का उपयोग करने की उत्पादन प्रक्रिया में, कभी-कभी कोटिंग का वेल्डिंग प्रदर्शन खराब होता है। क्या कारण है? क्षेत्र के अनुभव और उत्पाद इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना समाधान
Ni-809 की विशेषताओं के अनुसार, बिगोली टेक्नोलॉजी ने एक विश्लेषण किया, जिसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित छह बिंदु शामिल हैं: 1. कोटिंग की फास्फोरस सामग्री। इलेक्ट्रोलस निकल कोटिंग की मिलाप क्षमता कोटिंग की फास्फोरस सामग्री के व्युत्क्रमानुपाती होती है। जब कोटिंग की फास्फोरस सामग्री कम होती है, तो कोटिंग की वेल्डेबिलिटी अच्छी होती है; जब कोटिंग की फास्फोरस सामग्री 9% से ऊपर होती है, तो कोटिंग की वेल्डेबिलिटी खराब होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि फास्फोरस गैर-धातु है। फास्फोरस सामग्री की वृद्धि के साथ, कोटिंग के गैर-धातु गुणों में धीरे-धीरे सुधार होता है, और कोटिंग की मिलाप क्षमता खराब होती है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया में चढ़ाना समाधान की एकाग्रता, तापमान और पीएच मान का फास्फोरस सामग्री पर बहुत प्रभाव पड़ेगा। तापमान में वृद्धि के साथ फास्फोरस सामग्री कम हो गई; पीएच मान में वृद्धि के साथ, कोटिंग की फास्फोरस सामग्री तदनुसार कम हो जाती है। इसलिए, अच्छी वेल्डेबिलिटी के साथ एक कोटिंग प्राप्त करने के लिए, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया में सभी मापदंडों को प्रक्रिया सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना समाधान
3. कोटिंग का प्रभाव मोटाई। इलेक्ट्रोलस निकल कोटिंग की टांका लगाने की क्षमता कोटिंग की मोटाई से संबंधित है। जब कोटिंग की मोटाई बहुत कम होती है, तो छिद्र बहुत अधिक होता है, और सोल्डर पेस्ट को कई जगहों पर बेस मेटल से अलग नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब वेल्डिंग होती है। इसलिए, इलेक्ट्रोलेस निकल कोटिंग की मोटाई 1 माइक्रोन से अधिक होनी चाहिए।
4. स्नान उम्र बढ़ने का प्रभाव। उत्पादन की प्रगति के साथ, स्नान धीरे-धीरे पुराना होगा और स्नान में सोडियम फास्फाइट की सामग्री धीरे-धीरे बढ़ेगी। समान परिचालन स्थितियों के तहत, कोटिंग की फास्फोरस सामग्री धीरे-धीरे बढ़ेगी, इसलिए कोटिंग की वेल्डेबिलिटी कम हो जाएगी।
5. मेटल एडिटिव्स का प्रभाव। कुछ इलेक्ट्रोलस निकल चढ़ाना समाधान धातु एडिटिव्स जोड़ देंगे, जो कोटिंग की वेल्डेबिलिटी को बहुत प्रभावित करेगा। आम तौर पर, चढ़ाना समाधान के वेल्डिंग प्रदर्शन के साथ जोड़ा जाता है। धातु योजक सामान्य इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना की तुलना में काफी बेहतर होगा।
6. वर्कपीस भंडारण समय और पर्यावरण का प्रभाव। वर्कपीस के भंडारण समय और पर्यावरण का वेल्डेबिलिटी पर बहुत प्रभाव पड़ता है। यदि वर्कपीस लंबे समय तक संग्रहीत होता है अम्लीय या क्षारीय वातावरण में, वर्कपीस की सतह ऑक्सीकृत हो जाएगी, जिससे वेल्डिंग में कठिनाई होगी।
इस तरह, हमें
का उपयोग करने की प्रक्रिया में उपरोक्त छह बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए, जो अच्छा बनाए रख सकता है इलेक्ट्रोलेस निकल कोटिंग की वेल्डेबिलिटी और उत्पादन दक्षता को स्थिर करना। यदि आप
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