Olemme iloisia voidessamme kertoa kanssasi työmme tuloksista, yritysuutisista ja kertoa sinulle oikea-aikaisesta kehityksestä sekä henkilöstön nimitys- ja poistoehdot.
Käytettäessä happamia sinkkipinnoituslisäaineiden kirkastetta, kuinka hallita kaliumkloridin ja sinkkikloridin pitoisuussuhdetta pinnoitusliuoksessa?
Tuotantoprosessissa, jossa käytetään hapan kuparipinnoitusvalkaisuainetta, joskus pinnoitusliuoksen eri komponenttien pitoisuus on normaali, ja pienipintainen työkappale on tasaisen kirkas, kun taas suuren pinta-alan työkappaleen pinta on helposti sumuinen. Mikä on syy?
Koska useat asiakkaat vaativat, että työkappaleella tulee olla syvän värin passivointi, joka kestää suolasumua, mutta herra Ma:n käyttämä värillinen sinkkipassivointiaine ei saa aikaan tummaa väriä ja tummempi väri muuttuu vihreäksi, väri on erittäin ruma, ja myös työkappaleen suolasumun vastustuskyky on huono. Joten herra Ma haluaa löytää kolmiarvoisen kromivärisen sinkkipassivaattorin, jolla on syvä väri ja suolasumun kesto.
Käytettäessä puolikiiltäviä nikkelipinnoituslisäaineita kohtaamme usein ongelmia, kuten pinnoitteen huono tasoitusvaikutus, pinnoitteen suuri rasitus tai liian paljon hajoamistuotteita ja suuri määrä lisäaineita tuotantoprosessissa. Mistä voin ostaa puolikiiltävät nikkelipinnoituslisäaineet korkealla kustannustehokkuudella?
Alkalisen sinkkipinnoitteen kirkasteen tuotantoprosessissa sinkkipinnoitteen kerrostumisnopeus työkappaleeseen on joskus suhteellisen hidasta, mikä vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen. Mitkä tekijät sitten vaikuttavat sinkkipinnoitteen kerrostumisnopeuteen työkappaleeseen?
Mikä on syynä tuotantoprosessissamme, kun pinnoitusliuokseen lisätään kemiallista nikkelipinnoituslisäainetta, mutta työkappaletta ei pinnoiteta?
