Alkalinen sinkkipinnoituksen kirkaste

Tämä prosessi on uusi alkalinen sinkkipinnoitusprosessi ilman syanidia. Sen ainutlaatuinen koostumus tarjoaa erinomaisen jakautumisvoiman kylpyyn vaikuttamatta pinnoitusnopeuteen ja katodin tehokkuuteen. Tärkeimmät edut käyttäjille ovat lyhentynyt pinnoitusaika

Lähetä kysely

Liite

Tuotteen Kuvaus

Alkalinen sinkkipinnoitus kirkaste

Ympäristösuojaus riippuva galvanointikirkastin

 

Tuotekoodi 51015

Kuvaus ja ominaisuudet :

Tämä prosessi on uusi syaniditon alkalinen sinkkisähköpinnoitusprosessi. Sen ainutlaatuinen kaava tarjoaa erinomaisen jakelutehon pinnoitusratkaisulle vaikuttamatta pinnoitusnopeuteen ja katodin tehokkuuteen. Tärkeimpiä etuja käyttäjille ovat pinnoitusajan lyhentäminen, sinkin käytön tehostaminen, yksinkertainen käyttö ja helppokäyttöisyys.

Ominaisuudet:

Erinomainen peittokyky ja sinkkikerrostuman jakautuminen

Yksinkertainen jätteiden hävittäminen

Laaja käyttöalue

Lyhennä pinnoitusaikaa

Mahdollistaa korkean virrantiheyden käytön ilman palamista.


Altaan rakentamisen valmistelu

Käytetty säiliö on puhdistettava perusteellisesti edellisen liuoksen poistamiseksi; tai uusi säiliö on liotettava 10 % lämpimällä natriumhydroksidiliuoksella.

Uintivaatimukset

 

Sinkkimetalli

1 0-14g/l

Natriumhydroksidi

1 20-145g/l

Hoitoaine (51011)

25-30ml/l

Sylinterin avausaine (51012)

6 - 8 ml / L

Brightener (51015)

1-2ml/l

Kostutus aine (51016)

0.1-0.3ml/l

step

Menetelmä yksi :

Edullinen ja aikaa vievä

Sinkki ja kaustinen sooda.

Varmista ilmanvaihtolaitteet rakennettu kylpy.

Lisää rakennuskylpyyn 1/2 työtilavuudesta kylmää vettä ja lisää tarvittava määrä kostutusainetta.

Natriumhydroksidin lisääminen laadukkaaseen uraan kylvyssä, jossa on rako noin 120 g/l natriumhydroksidin työtilavuuden perusteella haluttuun pitoisuusjakaumaan. Jos ilmanvaihtoa ei ole, säiliö lämpenee ja tuottaa tukahduttavan pistävän hajun.

Varoitus: Natriumhydroksidi vapauttaa lämpöä, kun se liukenee. Lisää hitaasti laajalla alueella ja sekoita hyvin kiehumisen ja roiskumisen välttämiseksi.

Laita monia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja koreja täynnä sinkkipalloja säiliöön, jota aiomme käyttää. Sinkkipallon liukenemisprosessissa sinkin on oltava suorassa kosketuksessa ruostumattoman teräksen kanssa virtaliitännän loppuunsaattamiseksi.

Pidä kylvyn lämpötila yli 32 ℃, sinkin liukenemisnopeus kylmässä liuoksessa on hidasta. Anna käyttönesteen vaikuttaa 16-24 tuntia tai kunnes sinkkipitoisuus (riippuen kylvyn säiliön käyttötilavuudesta) saavuttaa noin 11,3 g/l .

Seuraavaksi lisää tarvittava määrä säädintä, avaajaa ja kirkastetta järjestyksessä.

 

Menetelmä kaksi

Hinta on korkeampi, mutta toiminta on helppoa, turvallista ja nopeaa.

1.Sinkkitiivisteen tyypilliset annosteluvaatimukset

Sinkkikonsentraatti

Lopullinen sinkki metallipitoisuus

Natriumhydroksidin pitoisuusvaatimukset

13 tilavuusprosenttia

10g/l

62.4g/l

Tilavuussuhde 16%

12g/l

67.5g /l

Tilavuussuhde 19%

15g/l

36g/l

 

Sekoita säiliöön sinkkirikastetta

Lisää 1/2 säiliön tilavuudesta vettä ja lisää tarvittava määrä natriumhydroksidia ohjeiden mukaisesti yllä oleva taulukko. Lisää erittäin puhdasta natriumhydroksidia hitaasti säiliöön samalla sekoittaen.

