Raisons pour lesquelles le revêtement de la pièce devient noir et gris après un traitement important de la solution de placage en production avec un azurant pour placage de zinc au chlorure de potassium

Raisons pour lesquelles le revêtement de la pièce devient noir et gris après un traitement important de la solution de placage en production avec un azurant pour placage de zinc au chlorure de potassium

Sat Dec 17 01:49:38 CST 2022

Dans le processus de production du azurant pour zingage au chlorure de potassium que nous avons utilisé, une fois la solution de placage fortement traitée, le revêtement de la pièce a tendance à apparaître noir et gris, et le coupon de test de la cellule Hull est également gris, et après l'ajout d'un azurant, le revêtement sera brillant. Quelle est la raison ?

Selon l'expérience sur le terrain et les caractéristiques du produit chlorure de potassium azurant pour placage de zinc BZ-528, Bigolly Technology a effectué une analyse, principalement pour les trois raisons suivantes :

1. Le peroxyde d'hydrogène reste dans la solution de placage. Le peroxyde d'hydrogène résiduel oxydera l'azurant, ce qui entraînera une concentration insuffisante de l'azurant. À ce moment, le revêtement de zinc deviendra gris et non brillant. Dans ce cas, la solution de placage doit être chauffée à 60 ℃ et conservée pendant 2 heures pour éliminer complètement le peroxyde d'hydrogène dans la solution de placage.

2. Le pH la valeur de la solution de placage est trop élevée.Certains clients oublient d'ajuster la valeur du pH du bain à la plage de processus lors du traitement à grande échelle du bain, ce qui conduit à la valeur élevée du pH du bain et au noircissement , rugosité et relâchement du revêtement. Dans ce cas, une solution d'acide chlorhydrique à 5 % ~ 10 % doit être utilisée et la valeur du pH de la solution de placage doit être ajustée dans la plage de 4,6 à 5,4 dans des conditions d'agitation vigoureuse.

3. La concentration d'azurant dans la solution de placage est insuffisante. La concentration d'azurant dans le bain est insuffisante ou absente après un traitement important. À ce stade, la quantité d'additif d'azurant doit être déterminée par le test de cellule de Hull. Après cela, le bain de placage doit être complété en fonction de la quantité d'additifs et la production ne peut être démarrée qu'après que le placage d'essai du produit soit normal.

Par conséquent, nous devons prêter attention aux trois points ci-dessus après un traitement majeur du placage solution dans le processus de production d'utiliser chlorure de potassium zinc azurant de placage, et éliminer le défaut à temps pour reprendre la production.Si vous êtes intéressé par azurant de zingage au chlorure de potassium, veuillez contacter le Service client Bigolly pour des échantillons gratuits et des informations techniques détaillées !

Si vous voulez en savoir plus sur le zingage, vous pouvez cliquer pour voir "Encyclopédie de la galvanoplastie".