Vaskpürofosfaadi läikeaine
C u-203 vaskpürofosfaadi valgendaja
Kirjeldus : Cu-203 on uus kerge pürofosfaatvaskprotsess, seda protsessi saab toota rohelist heledat ja siledat vaskplaati, eriti dekoratiivse plaadistuse jaoks.
iseloomulik
· Hele ja tasane vaskplaat
· Vanni ehitus ja hooldus on lihtsad
·See võib säästa kallist nikkelkattekihti dekoratiivses galvaniseerimises
· Tsüaniidivaba
· Sobib väga hästi tsinkvalu jaoks
1. Vanni parameetrid
parameter |
range |
best value |
Temperature℃ |
50-60 |
55 |
Voolutihedus (Adm 2) |
3-6 |
3,5- 4 |
pH |
8.6-9 .2 |
8.8 |
Vaseioonid ( g/L ) |
20-30 |
kakskümmend neli |
P 2 O 7 4- ( g /L ) |
130-225 |
165 |
Ammoniaak ( g/L ) |
0.8-1.0 |
0.9 |
P suhe |
6.4 : 1-7.5 : 1 |
Määratud Cu 2- |
2 järgi. Vannivedeliku hooldus
additive |
Numbering |
Add Frequency |
Brightener |
Cu-203B |
1,7-2,5 liitrit 10KAH |
Opener |
Cu-203A |
Lisa pärast vannitamist või puhastamist |
ammoniaak |
|
lisage iga tund 0,06 ml/l ammoniaaki erikaaluga 0,880 |
Vask- ja kaaliumpürofosfaat
On väga oluline säilitada kaaliumpürofosfaadi kontsentratsioon, vastasel juhul katte heledusvahemik väheneb kõrbemise tõttu suure voolutihedusega piirkondades ja tumenemise tõttu madala voolutihedusega piirkondades.
Kaaliumpürofosfaadi ja vaseoonide madal suhe vähendab lahuse juhtivust, mõjutades seeläbi anoodi efektiivsust.
Kuna vaseioonide ja kaaliumpürofosfaadi lisamine on omavahel tihedalt seotud, tuleks jälgida ja analüüsida järgmiste lisandite lisamise sagedust:
Vaseioonide iga 1 g/l vähenemise korral lisage 2,82 g/l vaskpürofosfaati trihüdraat. Selle lisamismeetodi kohaselt saab pürofosfaadi üldkogust suurendada 1,353 g/l võrra. Kui lisatakse 1 g/l vaskpürofosfaati, suureneb pürofosfaadi koguhulk 0,48 g/l võrra.
Kui pürofosfaat on soovitatavast väärtusest 1 g/l madalam, võite lisada 1,9 g/l kaaliumpürofosfaati.
Kui analüüsiseade on ebapiisava loenduriga, järgige kaaliumpürofosfaadi ja vaskpürofosfaadi lisamiseks suhet 3 : 1.
Kui vaseoonide kontsentratsioon ületab 24 g/l, tuleb pürofosfaadi üldkontsentratsioon hoida vahemikus 6,4-7,5 korda vase ioonide kontsentratsioon .
Näiteks kui vase ioonide kontsentratsioon on 20 g/L , peaks kogu pürofosfaadi kontsentratsioon olema 128-150 g/L . Kui vase ioonide kontsentratsioon on 30 g/l, peaks pürofosfaadi üldkontsentratsioon olema vahemikus 192–225 g/l .
ammoniaak
Lisa ammoniaaki, et kompenseerida lendumisest põhjustatud kadu. Ammoniaagi kontsentratsiooni hinnatakse lõhna järgi. Tüüpiline lisamise kiirus on 0,06 ml/l ammoniaaki (erikaal 0,880) tunnis.
Brightener Cu-203B
Kate heledust ja tasasust säilitatakse, lisades korrapäraselt valgendit Cu-203 B ja ammoniaaki. Parim on see automaatselt lisada. Neid kahte võib segada õiges vahekorras ja seejärel enne vanni lisamist 10 korda lahjendada. Lahjendamisel lahjendage kindlasti deioniseeritud veega.
Brightener lisatakse 2 kuni 3 korda töövahetuse kohta, 0,1-0,2 ml/L iga kord, et säilitada katte heledust. Päevane lisatav kogus oleneb kaetud osade arvust. Minimaalse koormuse järgi arvutatuna on kulu umbes 2L 10 000 ampertunni kohta. Täiendavad lisamised tehakse tavaliselt nädalavahetustel või vabal ajal.
Silindrite avamisaine Cu-203A
Kasutatakse pärast vanni ja vannivedeliku puhastamist ning tavaliselt ei vaja hooldust.
pH
PH-d tuleb kontrollida vahemikus 8,6–9,2 ja seda tuleks regulaarselt kontrollida elektroonilise pH-meetri või pH-testipaberiga.
