Kopar pýrófosfat gljáaefni
C u-203 kopar pýrófosfat bjartari
Lýsing : Cu-203 er nýtt ljós pýrófosfat kopar ferli, þetta ferli er hægt að framleiða græna bjarta og slétta koparhúðun, sérstaklega fyrir skreytingarhúðun.
einkennandi
· Björt og flöt koparhúðun
· Baðsmíði og viðhald eru einföld
·Það getur sparað dýrt nikkelhúðunarlag í skreytingarrafhúðun
· Ekkert bláefni
· Hentar mjög vel fyrir sink steypuefni
1. Bath parameters
parameter |
range |
best value |
Temperature℃ |
50-60 |
55 |
Strumþéttleiki (Adm 2) |
3-6 |
3.5- 4 |
pH |
8.6-9 .2 |
8.8 |
Koparjón ( g/L ) |
20-30 |
tuttugu og fjögur |
Samtals P 2 O 7 4- ( g /L ) |
130-225 |
165 |
Ammoníak (g/L) |
0.8-1.0 |
0.9 |
P hlutfall |
6.4: 1-7.5: 1 |
Ákvörðuð af Cu 2- |
2. Viðhald baðvökva
additive |
Numbering |
Add frequency |
Brightener |
Cu-203B |
1,7-2,5 lítrar á 10KAH |
Opener |
Cu-203A |
Add eftir böðun eða hreinsun |
ammoníak |
|
Bætið við 0,06ml/L af ammoníaki með eðlisþyngdina 0,880 á hverri klukkustund |
Copper & Potassium Pyrophosphate
Það er mjög mikilvægt að viðhalda styrk kalíumpýrófosfats, annars birtusvið húðunar minnkar vegna brennslu á svæðum með mikinn straumþéttleika og myrkvunar á svæðum með litlum straumþéttleika.
Lágt hlutfall kalíumpýrófosfats og koparjóna mun draga úr leiðni lausnarinnar og hafa þar með áhrif á skilvirkni rafskautsins.
Þar sem íblöndun koparjóna og kalíumpýrófosfats eru nátengd, ætti að fylgjast með og greina tíðni þess að bæta við eftirfarandi aukefnum:
Fyrir hverja 1g/L minnkun á koparjóni, bætið við 2,82g/L koparpýrófosfati. þríhýdrat. Samkvæmt þessari viðbótaraðferð er hægt að auka heildarmagn pýrófosfats um 1,353g/L. Ef 1g/L koparpýrófosfati er bætt við eykst heildarpýrófosfatið um 0,48g/L .
Ef pýrófosfat er lægra en ráðlagt gildi 1g/L er hægt að bæta við 1,9g/L af kalíumpýrófosfati.
Ef greiningarbúnaðurinn er með ófullnægjandi teljara, til að fylgja 3 : 1 hlutfalli (þyngdarhlutfall) til að bæta við kalíumpýrófosfati og koparpýrófosfati.
Ef styrkur koparjóna fer yfir 24g/L, ætti heildarstyrkur pýrófosfats að vera á bilinu 6,4-7,5 sinnum styrkur koparjóna .
Til dæmis, ef styrkur koparjóna er 20g/L, ætti styrkur heildarpýrófosfats að vera 128-150g/L . Ef styrkur koparjóna er 30g/L ætti heildarstyrkur pýrófosfats að vera á bilinu 192-225g/L .
ammoníak
Bætið við ammoníaki til að bæta upp tapið sem orsakast af rokgjörninni. Styrkur ammoníaks er metinn eftir lykt. Dæmigerður íblöndunarhraði er 0,06ml/L af ammoníaki (eðlisþyngd 0,880 ) á klukkustund .
Brightener Cu-203B
Birtustig og sléttleika lagsins er viðhaldið með því að bæta reglulega við Cu-203 B bjartari og ammoníaki. Best er að bæta því við sjálfkrafa. Þetta tvennt má blanda saman í réttu hlutfalli og þynna síðan 10 sinnum áður en það er bætt í baðið. Þegar þynnt er, vertu viss um að þynna með afjónuðu vatni.
Brightener er bætt við 2 til 3 sinnum á hverri vinnuvakt, 0,1-0,2ml/L í hvert sinn til að viðhalda birtu lagsins. Heildar dagleg viðbót fer eftir fjölda húðaðra hluta. Reiknað í samræmi við lágmarksálag er neysluhlutfallið um 2L á 10.000 amperstundir. Viðbótaruppbót fer venjulega fram um helgar eða í frímínútum.
Opnunarefni fyrir strokka Cu-203A
Það er notað eftir að bað- og baðvökvinn er hreinsaður og þarf venjulega ekki viðhald.
pH
Styrkja skal pH-gildið á bilinu 8,6-9,2 og það ætti að athuga það reglulega með rafrænum pH-mæli eða pH-prófunarpappír. bætt við til að draga úr því. Eftir að ammoníaki eða aðalsalti hefur verið bætt við skaltu mæla aftur pH gildi baðsins .
