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Aditivos de cromo duro
CR-2 Aditivo de cromo duro de alta eficiencia
1. Features
Eficiencia de corriente catódica de hasta 2 . 4 a 26%, es un proceso de cromado estándar convencional 2-3 veces, conservación de energía.
2. Use la densidad de corriente amplia, 2 0- . 6 0A / d㎡ lata, velocidad de deposición.
3. Sin fluoruro, sin corrosión en el área de baja densidad de corriente del sustrato, sin corrosión en el ánodo.
4. La microdureza del recubrimiento puede alcanzar 1000-1100KHN 100
5. La capa de recubrimiento es brillante, suave y fina, de espesor uniforme y con una buena capacidad de recubrimiento profundo.
6. La solución de recubrimiento es estable, fácil de operar y fácil de mantener.
2. Composición de la solución y condiciones de operación
Ingredientes y parámetrosrangomejor valor
C r O 3220- 2 8 0g/L2 5 0g/L
H 2 SO 42. 2-2.8 g/L2.5 g/L
CR-2 aditivo de cromo duro1 8 -2 2 ml/L2 0 ml / L
Proporción de ácido crómico y ácido sulfúrico1 00 :( 0.8-1.2 )100:1
temperatura5 0 -60 ℃55 ℃
Densidad de corriente del cátodo2 0- 6 0A/d ㎡50 A/d ㎡
Voltaje15 voltios o más
Tasa de deposición Cuando la corriente es de 50 A/d ㎡ y la temperatura es de 55 ℃, la tasa de deposición es de aproximadamente 1,0 micrones / min
3.Preparación de la solución de recubrimiento
1. Limpie el tanque de enchapado, agregue dos tercios del volumen de agua y caliente a 45 ℃.
2. Agregue anhídrido crómico (250 g/L) y revuelva bien.
3. La adición de ácido sulfúrico químicamente puro (2. . 5 G / L, tenga en cuenta que el contenido de anhídrido de sulfato de cromo deducido en,) y mezclar.
4. Agregue 20 ml/L de aditivo de cromo duro CR-2, agregue agua hasta el volumen requerido y revuelva uniformemente.
5. Coloque un ánodo de plomo-estaño que contenga 7-10 % Sn, use un cátodo falso con un área cinco veces mayor que la del ánodo y electrolícelo a D k = 15 A/d ㎡ durante 4 horas para producir una cantidad adecuada de cromo trivalente.
6. Caliente la solución de recubrimiento a 55 ℃ y comience a galvanizar.
4.Mantenimiento de la solución de recubrimiento
1. Se añaden aproximadamente 10 ml de aditivo de cromo duro CR-2 por cada 1000 AH de electricidad, o 5-7 litros de aditivo de cromo duro CR-2 por cada 100 kg de anhídrido crómico añadido.
2.H 2 SO . 4 concentración normal de 2. . 5 G/L. Normalmente no se consume ácido sulfúrico, con la pérdida únicamente.
3. Se recomienda agregar nuestro producto inhibidor de neblina de cromo CR-53 o CR-53A para reducir el escape de neblina de cromo y evitar la contaminación del aire y la pérdida de materias primas químicas.
