가성소다의 농도는 화학적 분석으로 쉽게 알 수 있지만 모든 첨가제를 통제하는 것은 더 어렵습니다. 헐 셀 테스트를 사용할 수 있습니다. 증착 두께(쿨롱 측정 및 XRF 측정 등)를 정확하게 측정하는 방법을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
25도에서 하루] C . 1A/10 용액은 미세 Hull Cell Test, Sheet 40, 20 및 20에 Hull Cell 도금을 하였다. 5 ASF(4.0, 2.0 및 0.5 ASD) 영역은 증착 두께를 테스트했습니다. 증착 두께를 결정할 때 일관성을 유지하려면 강철 양극과 미리 절단된 템플릿을 사용해야 합니다. 데이터 시트에 제공된 매개변수에서 작동하는 우수한 작업 솔루션은 부동태화 처리 후 투명한 Hull Cell 시트로 도금되어야 합니다. A와 C 사이의 도금 두께 비율은 1.2:1과 1.6:1 사이여야 합니다.
예상 도금 두께 조건
1A/10min T=25 ℃ Zn=12.5g/l NaOH=135g/l |
3.0-3.5 2.5-3.5 2.0-3.0 x x x A B C |
Hull Cell test
설명 및 답변
아연 두께는 A에서만 얇습니다:
낮은 아연(고전류 밀도 영역에서 전기도금 손실, A:C 두께 비율 1.25 미만)
과도한 첨가제(고전류 밀도 영역에서 전기도금 손실, A:C 두께 비율 1.25 미만)
아연의 두께는 A에서 높고 C에서 낮습니다(A:C 두께 비율이 1.6보다 큼)
a) 높은 아연 농도
낮은 첨가제 농도
C에서 두께가 얇을수록 두께가 얇아집니다. A와 B는 범위 이내
a ) 과도한 광택제
A , B 및 C의 두께가 낮음
a ) 과도한 광택제 ( A : C 비율이 적절함 )
b ) 과도한 첨가제 및 증백제 ( A : C 는 1.25 미만 )
c ) 높은 탄산염 함량, 높은 tha n 75g/l
조절기의 고농축(부피 비율 4% 이상)
FAQ
1. Q: 제품을 직접 만드나요? 당신은 상인 또는 제조업체입니까?
A: 예, 제품은 우리 회사에서 생산합니다. 우리 회사는 환경 보호 전기 도금 첨가제의 R & D 및 제조에 중점을 둔 제조업체입니다. 우리 공장에는 15000 톤의 연간 수용량을 가진 5000 평방 미터가 있습니다.
2. Q: 귀사에서 시험용 샘플을 보낼 수 있습니까?
A: 시험용 샘플을 제공할 수 있습니다.
3. Q: 제품의 품질은 어떻습니까?
A: 우리 회사의 모든 제품 핵심 원료는 독일 BASF, American Dow Chemical 및 기타 국제 브랜드 제품에서 사용됩니다. 생산 공정은 엄격한 검사 표준에 따라 들어오는 검사, 제품 검사에서 ISO9001 품질 관리 시스템에 따라 엄격하게 제품의 모든 방울이 자격을 갖추었는지 확인합니다. 안심할 수 있는 제품 품질, BYD, Huawei, Foxconn 등의 기업에서도 당사 제품을 사용하고 있습니다.
4. Q: 제품의 유통 기한은 얼마나 됩니까?
A: 당사 제품의 유통 기한은 2년입니다. 구입 후 짧은 시간 내에 제품을 사용하지 않을 경우 햇빛이나 고온 환경이 아닌 서늘한 곳에 보관하는 것을 권장합니다.
5. Q: 귀사의 제품은 환경적으로 안전한가요?
A: 당사 제품은 SGS 테스트를 통과했으며 "녹색 및 환경 친화적인 판촉 제품"으로 인정받았습니다. 당사 제품을 사용하는 많은 자동차 부품 및 전자 제품은 유럽과 미국으로 수출될 때 엄격한 환경 보호 테스트를 통과할 수 있습니다. 따라서 우리는 환경 보호 및 안전 측면에서 신뢰할 수 있습니다.
6. Q: 귀사에서 기술 서비스를 제공할 수 있습니까?
A: 예, 저희 회사에는 10명 이상의 기술 서비스 팀이 있습니다. 기술 엔지니어는 모두 전기 도금 공장에서 20년 이상의 경험을 가지고 있습니다. 그들은 사전 판매 및 판매 후의 포괄적인 기술을 고객에게 제공할 수 있습니다.
7. Q: 회사 방문이 가능한가요?
A: 네, 물론입니다. 당신은 매우 환영합니다! Jieyang 공항에서 만날 수 있습니다. 우리 도시에 올 수 있다면. 또한 라이브 비디오를 통해 공장을 방문할 수 있습니다.
8. Q: 당신은 우리의 필요에 따라 제품을 사용자 정의할 수 있습니까?
A: 예, 우리 회사는 연구 및 개발 강점, 유럽 및 미국 실험실에서 파생된 제품 공식, 유럽 및 미국 엔지니어 기술 지원, 국내 대학과 협력 . 우리 회사는 광동성 전문 기업 워크 스테이션, 산터우 대학 과학 기술 통신원 워크 스테이션, Jieyang시 환경 보호 전자의 구성원이 있습니다.