Réz-pirofoszfát fényesítő szer

Réz-pirofoszfát fényesítő szer

C u-203 réz-pirofoszfát fényesítő

Leírás : A Cu-203 egy új könnyű pirofoszfát réz eljárás, ezzel az eljárással zöld fényes és sima rézbevonatot lehet előállítani, különösen dekoratív bevonatokhoz.

jellegzetes

· Fényes és lapos rézbevonat

· A fürdő felépítése és karbantartása egyszerű

·Drága nikkelbevonat megtakarítható a dekoratív galvanizálásnál

· Nem tartalmaz ciánt

· Nagyon alkalmas cink présöntvényekhez

1. Fürdőkádparaméterek

2 határozza meg. A fürdőfolyadék karbantartása

Réz- és káliumpirofoszfát

Nagyon fontos a kálium-pirofoszfát koncentrációjának fenntartása, különben a a bevonat fényességi tartománya csökken a nagy áramsűrűségű területeken a perzselés és az alacsony áramsűrűségű területeken a sötétedés miatt.

A kálium-pirofoszfát és a rézionok alacsony aránya csökkenti az oldat vezetőképességét, ezáltal befolyásolja az anód hatékonyságát.

Mivel a rézionok és a kálium-pirofoszfát hozzáadása szorosan összefügg, figyelni kell és elemezni kell a következő adalékanyagok hozzáadásának gyakoriságát:

A rézion minden 1 g/l-es csökkenéséhez adjunk hozzá 2,82 g/l réz-pirofoszfátot trihidrát. Ezzel az adagolási módszerrel a pirofoszfát teljes mennyisége 1,353 g/l-rel növelhető. Ha 1 g/l réz-pirofoszfátot adunk hozzá, az összes pirofoszfát mennyisége 0,48 g/l-rel növekszik.

Ha a pirofoszfát alacsonyabb, mint az ajánlott 1 g/L érték, akkor hozzáadhat 1,9 g/l kálium-pirofoszfátot.

Ha az elemzőkészülék nem rendelkezik elegendő számlálóval, a 3:1 arány (tömegarány) követése érdekében kálium-pirofoszfátot és réz-pirofoszfátot kell hozzáadni.

Ha a rézion-koncentráció meghaladja a 24 g/L értéket, a teljes pirofoszfát-koncentrációt 6,4-7,5 között kell tartani. a rézion-koncentráció szorzata .

Például, ha a rézion koncentrációja 20g/L, akkor az összes pirofoszfát koncentrációja 128-150g/L legyen. Ha a rézion-koncentráció 30 g/L, a teljes pirofoszfát koncentrációnak 192-225 g/L között kell lennie.

ammonia

Adjon hozzá ammóniát, hogy kompenzálja az elpárolgás okozta veszteséget. Az ammónia koncentrációját a szag alapján ítélik meg. A tipikus adagolási sebesség 0,06 ml/l ammónia (fajsúlya 0,880 ) óránként.

Brightener Cu-203B

A bevonat fényességét és síkságát Cu-203 B fehérítő és ammónia rendszeres hozzáadásával tartják fenn. A legjobb, ha automatikusan hozzáadja. A kettő megfelelő arányban összekeverhető, majd 10-szeres hígítással a fürdőbe adva. Hígításkor ügyeljen arra, hogy ionmentes vízzel hígítsa.

Fényesítőt műszakonként 2-3 alkalommal adnak hozzá, minden alkalommal 0,1-0,2 ml/L mennyiségben, hogy fenntartsák a bevonat fényességét. A teljes napi adag a bevont alkatrészek számától függ. A minimális terhelés alapján számolva a fogyasztás körülbelül 2 liter 10 000 amperóránként. A további kiegészítésekre általában hétvégén vagy szabadidőben kerül sor.

Cu-203A hengernyitó szer

A fürdő és a fürdőfolyadék megtisztítása után használatos, és általában nem igényel karbantartást.

pH

A pH-t 8,6-9,2 tartományban kell szabályozni, és rendszeresen ellenőrizni kell elektronikus pH-mérővel vagy pH-teszt papírral.

A pH kissé megemelkedik a galvanizálási folyamat során, és 10%-os hígított kénsavat lehet használni. csökkentése érdekében adták hozzá. Ammónia vagy fősó hozzáadása után mérje meg újra a fürdő pH-értékét .