 

Varoitus: Natriumhydroksidi vapauttaa lämpöä, kun se liukenee. Lisää hitaasti laajalla alueella ja sekoita hyvin kiehumisen ja roiskeiden välttämiseksi.

Sinkkitiivisteen tilavuussuhde 10-20 % (riippuen halutusta sinkkipitoisuudesta) ja sekoita.

Lisää kylpyneste käyttönesteen tasolle vedellä ja sekoita huolellisesti.

Lisää tarvittava määrä säädintä ja avaajaa peräkkäin.

2 . Rutiininomaiset kylpytekniikat

Käytä erittäin puhdasta kaustista soodaa.

Kun kaikki lisäykset on suoritettu, sekoita kylpyä voimakkaasti; käytä 18ASF (2.0ASD) virrantiheyselektrolyysiä yli 24 tuntia ennen käyttöä.

3. equipment

Ura on mieluiten terästä tai PP:tä. Apusäiliön on oltava terästä, eikä sitä saa vuorata.

Suodatus on suositeltavaa. On tärkeää käyttää suodatinta suuttimen liitoskohdassa kelluvien epäpuhtauksien poistamiseksi.

Anodi vähähiilinen teräslevy tai sitkeä verkko

4 . Säiliön nestehuolto

Toiminta viitenumerona

 

Fan Wai

Huoltohoito

Sinkkimetalli

10-14g/l

Sinkin jako liuottamalla ja analysoimalla

Natriumhydroksidi

120-145g/l

analyysin jälkeen

Sylinterin avausaine (51012)

0,6-0,8 % tilavuuse ratio

Bigelyn huoltolaboratorion suositusten mukaan

Brightener (51015)

0.1-0.2 % tilavuussuhde

150-250ml/KAH

Lisäaineet (51014)

 

50-70ml/KAH

 

Kostutusaine (51016)

0.1-0. 3 ml/l

 

Modifier

25-30ml/l

Jokainen 50 kg natriumhydroksidia lisättiin. 5 -1 0 litraa

lämpötila

25-30 ℃

 

Katodin virrantiheys

0,5-6,05 ASD

 

Anodivirran tiheys

1,0-2,0 ASD

 

 

5 . Kylvyn koostumus

 

Sinkkimetalli

Sinkkimetallipitoisuutta ylläpitävät sinkkianodivyöhyke ja natriumhydroksidipitoisuus. Kemiallinen liuotus apusäiliössä on parempi tapa liuottaa sinkki. Sinkin huoltoparametrit on annettu luvussa 4. On huomioitava, että jos anodipallo ei ole hyvässä kosketuksessa teräkseen, sinkki ei liukene nopeasti. Sinkkioksidi ei liukene ilman liiallista kaustista soodaa, eikä se sovellu sinkkipitoisuuden säätämiseen.

 

Natriumhydroksidi

Neljäs osa on antanut parametrit natriumhydroksiditason ylläpitämiseksi. Pitoisuuden säilyttämiseksi vaaditulla tasolla on suositeltavaa lisätä pieni määrä natriumhydroksidia säännöllisesti. Tämän huomiotta jättäminen vaikuttaa sinkkipitoisuuteen. On erittäin tärkeää käyttää hyvälaatuista kaustista soodaa, koska syövyttävyys on puhtauden lähde.

 

Natriumkarbonaatti

Natriumkarbonaatin kokonaispitoisuus ei saa ylittää 90g/l .

 

6 . pääainesosa

 

Sinkki

On suositeltavaa ylläpitää kemiallisella sinkin liuotuksella. Suuren mittakaavan laitoksessa on parempi erottaa liuotussäiliö kiertopumpulla. Kontrolli analyysin avulla.

Natriumhydroksidi

     On suositeltavaa säilyttää analyysin kautta.

Säätöaine (51011)

     Säätöainetta tulee lisätä suhteessa natriumhydroksidiin, lisätään per 50 kg natriumhydroksidia lisättiin . 5 -1 0 litraa säätöainetta.

