Nel processo di utilizzo di cromo trivalente nero zinco passivante, wm è soggetto a problemi come rivestimento mancante, rivestimento grigio e fiorito, scarsa adesione del rivestimento e facile caduta. Quindi, a quali punti chiave dovremmo prestare attenzione nel processo di produzione?
In base all'esperienza in cantiere e alle caratteristiche del soluzione di passivazione di zinco nero cromo trivalente BZ-217, Bigolly Technology ha effettuato un'analisi. I seguenti sei punti devono essere annotati durante la produzione:
1. Il rivestimento di zinco del pezzo deve essere controllato a più di 5 μm. Si deve prestare attenzione per garantire che l'oscurità della superficie del pezzo in lavorazione dopo la passivazione nera sia uniforme e non vi siano perdite del rivestimento.
2. La soluzione di passivazione deve essere controllata entro il normale intervallo di concentrazione.Quando la concentrazione della soluzione di passivazione diminuisce, il film di passivazione del pezzo diventerà grigio a causa della diminuzione della luminosità. A questo punto, aggiungere correttamente una nuova soluzione di passivazione per rendere il film di passivazione del pezzo nero e lucido.
3. Il tempo e la temperatura di passivazione deve essere ben controllata quando il pezzo è passivato. Se il tempo di passivazione è troppo breve, il film di passivazione del pezzo mostrerà il colore dell'arcobaleno, mentre se il tempo di passivazione è troppo lungo, il film di passivazione verrà sciolto e sbucciato spento, rendendo il rivestimento di zinco troppo sottile. Quando la temperatura di passivazione è troppo alta, il film di passivazione del pezzo è nero e opaco e apparirà nebbioso. Pertanto, la temperatura della soluzione di passivazione non deve superare i 30 ℃.
4 Durante la passivazione, il pezzo deve muoversi lentamente e non oscillare violentemente, altrimenti l'impatto della nebbia salina potrebbe essere troppo forte e potrebbe verificarsi il fenomeno delle macchie; film di passivazione e il rivestimento di zinco.
5. Il pezzo può essere sigillato dopo la passivazione. Se la soluzione di passivazione di zinco nero viene utilizzata con l'agente sigillante, può evitare lo sbiadimento della pellicola di passivazione nera e migliorare efficacemente la resistenza alla corrosione del rivestimento.
6. Il tempo di cottura e la temperatura devono essere ben controllati quando il pezzo sta invecchiando. Se la temperatura di cottura è troppo bassa o il tempo è troppo breve, il film di passivazione del pezzo apparirà filigrane e l'adesione del rivestimento è scarsa; se la temperatura di cottura è troppo alta o il tempo è troppo lungo, è facile per rendere il film di passivazione giallo e sbocciare.
Pertanto, dovremmo prestare attenzione ai sei punti precedenti nel processo di utilizzo di Bigolly customer service per garantire che la soluzione di passivazione abbia una buona stabilità, in modo che il pezzo possa essere passivato a un aspetto nero lucido e buona qualità del film e riduzione del verificarsi di guasti. Se sei interessato a Se vuoi saperne di più sulla zincatura, puoi controllare ", contatta ". per campioni gratuiti e informazioni tecniche dettagliate! soluzione di passivazione zinco cromo nero
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