Kolmiarvoinen kromimustasinkkivesi

ei sisällä kuusiarvoista kromimustan passivointiainetta, sopii pinnoitukseen ja tynnyripinnoitukseen. ja tiivisteaineita käytetään yhdessä, ne voivat tuottaa tiheän mustan alkalisen sinkityksen passivointikerroksen.

Lähetä kysely

Liite

Tuotteen Kuvaus

Kolmiarvoinen kromimusta sinkkivesi

Zn-116 kolmiarvoinen kromimusta sinkkivesi

ei sisällä kuusiarvoista kromimustan passivointiainetta, sopii pinnoitukseen ja tynnyripinnoitukseen.

ja tiivisteaineita käytetään yhdessä, voivat tuottaa tiheää mustaa alkalilla sinkitty passivointikerros.

käyttö tiivisteaineiden kanssa, 5 % suolasumutesti valkoruosteenkestävyys ≧ 72 tuntia. Tummanmustan ja kiiltävän ulkonäön saamiseksi tarvitaan viimeistelylakka.

epäpuhtaus erinomainen suorituskyky. Pinnoitusratkaisulla on pitkä käyttöikä. Helppo käyttää ja huoltaa.

tynnyrin pinnoituksessa tai automaattisessa linjan passivoinnissa, törmäys- tai kitkanaarmut korjaantuvat automaattisesti.

Käyttöolosuhteet

Passivoinnin käyttöolosuhteet

best value

range

Zn- 116 kolmiarvoista kromimusta sinkki vesi

100 ml / L

80-150 ml / litra

PH

2.2

1.8-2.4

time

45 sekuntia

30- 60 sekuntia

lämpötila

30 ℃

25-35 ℃

 

Suljetut käyttöolosuhteet

best value

range

Tiiviste 76

Telinepinnoitus: 100 ml / litra

Tynnyri: 150 ml / L

Telinepinnoitus: 50-150 ml / litra

Tynnyri: 50-250 ml / litra

Tiiviste 77

5mL / L

0-10 ml / litra

PH

4.0

3.8-5.5

time

10 sekuntia

5-20 sekuntia

lämpötila

40 ℃

30-50 ℃

Sekoita

Varovainen sekoittaminen

 

Pintamaalin käyttöolosuhteet

best value

range

BH-1209

20%

10-30%

PH

9.5

9.0 -11.0

time

30 sekuntia

20-40 sekuntia

lämpötila

30 ℃

25-35 ℃

Sekoitus

Hellävarainen sekoitus

equipment

Pinnoitussylinteri: sta inless-teräsmuovi, joka on päällystetty lämmönkestävyysominaisuuksilla.

Sekoitus: Ripustuspinnoituksessa on suositeltavaa käyttää osittaista sekoitusta tai pinnoitusliuoksen sekoittamista tasaisen passivointivaikutuksen varmistamiseksi.

PVC- tai polypropeenikeloja suositellaan.

Avoin sylinteri configuration

Täytä sylinteri tarvittavalla määrällä vettä ja lisää Zn-116 kolmiarvoista kromimustasinkkivettä.

Anna seistä 15 minuuttia ja jatka sekoittamista, kunnes lisäaine reagoi.

Säädä pH arvoon 1,8-2,2 10 % natriumhydroksidilla. Jos pH-arvoa on alennettava, käytä 50 % typpihappoa.

Process flow

galvanointi → pesu → pesu → aktivointi → pesu → pesu → musta passivointi (Zn-116 kolmiarvoinen kromimusta sinkkivesi) → pesu → pesu → tiivistys (tiiviste 76) → kuivaus (60-120℃) → pintamaali (BH-1209) → kuivaus (60-120℃)

maintenance

Passivointiliuoksen optimaalinen tila voidaan ylläpitää säännöllisellä lisäyksellä Zn-116 kolmiarvoista kromimustasinkkivettä.

Alenna pH:ta säätämällä laimealla typpihapolla. Nosta pH:ta säätämällä laimeaa natriumhydroksidiliuosta.

Lisättyjen lisäaineiden määrää tulee valvoa liuosanalyysillä ennen säännöllisen lisäysaikataulun laatimista.