PH-tase tõuseb galvaniseerimise käigus veidi ja 10% lahjendatud väävelhapet võib selle vähendamiseks lisatud. Mõõtke pärast ammoniaagi või põhisoola lisamist uuesti vanni pH väärtus .
3. Ujumisprotseduur
Paagi ettevalmistamine
Uue paagi kasutamisel kasutage spetsiaalset plastikut, näiteks Vulcron . Lisaks tuleks paaki leotada leelises (NaOH 10g/L) 8–12 tundi. Selle protsessi ajal tuleb leeliselise lahuse temperatuur hoida 50–60 ℃ ja filtreerida.
Kui koksi vase protsessi muundamiseks kasutatakse nikeldatud paaki, järgige järgmist protseduuri.
1 . Kasutage paagi ja välisseadmete, sealhulgas filtrite, ettevalmistuspaakide jms puhastamiseks kuuma vett.
2. Leotage plaadistuspaak, lisage 20 g/l lahjendatud väävelhapet ja 2–3 g/l aktiivsütt, hoidke temperatuuri 60 ℃ ja segage vähemalt 8 tundi.
3. Tühjendage hape ning peske paaki ja välisseadmeid veega.
4. Leotage plaadistuspaak ja välisseadmed 1% NaOH (10 g/L) lahusega, hoidke temperatuuri 50–60 ℃ ja leotage vähemalt 12 tundi.
5. Tühjendage leeliseline lahus ja loputage veega. Valmistage paak ette.
drug |
range |
best value |
Veevaba kaaliumpürofosfaat SF41588 |
230-270g/L |
25 0 g/L |
Vaskpürofosfaattrihüdraat SF___@7 65-75 g/L |
70 g/L |
Ammoniaak (0,880 sp.gr.) |
3-5ml/L |
4 ml/L |
Cu-203A silindriavaja |
2-3 ml/L |
2,5 ml /L |
Cu-203B brightener |
0,2-0,4 ml/L |
0,25 ml/L |
Pusade sobitamise programm |
Paagi vedeliku valmistamisel , kui kohalik veekvaliteet on kõva, on kõige parem kasutada pehmet vett. Tavaliselt kasutatakse vanni ehitamiseks deioniseeritud vett.
Soovitatav pilustamise protseduur on järgmine:
1.Lisage vett (40-50 ℃) umbes 1/2 mahuti mahuni, lisage segades vajalik kaaliumpürofosfaat. muuta see täielikult lahustunud.
2.Lisage vajalik vaskpürofosfaat, mida tuleks segades lisada partiidena, et vältida temperatuuri liiga kiiret tõusu.
3.Pärast vaskpürofosfaadi täielikku lahustumist lisage segule külm vesi. töötasemel, reguleerige pH 8,6-ni 50% lahjendatud väävelhappega ja kontsentreeritud väävelhappe kogus ei tohiks ületada 2,5 ml/L. Jahutage paagi vedelik temperatuurini 50–55 ℃, lisage vajalik ammoniaagivesi.
4.Ammoniaak (erikaal 0,880) tuleb enne vanni lisamist lahjendada. Tsirkuleerige filtreerimist, kuni paagi vedelik on selge.
5.Lisage vajalik Cu-203A silindriavaja, lahjendage seda 10 korda enne paaki lisamist.
6.Lisage vajalik valgendi Cu-203B, see aine teeb seda ei pea enne lisamist lahjendama.
7.Kinnitage pH väärtus uuesti, vajadusel reguleerige see enne kasutamist 8,6-ni.
4. Seadmed
Trough
Soovitatav on kasutada PVC-vooderdust või kummist vooderdust.
Läikiva nikli või happelise vase jaoks kasutatud mahuteid tuleks vanni ehitamisel käsitleda ülaltoodud soovitustega.
Koojendi
Kasutage titaanist või kvartsist elektrisoojendit. Kerise kasutamisel tuleb vannivedelikku õhuga segada. Lisaks veenduge, et vedeliku tase on normaalne ja küttekeha on sukeldatud vedelikutasemest allapoole.
Soojendit tuleb regulaarselt puhastada, et eemaldada galvaniseerimise käigus kvartsile tekkinud kile.
filter
Filter paigaldatakse Dispak Filter Pads M.30713 või polüpropüleenist filtrikottidega. Filtrikottide kasutamisel on parem filtriabi Filter Aid Powder N.41352. Kareda veekvaliteediga piirkondades on soovitatav pidevalt filtreerida kiirusega 1 pööre tunnis. Tavaliselt on vaja ainult regulaarset filtreerimist. Kerge orgaanilise saaste ilmnemisel või kahtlusel kasutage Zonaxi aktiivsütt, et enne kasutamist mitu tundi ümber töödelda ja filtreerida.