3. Baðaðferð
Undirbúningur tanksins
Þegar nýr tankur er notaður skal nota sérstakt plast eins og Vulcron . Að auki ætti að leggja tankinn í bleyti í basa (NaOH 10g/L) í 8 til 12 klukkustundir. Á meðan á þessu ferli stendur verður að halda hitastigi basísku lausnarinnar við 50-60 ℃ og sía.
Ef nikkelhúðaður tankurinn er notaður til að umbreyta kókkoparferlinu, vinsamlegast notaðu eftirfarandi aðferð.
1 . Notaðu heitt vatn til að þrífa tankinn og jaðarbúnaðinn, þar á meðal síur, undirbúningstanka osfrv.
2. Leggið húðunartankinn í bleyti, bætið við 20g/L þynntri brennisteinssýru og 2-3g/L virku koli, haltu hitastigi við 60 ℃ og hrærið í að minnsta kosti 8 klukkustundir.
3. Tæmdu sýruna og þvoðu tankinn og jaðarbúnaðinn með vatni.
4. Leggið húðunartankinn og jaðarbúnaðinn í bleyti með 1% NaOH (10g/L) lausn, haldið hitastigi við 50-60 ℃ og látið liggja í bleyti í að minnsta kosti 12 klukkustundir.
5. Tæmdu basísku lausnina og skolaðu með vatni. Undirbúðu tankinn.
drug
range |
best value |
Vatnfrítt kalíumpýrófosfat SF41588 |
230-270g/L |
25 0 g/L |
Koparpýrófosfat þríhýdrat SF41297 |
65-75 g/L |
70 g/L |
Ammoníak ( 0,880 sp.gr. ) |
3-5ml/L |
4 ml/L |
Cu-203A strokkopnari |
2-3 ml/L |
2,5 ml /L |
Cu-203B bjartari |
0.2-0.4 ml/L |
0.25 ml/L |
Rufasamsvörunsprogram |
Þegar tankvökvinn er útbúinn , ef staðbundin vatnsgæði eru hörð er best að nota mjúkt vatn. Venjulega er afjónað vatn notað til að byggja baðið.
Mælt er með rifuaðferðinni sem hér segir:
1.Bætið vatni (40-50 ℃) við um 1/2 rúmmál tanksins, bætið nauðsynlegu kalíumpýrófosfati við undir hræringu láttu það alveg leysast upp.
2.Bætið tilskildu koparpýrófosfati við, sem ætti að bæta við í lotum með hræringu til að koma í veg fyrir að hitastigið hækki of hratt.
3.Eftir að koparpýrófosfatið er alveg uppleyst skaltu bæta köldu vatni við vinnslustigið, stillið pH í 8,6 með 50% þynntri brennisteinssýru og magn óblandaðri brennisteinssýru ætti ekki að fara yfir 2,5ml/L. Kældu tankvökvann í 50-55 ℃, bætið við nauðsynlegu ammoníakvatni.
4. Ammoníak (eðlisþyngd 0,880 ) verður að þynna áður en það er bætt í baðið. Dreifðu síun þar til tankvökvinn er tær.
5.Bætið við nauðsynlegum Cu-203A strokkopnara, þynnið hann 10 sinnum áður en honum er bætt í tankinn.
6.Bætið við nauðsynlegum Cu-203B bjartari, þetta efni gerir það ekki þarf að þynna það áður en því er bætt við.
7.Staðfestu pH gildið, ef þörf krefur, stilltu það í 8,6 fyrir notkun.
4. Equipment
Trough
Mælt er með því að nota PVC-fóður eða gúmmífóður.
Tanka sem hafa verið notaðir fyrir gljáandi nikkel eða súran kopar ætti að meðhöndla með ofangreindum tillögum þegar baðið er byggt.
Heater
Notaðu rafmagnshitara úr títan eða kvars. Þegar hitari er notaður verður að hræra baðvökvanum með lofti. Að auki skal ganga úr skugga um að vökvastigið sé eðlilegt og að hitarinn sé sökkt undir vökvastigi.
Hreinsa þarf hitarann reglulega til að fjarlægja filmuna sem myndast á kvarsinu meðan á rafhúðun stendur.
filter
Sían er sett upp með Dispak Filter Pads M.30713 eða pólýprópýlen síupokum. Þegar síupokar eru notaðir er síuhjálp Filter Aid Powder N.41352 betri. Á svæðum með hörð vatnsgæði er mælt með því að sía stöðugt með 1 snúningi á klukkustund. Venjulega er aðeins þörf á reglulegri síun. Þegar lítilsháttar lífræn mengun kemur fram eða grunur leikur á að nota Zonax virkt kolefni til að endurvinna og sía í nokkrar klukkustundir fyrir notkun.