Täydennys voidaan tehdä myös työkappaleen pinta-alan perusteella. ja referenssinä. Jokaista 100 SQM (10 SQFT) passivointia kohden tarvitaan noin 20-25 ml Zn-116 kolmiarvoista kromimustasinkkivettä nauhan häviöstä riippuen.

Analyysi ja kontrolli

1. Vedä 2 ml Zn-116 kolmiarvoista kromimustasinkkivesipinnoitusliuosta ja kaada se 250 litran erlenmeyerkolviin.

2. Lisää 50 ml puhdasta vettä.

3. Säädä pH noin 10:een (väristä vihreään, käytä 10-15 ml 10 % natriumhydroksidia)

4. Lisää 1,0-1,5 ml vetyperoksidia

5. Keitä liuosta 30-45 minuuttia, kunnes 1/3 sen tilavuudesta on jäljellä. Ylimääräinen vetyperoksidi haihtuu kokonaan.

6. Kun liuos on jäähtynyt, lisää 100 ml puhdasta vettä.

7. Lisää noin 15 ml väkevää suolahappoa muuttaaksesi liuoksen värin keltaisesta oranssiksi. Kun liuos kuumenee, se on jäähdytettävä uudelleen.

8. Lisää 4-5 ml 10 % kaliumjodidia (tummanpunainen) ja tärkkelysliuosta.

9, 0,1 N natriumtiosulfaattiliuostitrauksella, kunnes liuoksen tumma väri häviää.

Laskennat: Zn-116 kolmiarvoinen kromi musta sinkkivesi konsentraatio (ml/l)

= lukema * natriumtiosulfaatin vakio *50

0.1

Jätevedenkäsittely

Zn-116 kolmiarvoinen kromimusta sinkki vesipassivointiliuos sisältää kolmiarvoisia kromiyhdisteitä. Kalkkia käytettiin pH:n säätämiseen 9,0:aan saostuneiden raskasmetallien poistamiseksi. Tyhjennä vasta, kun liuos on kirkas.

Huomiota vaativat asiat

Zn-116 kolmiarvoinen kromimustasinkkivesi ja sen käyttöneste kuuluvat happamiin aineisiin, ja käytön tulee olla varovainen. Typpihappo voi aiheuttaa vakavia palovammoja iholle ja silmiin. Käytä suojavaatetusta, suojalaseja ja maskia käsitellessäsi. Jos joutuu kosketuksiin, huuhtele välittömästi runsaalla vedellä.

Viankäsittely

Vikailmiö

syy

Ratkaisu

Passivointikalvo on harmaa ja musta ei riitä

1. Sinkitty kerros on liian ohut

1. Lisää galvanoidun kerroksen paksuutta (yli 6 μ)

2. Zn-1 16 kolmiarvoisen kromin ja sinkin pitoisuus on liian korkea vesi

2. Analysoi ja säädä Zn-116 kolmiarvoisen kromimustasinkkivesi

3. Passivointiliuoksen PH on liian korkea tai liian matala

3. Säädä passivointinesteen PH-arvoa

4. Passivointinesteen lämpötila on liian alhainen

4. Nosta passivointinesteen lämpötilaa

5. Passivointiaika on liian lyhyt

5. Pidennä passivointiaikaa oikein

6. passivointiliuos liikaa sinkkiä, rautaa ja epäpuhtauksia

(<10000ppm )