Õhu segamine
Plaadipaak peab olema varustatud plastikust õhusegamistoruga. Maksimaalse voolutihedusega töötades kasutage tugevat õhusegamist. Toorikutele esitatavate erinõuete kohaselt võib kasutada katoodkiigutamist.
anood
Soovitatav on kasutada OFHC vaskanoodi. Kui ei, võib selle asemel kasutada ovaalset elektrolüütilist vaskanoodi. Anoodi ja katoodi pindala suhe on umbes 1,5 : 1 ja anoodi voolutihedus on 1,6-3 amprit/dm 2 . Anoodi pind tuleb hoida puhtana. Kui vannis on paks ja hajutatud kile, tähendab see, et anoodi voolutihedus on liiga madal.
5. Eeltöötlusprotsess
PyroMaci ei saa kasutada otse terasest või tsingist survevalatud aluspindadel. Tavaliselt kasutatakse kruntvärvina vasktsüaniidi või niklit, kuid seda saab otse kasutada alumiiniumi töötlemise Bondali protsessis.
Terase jaoks soovitatav protsess:
Soovitatud protsess tsingi survevalu jaoks: |
1. Sukeldustermiline rasvaärastus |
1. Sukeldustermiline rasvaärastus |
2. Anoodi elektrolüütiline rasvaärastus |
2. Anoodi elektrolüütiline rasvaärastus |
3. Topeltpesu |
3. Topeltpesu |
4. Happe leostumine (HCl) |
4. Tahke hape |
5. Topeltpesu |
5. Topeltpesu |
6. Flash-vaskplaat (Coprax või Zonax) |
6. Flash-vaskplaat (Coprax või Zonax) |
7. Või välklamp nikkel |
7. Topeltpesu |
8. Topeltpesu |
8. PyroMaci plaadistus |
9. PyroMaci plaadistus |
6. Tõrkeotsing
|
|
1.Kehv läige
( A ) Cu-203B valgendajast ei piisa, lisage 0,2 ml/L valgendit.
( B ) Kui ammoniaagisisaldus on ebapiisav, lisage ammoniaagivett 2 ml/L, kuid seda tuleks enne lisamist lahjendada.
( C ) Tsüaniidireostuse korral lisage töötlemiseks 1,25 ml/L vesinikperoksiidi. Enne lisamist lahjendage vesinikperoksiid ja kasutage õhusegamist, et see paagis ühtlaselt jaotuks. Kui kasutatakse vasktsüaniidi vanni, on soovitatav H 2 O 2 töötlust läbi viia üks kord nädalas.
Tsüaniidireostuse vähendamiseks vähendage tsüaniidi väljavoolu.
2.Madala voolutihedusega piirkonnas on nõrk läige
( A ) Temperatuur on liiga kõrge, langetage temperatuuri.
( B ) Liigne ammoniaagivesi, tõstke ammoniaagivee lendumiseks temperatuuri (enne taaskasutamist tuleks temperatuur langetada tagasi normaalsele töövahemikule).
( C ) P 2 O 7 4- on liiga madal, kontrollige koostist.
3. Kõrge voolu piirkonnas
( A ) on kõrvetamine väiksem kui puhumine, pluss tugev löök, reguleerige kanali asendit.
( B ) Temperatuur on liiga madal, reguleerige temperatuuri.
( C ) P 2 O 7 4- on liiga madal, kontrollige koostist.
4.Astmeline või laineline kate nõrga vooluga alas
Kui läikeainet on liiga palju, kui seda on vaid veidi liiga palju, tõstke temperatuuri, tugevdage puhumist ja suurendage galvaniseerimisel voolutihedust. Kiirema meetodiga saab lisada 2,5 ml/L ballooniavajat Cu-203A (aga kui nõrga voolu ala on juba väga tume, ärge lisage).
Kui kogemata lisatakse märkimisväärne kogus valgendit Cu-203B, loetakse orgaaniliseks reostuseks ja selle filtreerimiseks kasutatakse aktiivsütt.
5.Orgaaniline saaste
Aktiivsöefiltri töötlemine, seejärel lisage 1,2 ml/L Cu-203A ballooniavaja ja 0,25 ml/L Cu-203B valgendi . Kui vannis kasutatakse partiitöötlemise protsessis 1 g/l aktiivsütt, kulub lahtise silindri aineid ja valgendit, nii et vanni vahendit tuleb uuesti lisada avatud silindrisse.
6.Chromium pollution
Kuuevalentse kroomi saaste põhjustada ebakorrapäraseid "udulaike" katte pinnale. Seetõttu tuleb seda reostust vältida.
Halbade riidepuude või kinnitusdetailide kontaktid toovad sisse kroomi ja on saastunud. Võib rakendada nõrka elektrolüüsi. Anoodi voolutihedus on 1 amp/dm 2, mis võib kuuevalentse kroomi redutseerida kolmevalentseks.
The contacts of bad hangers or fixtures will bring in chromium and be contaminated. Weak electrolysis can be implemented. The anode current density is 1amp/dm 2 , which can reduce hexavalent chromium to trivalent.