هنگام استفاده از براق کننده قلیایی آبکاری روی برای تولید، چه عواملی بر میزان رسوب پوشش روی روی قطعه کار تأثیر می گذارد؟

در فرآیند تولید با استفاده از روشن کننده قلیایی روی آبکاری، گاهی سرعت رسوب پوشش روی روی قطعه کار نسبتاً کند است که بر راندمان تولید تأثیر می گذارد. بنابراین چه عواملی بر میزان رسوب پوشش روی روی قطعه کار تأثیر می گذارد؟

با توجه به تجربه سایت و ویژگی های محصول روی قلیایی روشن کننده BZ-515، Bigolly Technology 10 عامل زیر را تجزیه و تحلیل کرد:

1. قطعه کار تمیز نمی شود قبل از آبکاری. باقیمانده لکه روغن یا لایه اکسید روی سطح قطعه کار به دلیل حذف ناقص روغن یا فعال شدن اسید بر رسوب طبیعی پوشش روی تأثیر می گذارد.

2. رسانایی ضعیف. به دلیل تماس ضعیف مس رسانا میله یا قلاب آویز، بیشتر جریان روی سیم مصرف می شود، بنابراین جریان توزیع شده به سطح قطعه کار خیلی کم است و سرعت رسوب کند است.

3. محتوای کربن قطعه کار بالا است. به عنوان مثال، هنگام گالوانیزه کردن فولاد با کربن بالا، چدن و ​​سایر قطعات، پتانسیل بارش هیدروژن کاهش می یابد و تکامل هیدروژن در سطح قطعه کار تسریع می شود، بنابراین راندمان فعلی قطعه کار کم است و سرعت رسوب کند است.

4. قطعات کار خیلی نزدیک قرار می گیرند. هنگام گالوانیزه به دلیل محکم بودن قطعه کار روی آویز، قسمتی از قطعه کار محافظ می شود و روکش خیلی نازک می شود.

5. دمای حمام خیلی کم است. هنگامی که دمای حمام خیلی پایین است، حد بالای چگالی جریان مجاز توسط حمام کاهش می یابد، رسانایی حمام نیز ضعیف است، و سرعت رسوب پوشش آهسته است.

6. روی در حمام کم و قلیایی زیاد است. هنگامی که روی و قلیایی در حمام از تعادل خارج می شوند و روی و قلیایی کم و زیاد هستند، راندمان جریان حمام کم است و سرعت رسوب پوشش روی کند است.

7. غلظت مواد افزودنی در حمام کم است. به عنوان مثال، زمانی که غلظت BZ-515A کم است، توانایی پراکندگی و توانایی آبکاری عمیق محلول آبکاری ضعیف است و پوشش به صورت موضعی نازک خواهد بود.

    8. چگالی جریان کم است. هنگامی که مساحت قطعه کار به اندازه کافی تخمین زده نمی شود یا مقدار جریان کم است، قطعه کار نمی تواند مقدار جریان معمولی را بدست آورد و در نتیجه سرعت رسوب پایین پوشش ایجاد می شود.

9. قطعه کار آویزان می شود هنگامی که فاصله بین قطعه کار و صفحه آند به دلیل تعلیق نامناسب قطعه کار در طول فرآیند گالوانیزه نسبتاً طولانی است، مقاومت محلول آبکاری زیاد است و قطعه کار نمی تواند جریان عادی را بدست آورد و سرعت رسوب گذاری slow.

10. قطعه کار بیش از حد خورده می شود. هنگامی که قطعه کار در طی فرآیند فعال سازی اسیدی بیش از حد خورده می شود، بازده جریان به دلیل تسریع تکامل هیدروژن در سطح قطعه کار در طول فرآیند گالوانیزه کاهش می یابد که این امر بر نرخ رسوب پوشش روی.

بنابراین در فرآیند تولید با استفاده از درخشان کننده آبکاری روی قلیایی باید به 10 عامل فوق توجه کرد که بر میزان رسوب پوشش روی تأثیر می گذارد و از بروز خرابی ها می کاهد. علاقه مند به درخشان کننده آبکاری روی قلیایی، لطفاً برای نمونه رایگان و اطلاعات فنی دقیق با خدمات مشتریان Bigolly تماس بگیرید!

اگر می خواهید در مورد روی بیشتر بدانید آبکاری، می توانید " دانشنامه آبکاری را بررسی کنید".