6. Vaihda osa passivointinesteestä

7. Tiivistyskäsittelyn kyllästysaika on liian pitkä

7. Lyhennä tiivistyskäsittelyn kyllästysaikaa

Mustan kalvon pinta on irisoiva

1. a Zn-1 16 kolmiarvoinen kromi ja sinkkivesi PH alhainen

1. Säädä Zn-116 kolmiarvoisen kromimustasinkkiveden PH

2. Tiivistysliuoksen käyttöpitoisuus on liian alhainen

2. Lisää tiivistysliuoksen käyttöpitoisuutta

3. Tiivistysnesteen käyttölämpötila on liian alhainen

3. Nosta tiivistysnesteen käyttölämpötilaa

4. Passivointiliuoksen epätasainen sekoittuminen

4. Vahvista passivointiliuoksen sekoittamista

Huono kalvon kirkkaus

1. Zn-1 16 kolmiarvoisen kromin ja sinkin pitoisuus on liian korkea vesi

1. Analysoi ja säädä Zn-116 kolmiarvoisen kromimustasinkkivesi

2. Passivointiliuoksen PH on liian alhainen

2. Säädä passivointinesteen PH-arvoa

3. Passivointinestettä sekoitetaan liian voimakkaasti

3. Säädä passivointinesteen sekoitusvoimakkuus

4. Passivointiaika on liian pitkä

4. Säädä passivointiaikaa

5. Passivointinesteen lämpötila on liian korkea

5. Nosta passivointinesteen lämpötilaa

6. Tiivistysliuoksen käyttöpitoisuus on liian alhainen

6. Lisää tiivistysliuoksen käyttöpitoisuutta

7. Tiivistysnesteen käyttölämpötila on liian alhainen

7. Nosta tiivistysnesteen käyttölämpötilaa

8. Tiivistysnesteen PH on liian alhainen

8. Säädä tiivistysnesteen pH

9. Kuivauslämpötila on liian korkea

9. Laske kuivauslämpötilaa

10. Itse sinkityn kerroksen kirkkaus on huono

10. Paranna galvanoidun kerroksen kirkkautta

Passivointikalvon musta on epätasainen, eikä reunaosa ole kalvottu

1. Liian paljon orgaanista ainetta pinnoitusliuoksessa

1. Pinnoituskylpy aktiivihiilikäsittely

2. Liiallinen galvanointivirta

2. Säädä pinnoitusvirtaa

3. Galvanoitu kerros on liian ohut

3. Lisää galvanoidun kerroksen paksuutta

4. a Zn-1 16 kolmiarvoinen kromi ja sinkki on liian korkea vesipitoisuus

4. Analysoi ja säädä Zn-116 kolmiarvoisen kromimustasinkkivesi

5. Passivointiliuoksen PH on liian alhainen (passivointikastoaika liian pitkä)

5. Nosta passivointiliuoksen pH-arvoa oikein

6. Kun tynnyripinnoitetut osat on passivoitunut, kääntö on liian voimakasta

6. Säädä kääntötaajuus

Passivointikalvon väri on hidas tai musta kalvo reunaosassa on normaali, eikä keskiosa ole musta

1. Passivointiliuoksen PH on liian korkea

1. Säädä passivointinesteen PH

2. Matala passivointinesteen lämpötila

2. Nosta passivointinesteen lämpötilaa

3. Ei sekoitusta tai sekoitusvoimakkuus on riittämätön

3. Lisää ilmasekoitusta tai lisää sekoituksen voimakkuutta

4. Passivointiaika on liian lyhyt

4. Pidennä passivoinnin upotusaikaa oikein

Passiivikalvolla on huono korroosionkestävyys

1. Zn-1 16 kolmiarvoisen kromin ja sinkin vesipitoisuus on liian alhainen

1. Analysoi ja säädä Zn-116 kolmiarvoisen kromimustasinkkivesi

2. Passivointiliuoksen lämpötila on liian matala

2.Nosta passivointinesteen käsittelylämpötilaa

3. Passivointiliuoksen PH on liian matala tai liian korkea

3. Säädä passivointinesteen PH

4. Passivointiratkaisun käsittelyaika on liian lyhyt

4. Pidennä passivointiratkaisun käsittelyaikaa oikein

5. Sinkin ja rauta-ionien vaikutus passivointiliuoksessa (sinkki<10000ppm ) (rauta<200ppm )

5. Vaihda osa passivointinesteestä

6. Tiivistysliuoksen käyttöpitoisuus on liian alhainen

6. Lisää tiivistysliuoksen käyttöpitoisuutta

7. Tiivistysnesteen käyttölämpötila on liian alhainen

7. Nosta tiivistysnesteen käyttölämpötilaa

8. Tiivistysnesteen PH on liian alhainen

8. Säädä tiivistysnesteen pH

9. Raudan epäpuhtauksien vaikutus estoaine

(<200ppm )