Sylinterin avausaine (51012)

     Joskus sitä lisätään kompensoimaan häviötä.

Brightener (51015)

     Täydentää pääasiassa materiaaleja pinnoitteen jakautumisen ohjaamiseksi ja kerrostumien kirkkaus. Lisäysalue suorituskykytarpeiden mukaan on: 150ml-250ml/KAH

Additives (51014)

     Tällä materiaalilla on hyvin hallittu kerrostumisjakauma ja sen lisäysnopeus on: 50ml-70ml/KAH

Kostutus aine (51016)

     Se tulee lisätä vaahdonhallintatarpeen mukaan. Ole varovainen, kun lisäät tätä tuotetta. Liiallinen lisäys aiheuttaa liiallista vaahtoa. Milloin pitäisi lisätä 0. 1 ml / l lisäystä.

     Sinkkimetallin lisäys galvanoinnissa

     Valittavissa on kaksi menetelmää

Suositeltu menetelmä

     On suositeltavaa käyttää erillistä sinkkiliuotinta säiliö". Tätä säiliötä voidaan säätää valmistamaan liuos galvanointisäiliöstä liuotussäiliöön. Sen tulee sisältää perinteinen teräskori, jossa on sinkkipalloja (on oltava kosketuksessa teräkseen sinkin liukenemisen tehokkuuden varmistamiseksi). Liuos pumpataan ulos, kulkee suodattimen läpi ja menee sitten galvanointisäiliöön. Sinkkipinta-alaa säädetään uudelleen, kunnes pitoisuus pysyy kohtuullisen vakaana.

Vaihtoehtoiset menetelmät

     Riputa säiliöön tavanomainen teräskori (kori sisältää sinkkipalloja). Mukavuuden vuoksi nämä teräskorit ripustetaan anodipalkkiin, mutta ne on eristettävä sillä. Jotta sinkkipitoisuus pysyy sopivalla alueella, korien lukumäärää on säädettävä huolellisesti. Pitkien seisokkien aikana nämä korit tulee poistaa. Tämä järjestelmä sopii paremmin pienille laitteille, mutta se on vaikeampi suurille laitteille.

Säätimen ja kiillotusaineen arviointi

     Voit välttää virheitä vapaassa toiminnassa, perustavanlaatuisin tapa on ohjata prosessin parametreja tuoteselosteessa annettua vaihteluväliä. Sinkin ja kaustisen soodan pitoisuus on helppo määrittää kemiallisella analyysillä, mutta kaikkia lisäaineita on vaikeampi hallita. Hull Cell - testiä voidaan käyttää . On parasta käyttää menetelmää laskeumapaksuuden tarkkaan mittaamiseen (kuten kulonimittauksen ja XRF-mittauksen laki).

     Per päivä 25 asteessa.] C . 1A/10 liuos oli minuutti Hull Cell Test, runkosolujen pinnoitus levylle 40, 20 ja. 5 ASF (4,0, 2,0 ja 0,5 ASD) testatun alueen kerrostumisen paksuus. Jotta saostuspaksuuden määrittämisessä olisi johdonmukaista, on käytettävä teräsanodia ja esileikattua mallia. Hyvä työskentelyratkaisu, joka toimii tuoteselosteessa annettujen parametrien mukaisesti, tulee pinnoittaa kirkkaalla Hull Cell -levyllä passivointikäsittelyn jälkeen. Pinnoitteen paksuuden suhteen A:n ja C:n välillä tulee olla välillä 1,2:1 - 1,6:1 .

 

Odotettu pinnoitteen paksuuden tila

1A/10min T=25 ℃

Zn=12,5g/l

NaOH=135g/l

3.0-3.5 2.5-3.5 2.0-3.0

x x x

A B C

 

Hull Cell Test

Selitykset ja vastaukset

Sinkin paksuus on vain pieni kohdassa A :

     Matala sinkki (galvanointihäviö suuren virrantiheyden alueella, A : C paksuussuhde on alle 1,25 )

     Liikaa lisäaineita (galvanointihäviö korkean virrantiheyden alueella, A : C paksuussuhde on alle 1,25 )

      Sinkin paksuus on korkea A:ssa ja pieni C:ssa (A:C paksuussuhde on suurempi kuin 1,6)

     a) Korkea sinkkipitoisuus

 

