Käytettäessä happamia sinkkipinnoituslisäaineiden kirkastetta, kuinka hallita kaliumkloridin ja sinkkikloridin pitoisuussuhdetta pinnoitusliuoksessa?

Käytettäessä happamia sinkkipinnoituslisäaineiden kirkastetta, kuinka hallita kaliumkloridin ja sinkkikloridin pitoisuussuhdetta pinnoitusliuoksessa?

Sat Apr 08 15:06:21 CST 2023

Kuten me kaikki tiedämme, kaliumkloridi ja sinkkikloridi ovat sinkkihappopinnoitusliuoksen pääsuolat. Joten kuinka ohjaamme kaliumkloridin ja sinkkikloridin pitoisuussuhdetta kylvyssä, kun tuotantoprosessissa ei ole analyyttisiä olosuhteita happamien sinkkipinnoituslisäaineiden?

työpaikan kokemuksen ja ominaisuuksien mukaan BZ-528, hapan sinkkipinnoituslisäaine, Bigley Technology on analysoinut seuraavat kolme mittaa:

1. Tiheysmenetelmä. Sinkkihappopinnoitusliuoksessa kaliumkloridin pitoisuus on 180–220 g/l, mikä on paljon suurempi kuin sinkkikloridin ja boorihapon pitoisuus. Siksi voimme luoda menetelmän kaliumkloridin hallitsemiseksi pääsuolana, toisin sanoen käyttää tiheysmittaria, jonka alue on 1,10-1,20, mittaamaan pinnoitusliuoksen tiheyttä ja säätää pinnoitusliuoksen tiheyttä välillä 1,16~ 1.20. Kun pinnoitusliuoksen tiheys on alle 1,16, pinnoitusliuoksen pitoisuus on riittämätön ja kaliumkloridia, sinkkikloridia ja boorihappoa on lisättävä; Kun pinnoitusliuoksen tiheys on suurempi kuin 1,20, pinnoitusliuoksen pitoisuus on liian korkea ja se on laimennettava vedellä.

2. Skaalan lisäysmenetelmä. Koska sinkkikloridin ja kaliumkloridin pitoisuussuhde pinnoitusliuoksessa on noin 3:1, kulutetaan myös työkappaleesta irrotettua ja valmistuksen aikana suodatettua sinkkikloridia ja kaliumkloridia tämän suhteen mukaan. Näiden suhteiden tasapainon säilyttämiseksi voimme täydentää kaliumkloridia ja sinkkikloridia tämän suhteen mukaan. Vaikka pinnoitusliuoksessa olisikin suhteellinen poikkeama, poikkeamaa voidaan pienentää lisäämällä kaliumkloridia ja sinkkikloridia tämän suhteen mukaisesti.

3. Rungon uramenetelmä. Vaikka tiheysmenetelmä ja suhdemenetelmä voivat säilyttää pinnoitusliuoksen stabiilisuuden pitkään tuotantoprosessissa, kaliumkloridin ja sinkkikloridin pitoisuussuhteella pinnoitusliuoksessa on tietty poikkeama. Siksi on tarpeen suorittaa säännöllisesti pinnoitusliuokselle runkokennotesti tai pienikennotesti pinnoitusliuoksen kunnon tarkistamiseksi ja säätöjen tekemiseksi.

Siksi, jos analyyttisiä olosuhteita ei ole olemassa happaman sinkin tuotantoprosessissa pinnoituslisäaineita, voimme hallita kaliumkloridin ja sinkkikloridin pitoisuussuhdetta kylvyssä edellä olevien kolmen toimenpiteen mukaisesti kylvyn vakauden ylläpitämiseksi. Jos olet kiinnostunut acid cink plating additives, ota yhteyttä Bigley customer service saadaksesi ilmaisia ​​näytteitä ja yksityiskohtaisia ​​teknisiä tietoja!

Jos haluat tietää lisää galvanoinnista, voit klikata katsoaksesi Electroplating Encyclopedia.