9. Vaihda osa tiivistysnesteestä

10. Kuivauslämpötila sulkemisen jälkeen on liian alhainen

10. Nosta kuivauslämpötilaa

 

FAQ

1. K: Teetkö tuotteet itse? Oletko kauppias vai valmistaja?

A: Kyllä, tuotteet ovat yrityksemme valmistamia. Yrityksemme on valmistaja, joka keskittyy ympäristönsuojelun galvanointilisäaineiden T&K-toimintaan ja valmistukseen. Tehtaallamme on 5000 neliömetriä ja vuotuinen kapasiteetti 15000 tonnia.

2. K: Voiko yrityksesi lähettää näytteitä koekäyttöön?

A: Voimme toimittaa näytteitä kokeilua varten.

3. K: Mikä on tuotteidesi laatu?

A: Yrityksemme kaikkien tuotteiden ydinraaka-aineita käyttävät Saksan BASF, American Dow Chemical ja muut kansainväliset merkkituotteet. Tuotantoprosessi on tiukasti ISO9001-laatujärjestelmän mukainen, saapuvan tarkastuksen, tuotteen tarkastuksen mukaan tiukkojen tarkastusstandardien mukaisesti varmistaa, että jokainen pisara tuotteita on pätevä. Voit olla varma tuotteiden laadusta, kuten BYD, Huawei, Foxconn, myös tällaiset yritykset käyttävät tuotteitamme.

4. K: Kuinka pitkä on tuotteidesi säilyvyys?

A: Tuotteidemme säilyvyys on kaksi vuotta. Jos et käytä tuotteita loppuun lyhyen ajan kuluessa ostosta, suosittelemme säilyttämään ne viileässä paikassa, ei auringossa tai korkeassa lämpötilassa.

5. K: Ovatko tuotteesi ympäristöystävällisiä?

A: Tuotteemme ovat läpäisseet SGS-testin ja ne on tunnustettu "vihreiksi ja ympäristöystävällisiksi myynninedistämistuotteiksi". Monet tuotteitamme käyttävät autonosat ja elektroniikkatuotteet voivat läpäistä tiukan ympäristönsuojelutestin, kun niitä viedään Eurooppaan ja Amerikkaan. Siksi meihin voidaan luottaa ympäristönsuojelun ja turvallisuuden suhteen.

6. K: Voiko yrityksesi tarjota teknisiä palveluita?

A: Kyllä, yrityksellämme on yli 10 hengen tekninen palveluryhmä. Teknisillä insinööreillä kaikilla on yli 20 vuoden kokemus galvanointitehtaista. He voivat tarjota asiakkaille kattavat tekniset tiedot ennakkomyynnistä ja myynnin jälkeen.

7. K: Onko mahdollista vierailla yrityksessäsi?

A: Kyllä, tietysti. Olet erittäin tervetullut! Voimme tavata sinut Jieyangin lentokentällä, jos voit tulla kaupunkiin. Voit myös vierailla tehtaallamme live-videon kautta.

8. K: Voitko mukauttaa tuotteita tarpeidemme mukaan?

A: Kyllä, yrityksellämme on tutkimus- ja kehitysvahvuutta, tuotekaava on peräisin Euroopasta ja Yhdysvalloista laboratoriosta, eurooppalaisten ja amerikkalaisten insinöörien tekninen tuki, työskentelee yhdessä kotimaisten yliopistojen kanssa . Yrityksellämme on jäsen Guangdongin maakunnan asiantuntijayritystyöasemalla, Shantoun yliopiston tiede- ja teknologiakirjeenvaihtajatyöasemalla, Jieyangin kaupungin elektrolyyttisen lisäaineen ympäristönsuojelutekniikan tutkimuskeskuksessa. Sen vuoksi se voi täyttää kaikenlaiset asiakkaiden ehdottamat räätälöidyt vaatimukset.

Tuotemerkki

Liittyvät tuotteet

Lähetä kysely

Ole hyvä ja lähetä kyselysi alla olevalla lomakkeella. Vastaamme sinulle 24 tunnin kuluessa.