Air agitation
Húðunargeymirinn verður að vera búinn lofthræriröri úr plasti. Þegar unnið er við hámarks straumþéttleika skal nota sterka lofthræringu. Undir sérstökum kröfum um vinnustykki er hægt að nota bakskautsveiflu.
anode
Mælt er með því að nota OFHC koparskaut. Ef ekki er hægt að nota sporöskjulaga rafgreiningar koparskaut í staðinn. Flatarmálshlutfall rafskautsins og bakskautsins er um 1,5:1 og rafskautstraumsþéttleiki er 1,6-3amp/dm 2 . Halda skal rafskautsyfirborðinu hreinu. Ef það er þykk og dreifð filma í baðinu þýðir það að rafskautstraumsþéttleiki er of lítill.
5. Formeðferðarferli
PyroMac er ekki hægt að nota beint á stál eða sink steypt undirlag. Venjulega er koparsýaníð eða nikkel notað sem grunnur, en það er hægt að setja það beint á Bondal-ferlið við álvinnslu. Ídýfandi hitauppstreymi affitu
1. Ídýfandi hitauppstreymi
2. Rafskautshreinsun |
2. Rafskautshreinsun |
3. Tvöfaldur þvottur |
3. Tvöfaldur þvottur |
4. Sýruskolun (HCl) |
4. Föst sýra |
5. Tvöfaldur þvottur |
5. Tvöfaldur þvottur |
6. Flash koparhúðun ( Coprax eða Zonax ) |
6. Flash koparhúðun ( Coprax eða Zonax ) |
7. Eða flash nikkel |
7. Tvöfaldur þvottur |
8. Tvöfaldur þvottur |
8. PyroMac málun |
9. PyroMac málun |
6. Úrræðaleit |
1. Lélegur gljái |
( A ) Cu-203B bjartari er ófullnægjandi, bætið við 0,2ml/L af bjartari . |
( B ) Ef ammoníakinnihaldið er ófullnægjandi, bætið þá við ammoníakvatni 2ml/L, en það á að þynna áður en því er bætt við.
|
|
( C ) Fyrir blásýrumengun, bætið við 1,25 ml/L af vetnisperoxíði til meðhöndlunar. Þynnið vetnisperoxíðið áður en því er bætt út í og hrærið í lofti til að láta það dreifast jafnt í tankinum. Ef koparsýaníðbað er notað er mælt með því að innleiða H 2 O 2 meðferð einu sinni í viku.
Dragðu úr útflutningi sýaníðs til að draga úr sýaníðmengun.
2. Lélegur gljái á svæði með litlum straumþéttleika
( A ) Hitastigið er of hátt, lækkaðu hitastigið.
( B ) Of mikið ammoníakvatn, aukið hitastigið til að gera ammoníakvatnið rokgjarnt (hitastigið ætti að lækka aftur í eðlilegt vinnslusvið fyrir endurnotkun).
( C ) P 2 O 7 4- er of lágt, athugaðu samsetninguna.
3. Sviða á hástraumssvæðinu
( A ) er minna en blásið, auk sterkrar sprengingar, stilltu stöðu rásarinnar.
( B ) Hitastigið er of lágt, stilltu hitastigið.
( C ) P 2 O 7 4- er of lágt, athugaðu samsetninguna.
4.Steppt eða bylgjuhúð á lágstraumssvæði
Ef gljáaefnið er of mikið, ef það er aðeins of mikið, hækkið hitastigið, styrkið sprenginguna og aukið straumþéttleikann fyrir rafhúðun. Hraðari aðferðin getur bætt við 2,5 ml/L af Cu-203A strokkopnara (en ef lágstraumssvæðið er þegar mjög dimmt, ekki bæta við).
Ef töluvert magn af Cu-203B bjartari er bætt við fyrir mistök, er litið á sem lífræna mengun og virkt kolefni er notað til að sía hana.
5.Lífræn mengun
Síumeðferð með virkum kolefni, bætið síðan við 1,2ml/L Cu-203A strokkopnara og 0,25ml/L Cu-203B bjartari . Ef baðið notar 1g / L af virku kolefni í lotuvinnsluferlið, er notað opið strokka efni og bjartari, þannig að baðmiðill er með því að bæta aftur við opnum hólknum.
6.Krómmengun
Hexagild krómmengun mun valdið óreglulegum "þokublettum" á yfirborði húðarinnar. Þess vegna verður að koma í veg fyrir þessa mengun.
Snerting slæmra snaga eða innréttinga mun leiða inn króm og mengast. Hægt er að útfæra veika rafgreiningu. Rafskautstraumsþéttleiki er 1amp/dm 2, sem getur minnkað sexgilt króm niður í þrígilt.
Activated carbon filter treatment, then add 1.2ml/L Cu-203A cylinder opener and 0.25ml/L Cu-203B brightener . If the bath using 1g / L of activated carbon to the batch processing process, open cylinder agents and brightener is consumed, so bath agent to be by open cylinder re-addition.
6.Chromium pollution
Hexavalent chromium pollution will cause irregular "fog spots" on the surface of the coating. Therefore, this pollution must be prevented.
The contacts of bad hangers or fixtures will bring in chromium and be contaminated. Weak electrolysis can be implemented. The anode current density is 1amp/dm 2 , which can reduce hexavalent chromium to trivalent.