3. Fürdési eljárás

A tartály előkészítése

Ha új tartályt használ, használjon speciális műanyagot, például Vulcron . Ezenkívül a tartályt 8-12 órán át lúgba (NaOH 10g/L) kell áztatni. A folyamat során a lúgos oldat hőmérsékletét 50-60 ℃ között kell tartani, és szűrni kell.

Ha nikkelezett tartályt használnak a kokszréz folyamat átalakításához, kérjük, kövesse az alábbi eljárást.

1 . Használjon forró vizet a tartály és a perifériák tisztításához, beleértve a szűrőket, előkészítő tartályokat stb.

2. Áztassa be a bevonótartályt, adjon hozzá 20 g/l hígított kénsavat és 2-3 g/L aktív szenet, tartsa a hőmérsékletet 60 ℃-on, és keverje legalább 8 órán át.

3. Engedje le a savat, és mossa le vízzel a tartályt és a perifériákat.

4. Áztassa be a bevonótartályt és a perifériás berendezést 1%-os NaOH (10g/L) oldattal, tartsa a hőmérsékletet 50-60 ℃ között, és áztassa legalább 12 órán keresztül.

5. Engedje le a lúgos oldatot és öblítse le vízzel. Készítse elő a tartályt.

A tartály folyadék elkészítésekor , ha a helyi vízminőség kemény, a legjobb, ha lágy vizet használunk. Általában ionmentesített vizet használnak a fürdő felépítéséhez.

Az ajánlott hasítási eljárás a következő:

1. Adjon hozzá vizet (40-50 ℃) körülbelül 1/2 tartálytérfogatig, majd keverés közben adja hozzá a szükséges kálium-pirofoszfátot. hogy teljesen feloldódjon.

2.Adjuk hozzá a szükséges réz-pirofoszfátot, amelyet részletekben, keverés közben adjunk hozzá, nehogy túl gyorsan emelkedjen a hőmérséklet.

3.Miután a réz-pirofoszfát teljesen feloldódott, adjunk hozzá hideg vizet. az üzemi szintet, állítsa a pH-t 8,6-ra 50%-os hígított kénsavval, és a tömény kénsav mennyisége nem haladhatja meg a 2,5 ml/L értéket. Hűtsük le a tartályfolyadékot 50-55 ℃-ra, adjuk hozzá a szükséges ammóniás vizet.

4.Az ammóniát (fajsúlya 0,880 ) fel kell hígítani, mielőtt a fürdőbe adnánk. Keringesd a szűrést, amíg a tartály folyadéka tiszta nem lesz.

5.Add hozzá a szükséges Cu-203A hengernyitót, hígítsd fel 10-szer, mielőtt a tartályba adnád.

6.Add hozzá a szükséges Cu-203B fehérítőt, ez az anyag hozzáadása előtt nem kell hígítani.

7.Ellenőrizze újra a pH-értéket, ha szükséges, állítsa be 8,6-ra használat előtt.

4. Berendezés

Trough

Javasolt PVC vagy gumi burkolat használata.

A fényes nikkel vagy savas réz tartályokat a fenti javaslatok szerint kell kezelni a fürdő építésekor.

Fűtő

Használjon titán vagy kvarc merülő elektromos fűtőtestet. A fűtőberendezés használatakor a fürdőfolyadékot levegővel kell keverni. Ezenkívül győződjön meg arról, hogy a folyadék szintje normális, és a fűtőelem a folyadékszint alá merül.

A fűtőtestet rendszeresen meg kell tisztítani, hogy eltávolítsa a kvarcon a galvanizálási folyamat során képződött filmréteget.

filter

A szűrő Dispak Filter Pads M.30713 vagy polipropilén szűrőtasakokkal szerelhető fel. Szűrőzsákok használata esetén az N.41352 szűrési segédanyag jobb. Kemény vízminőségű területeken javasolt a folyamatos szűrés óránként 1 fordulattal. Általában csak rendszeres szűrésre van szükség. Ha enyhe szerves szennyezés jelenik meg vagy gyanítható, használjon Zonax aktív szenet az újrahasznosításhoz és szűréshez használat előtt több órán keresztül.

