एक मित्र ने परामर्श किया और कहा कि एसिड टिन प्लेटिंग एडिटिव्स का उपयोग करने की प्रक्रिया के दौरान, वर्कपीस चढ़ाना परत भंगुर और गिरने में आसान दिखाई दे सकती है, जो चढ़ाना परत के वेल्डिंग प्रदर्शन को गंभीरता से प्रभावित कर सकती है। इस घटना का क्या कारण है?
साइट पर अनुभव और एसएन-807 की विशेषताओं के आधार पर, एक एसिड टिन प्लेटिंग एडिटिव, बिगले टेक्नोलॉजी ने निम्नलिखित तीन मुख्य बिंदुओं का विश्लेषण किया है:
1। नहाने का तापमान बहुत कम है। आम तौर पर, Sn-807 चढ़ाना समाधान का तापमान 20-30 ℃ की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। जब चढ़ाना तापमान बहुत कम होता है, हालांकि स्टैनस लवणों का ऑक्सीकरण और हाइड्रोलिसिस और ब्राइटनर की खपत धीमी होती है, काम करने वाला वर्तमान घनत्व संकीर्ण हो जाता है, कोटिंग खुरदरी, जलने में आसान और भंगुर होती है।
2। अत्यधिक ब्राइटनर Sn-807B। ब्राइटनर Sn-807B कैथोड ध्रुवीकरण में सुधार कर सकता है और कोटिंग को ठीक और चमकदार बना सकता है। जब चढ़ाना समाधान में योजक का अनुपात उचित होता है, तो वर्कपीस कोटिंग अच्छी क्रूरता, वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त कर सकती है। जब ब्राइटनर Sn-807B अत्यधिक होता है, तो वर्कपीस कोटिंग चमकदार और भंगुर होती है, जिसके परिणामस्वरूप खराब आसंजन और सोल्डरेबिलिटी होती है।
3। कैथोड का वर्तमान घनत्व बहुत अधिक है। Sn-807 चढ़ाना समाधान का उपयोग करते समय, कैथोड वर्तमान घनत्व को 0.5 ~ 3.5A / dm2 के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। जब वर्तमान घनत्व बहुत अधिक होता है, तो प्राप्त कोटिंग अपेक्षाकृत ढीली, खुरदरी, झरझरा, भंगुर और किनारों पर जलने के लिए प्रवण होती है।
इसलिए, अम्लीय टिन का उपयोग करने की प्रक्रिया में उपरोक्त तीन बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए बड़ी भंगुरता और वर्कपीस कोटिंग के आसानी से गिरने की घटना से बचने के लिए चढ़ाना योजक, जो कोटिंग के वेल्डिंग प्रदर्शन को प्रभावित करता है, और विफलताओं की घटना को कम करता है। यदि आप एसिड टिन प्लेटिंग एडिटिव्स में रुचि रखते हैं, तो कृपया नि: शुल्क नमूनों और विस्तृत तकनीकी जानकारी के लिए बिगली ग्राहक सेवा से संपर्क करें!
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