U proizvodnom procesu korištenja alkalno pocinčano posvjetljivač, ponekad je brzina taloženja cinkove prevlake na radnom komadu relativno spora, što utječe na učinkovitost proizvodnje. Dakle, koji će čimbenici utjecati na brzinu taloženja cinkove prevlake na radnom komadu?
Prema iskustvu na gradilištu i karakteristikama proizvoda alkalno pocinčano izbjeljivač BZ-515, Bigolly Technology analizirala je sljedećih 10 faktora:
1. Izradak nije očišćen prije galvanizacije. Zaostala uljna mrlja ili oksidni film na površini obratka zbog nepotpunog uklanjanja ulja ili aktivacije kiseline utjecat će na normalno taloženje cinkove prevlake.
2. Loša vodljivost. Zbog lošeg kontakta vodljivog bakra šipku ili vješalicu, većina struje se troši na žici, tako da je struja raspoređena na površinu obratka premala i brzina taloženja je mala.
3. Sadržaj ugljika u obratku je visok. Na primjer, kod pocinčavanja čelika s visokim udjelom ugljika, lijevanog željeza i drugih dijelova, potencijal taloženja vodika će se smanjiti, a razvijanje vodika na površini obratka će se ubrzati, tako da je trenutna učinkovitost obratka niska i brzina taloženja spora.
4. Radni komadi su postavljeni preblizu. Prilikom pocinčavanja, zbog pretijesnog postavljanja obratka na vješalicu, dio obratka će biti zaštićen i premaz će biti pretanak.
5. Temperatura kupke je preniska. Kada je temperatura kupke preniska, gornja granica gustoće struje koju dopušta kupka se smanjuje, vodljivost kupke je također loša, a brzina taloženja prevlake je spora.
6. Cink u kupka je niska, a lužina visoka. Kada cink i lužina u kupki nisu u ravnoteži, a cink i lužina su niske i visoke, trenutna učinkovitost kupke je niska i brzina taloženja cinkove prevlake je spora.
7. Koncentracija aditiva u kupki je niska. Na primjer, kada je koncentracija BZ-515A niska, disperzijska sposobnost i sposobnost dubokog nanošenja slojeva su slabe, a premaz će lokalno biti tanak.
8. Gustoća struje je niska. Kada je površina izratka nedovoljno procijenjena ili je vrijednost struje niska, izradak ne može dobiti normalnu vrijednost struje, što rezultira sporom stopom taloženja premaza.
9. Izradak je obješen. nepravilno. Kada je udaljenost između izratka i anodne ploče relativno duga zbog nepravilnog ovjesa izratka tijekom procesa pocinčavanja, otpor otopine za galvanizaciju je velik i izradak ne može dobiti normalnu struju, a brzina taloženja je sporo.
10. Radni komad je prekomjerno korodiran. Kada je radni komad prekomjerno korodiran tijekom procesa aktivacije kiselinom, trenutna učinkovitost je smanjena zbog ubrzanja razvijanja vodika na površini obratka tijekom procesa pocinčavanja, što će utjecati na brzina taloženja prevlake cinka.
Stoga, u proizvodnom procesu korištenja alkalno pocinčano posvjetljivač, trebali bismo obratiti pozornost na gornjih 10 čimbenika koji će utjecati na brzinu taloženja prevlake cinka i smanjiti pojavu kvarova. Ako ste zainteresirani za alkalno pocinčano posvjetljivač, kontaktirajte Bigolly korisnička služba za besplatne uzorke i detaljne tehničke informacije!
Ako želite saznati više o cinku oplata, možete provjeriti "Galvanska enciklopedija".