Légkeverés

A bevonótartályt műanyag levegőkeverő csővel kell ellátni. Ha a maximális áramsűrűséggel dolgozik, használjon erős légkeverést. A munkadarabokkal szemben támasztott speciális követelmények esetén katód lengés is használható.

anód

OfHC réz anód használata javasolt. Ha nem, ovális elektrolitikus réz anód használható helyette. Az anód és a katód területaránya körülbelül 1,5:1, az anód áramsűrűsége pedig 1,6-3 amper/dm 2. Az anód felületét tisztán kell tartani. Ha vastag és szétszórt film van a fürdőben, az azt jelenti, hogy az anód áramsűrűsége túl alacsony.

5. Előkezelési folyamat

PyroMac nem használható közvetlenül acél vagy cink présöntvény felületeken. Alapozóként általában réz-cianidot vagy nikkelt használnak, de ez közvetlenül alkalmazható az alumíniumfeldolgozás Bondal-eljárására.

Acélra javasolt eljárás:

1.Gyenge fényesség

( A ) A Cu-203B fehérítő nem elegendő, adjon hozzá 0,2 ml/L fehérítőt.

( B ) Ha az ammóniatartalom nem elegendő, adjon hozzá 2 ml/L ammóniás vizet, de a hozzáadás előtt fel kell hígítani.

( C ) Ciános szennyezés esetén adjon hozzá 1,25 ml/L hidrogén-peroxidot a kezeléshez. Hozzáadás előtt hígítsa fel a hidrogén-peroxidot, és légkeveréssel egyenletesen oszlik el a tartályban. Ha réz-cianidos fürdőt használunk, a H 2 O 2 kezelést hetente egyszer javasolt elvégezni.

Csökkentse a cianid kibocsátását a cianidszennyezés csökkentése érdekében.

2.Gyenge fényesség alacsony áramsűrűségű területen

( A ) A hőmérséklet túl magas, csökkentse a hőmérsékletet.

( B ) Túl sok ammóniás víz, növelje a hőmérsékletet, hogy az ammóniás vizet elpárologtassa (újbóli felhasználás előtt a hőmérsékletet vissza kell csökkenteni a normál üzemi tartományra).

( C ) P 2 O 7 4- túl alacsony, ellenőrizze az összetételt.

3. A perzselés a nagyáramú területen

( A ) kisebb, mint a fújás, plusz egy erős robbanás, állítsa be a csatorna helyzetét.

( B ) A hőmérséklet túl alacsony, állítsa be a hőmérsékletet.

( C ) P 2 O 7 4- túl alacsony, ellenőrizze az összetételt.

4. Lépcsőzetes vagy hullámos bevonat alacsony áramerősségű területen

Ha a fényesítő szer túlzott, ha csak kissé túlzott, növelje a hőmérsékletet, erősítse meg a robbanást, és növelje az áramsűrűséget galvanizáláshoz. A gyorsabb módszerrel 2,5 ml/l Cu-203A hengernyitót lehet hozzáadni (de ha a kisáramú terület már nagyon sötét, ne adjon hozzá).

Ha véletlenül jelentős mennyiségű Cu-203B fehérítőt ad hozzá, akkor szerves szennyezésnek minősül, és aktív szenet használnak a szűrésére.

5.Organic pollution

Aktív szén szűrőkezelés, majd adjon hozzá 1,2 ml/l Cu-203A hengernyitót és 0,25 ml/L Cu-203B fehérítőt . Ha a fürdőben 1g/l aktív szenet használnak a szakaszos feldolgozási folyamathoz, nyitott hengeres szereket és fehérítőt használnak fel, ezért a fürdőszert nyitott hengeres újraadagolással kell végezni.

6.Chromium pollution

A hat vegyértékű krómszennyezés szabálytalan "ködfoltokat" okozzon a bevonat felületén. Ezért ezt a szennyezést meg kell akadályozni.

A rossz akasztók vagy szerelvények érintkezői krómot visznek be és szennyeződnek. Gyenge elektrolízis is megvalósítható. Az anód áramsűrűsége 1 amper/dm 2, ami a hat vegyértékű krómot háromértékűvé redukálhatja.

The contacts of bad hangers or fixtures will bring in chromium and be contaminated. Weak electrolysis can be implemented. The anode current density is 1amp/dm 2 , which can reduce hexavalent chromium to trivalent.