Matala lisäainepitoisuus

Paksuus kohdassa C on pieni, paksuus A ja B ovat alueella

     a ) Liiallinen kirkaste

     A:n, B:n ja C:n paksuus on alhainen

     a ) Liiallinen kirkaste (A :C -suhde on sopiva)

     b ) Liiallisia lisäaineita ja kirkasteet ( A : C on alle 1,25 )

     c ) Korkea karbonaattipitoisuus, korkeampi tha n 75g/l

     Suuri säätimen pitoisuus (tilavuussuhde suurempi kuin 4 % )


FAQ

1. K: Teetkö tuotteet itse? Oletko kauppias vai valmistaja?

A: Kyllä, tuotteet ovat yrityksemme valmistamia. Yrityksemme on valmistaja, joka keskittyy ympäristönsuojelun galvanointilisäaineiden T&K-toimintaan ja valmistukseen. Tehtaallamme on 5000 neliömetriä ja vuotuinen kapasiteetti 15000 tonnia.

2. K: Voiko yrityksesi lähettää näytteitä koekäyttöön?

A: Voimme toimittaa näytteitä kokeilua varten.

3. K: Mikä on tuotteidesi laatu?

A: Yrityksemme kaikkien tuotteiden ydinraaka-aineita käyttävät Saksan BASF, American Dow Chemical ja muut kansainväliset merkkituotteet. Tuotantoprosessi on tiukasti ISO9001-laatujärjestelmän mukainen, saapuvan tarkastuksen, tuotteen tarkastuksen mukaan tiukkojen tarkastusstandardien mukaisesti varmistaa, että jokainen pisara tuotteita on pätevä. Voit olla varma tuotteiden laadusta, kuten BYD, Huawei, Foxconn, myös tällaiset yritykset käyttävät tuotteitamme.

4. K: Kuinka pitkä on tuotteidesi säilyvyys?

A: Tuotteidemme säilyvyys on kaksi vuotta. Jos et käytä tuotteita loppuun lyhyen ajan kuluessa ostosta, suosittelemme säilyttämään ne viileässä paikassa, ei auringossa tai korkeassa lämpötilassa.

5. K: Ovatko tuotteesi ympäristöystävällisiä?

A: Tuotteemme ovat läpäisseet SGS-testin ja ne on tunnustettu "vihreiksi ja ympäristöystävällisiksi myynninedistämistuotteiksi". Monet tuotteitamme käyttävät autonosat ja elektroniikkatuotteet voivat läpäistä tiukan ympäristönsuojelutestin, kun niitä viedään Eurooppaan ja Amerikkaan. Siksi meihin voidaan luottaa ympäristönsuojelun ja turvallisuuden suhteen.

6. K: Voiko yrityksesi tarjota teknisiä palveluita?

A: Kyllä, yrityksellämme on yli 10 hengen tekninen palveluryhmä. Teknisillä insinööreillä kaikilla on yli 20 vuoden kokemus galvanointitehtaista. He voivat tarjota asiakkaille kattavat tekniset tiedot ennakkomyynnistä ja myynnin jälkeen.

7. K: Onko mahdollista vierailla yrityksessäsi?

A: Kyllä, tietysti. Olet erittäin tervetullut! Voimme tavata sinut Jieyangin lentokentällä, jos voit tulla kaupunkiin. Voit myös vierailla tehtaallamme live-videon kautta.

8. K: Voitko mukauttaa tuotteita tarpeidemme mukaan?

A: Kyllä, yrityksellämme on tutkimus- ja kehitysvahvuutta, tuotekaava on peräisin Euroopasta ja Yhdysvalloista laboratoriosta, eurooppalaisten ja amerikkalaisten insinöörien tekninen tuki, työskentelee yhdessä kotimaisten yliopistojen kanssa . Yrityksellämme on jäsen Guangdongin maakunnan asiantuntijayritystyöasemassa, Shantoun yliopiston tiede- ja teknologiakirjeenvaihtajatyöasemassa, Jieyangin kaupungin ympäristönsuojelussa

Tuotemerkki

Liittyvät tuotteet

Lähetä kysely

Ole hyvä ja lähetä kyselysi alla olevalla lomakkeella. Vastaamme sinulle 24 tunnin kuluessa.