Sistema de revestimiento de cloruro de zinc

Sistema de revestimiento de cloruro de zinc

Zn-835 abrillantador de revestimiento de zinc con ácido soluble en agua

El uso y cacaracterísticas:

1. El ahorro económico del proceso, se puede obtener en galvanizado ácido brillante, nivelación y flexibilidad muy buen recubrimiento.

2. Se puede usar una buena tolerancia al aumento de temperatura, hasta 49 ℃, baja espuma y fuerte agitación del aire.

3. La cristalización de la capa de zinc revestida indujo la adhesión ﹑ que contenía menos impurezas orgánicas, pasivación de color aceptable y azul, una fuerte resistencia a la corrosión.

4. Tanto el revestimiento en bastidor como el revestimiento en barril son adecuados.

Composición de la solución y condiciones de funcionamiento

1) Agregue 3/4 del volumen preparado de 50-60 ℃ de agua caliente al tanque de preparación, luego agregue la cantidad requerida de cloruro de zinc y cloruro de potasio, y revuelva hasta que se disuelva.

2) Coloque la cantidad requerida de ácido bórico en otro recipiente, agregue 10 veces el agua caliente por encima de 80 ℃, revuelva bien para disolverla por completo, luego vierta la solución de ácido bórico en el tanque de preparación y mézclela con la solución de recubrimiento anterior.

3) Agregue agua limpia agua hasta el volumen especificado, agregue 1-2 g/L de polvo de zinc, revuelva bien durante 1-2 h y filtre la solución de recubrimiento después de permanecer inmóvil durante 1-2 h para eliminar la precipitación.

4) Diluya la cantidad necesaria de abrillantador con agua 3-5 veces. Después de que la solución de recubrimiento se haya enfriado a temperatura ambiente, agréguela lentamente a la solución de recubrimiento con agitación constante. No agregue el abrillantador cuando la solución de recubrimiento esté caliente.

5) Use un medidor de pH para medir el pH de la solución de recubrimiento y ajuste el pH al rango del proceso con ácido clorhídrico de grado reactivo o hidróxido de potasio. Cuando use ácido clorhídrico o hidróxido de potasio para ajustar el valor de pH, primero diluya el ácido clorhídrico o el hidróxido de potasio en una solución al 10 % y luego agréguelo lentamente a la solución de recubrimiento bajo fuertes condiciones de agitación y evite agregar demasiado rápido.

6) Use la densidad de corriente del cátodo de 0.1-0.2A/dm 2 para electrolizar durante aproximadamente 4 horas y luego pruebe el recubrimiento. Si la calidad de las materias primas es buena y el método de preparación es adecuado, también es posible probar el recubrimiento directamente sin tratamiento electrolítico. Después de calificar el revestimiento de prueba, se puede poner en producción formal.

Suplemento y mantenimiento:

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, Debido a la pérdida durante la producción, generalmente solo es necesario agregar cloruro de potasio y ácido bórico. Cuando la cantidad de ácido bórico es menor, aumentará el abrasador en el área de alta corriente; menos iones de cloruro reducirán el brillo, la nivelación y el poder de cobertura del área de baja corriente. Por lo tanto, se recomienda compensar los dos puntos anteriores de vez en cuando. El suplemento de zinc metálico normalmente se mantiene cuando se descompone el ánodo. La placa de zinc puro al 99,99 % es la mejor fuente de zinc metálico. Pero a veces, si la precipitación del ánodo es insuficiente durante la operación, se recomienda agregar cloruro de zinc para compensar la falta de contenido de zinc.2, un consumo de abrillantador de zinc Zn-835 basado en baño de hierro con la cantidad de impurezas y el consumo diferente fue: 150-200 ml / KAH

3, un agente suavizante de zinc Zn-838 se perdió principalmente y se consumió la falla de los iones de hierro insolubles. El consumo es: 100-200 mL/ KAH (recubrimiento en barril), 50-100 mL/ KAH (recubrimiento en rack). Para la pérdida por arrastre, agregue 200 ml de suavizante por cada 1 kg de cloruro de potasio .

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, Como cada equipo de línea de producción de galvanoplastia y las piezas de procesamiento son diferentes, es mejor realizar una producción de prueba de lotes pequeños durante un período de tiempo para determinar la mejor proporción de adición de abrillantador y suavizante.5

, La principal contaminación presente en todos los baños de galvanoplastia de cloruro de zinc es el hierro. Esta contaminación se controla mediante la agitación del aire mientras se filtra la solución. Adición sugerida: agregue 250-500 ml de peróxido de hidrógeno por cada 1000 litros de solución de recubrimiento para eliminar el hierro disuelto en el baño. El peróxido de hidrógeno debe diluirse con agua al 50 % antes de agregarlo al baño.FAQ

1. P: ¿haces los productos tú mismo? ¿Es usted comerciante o fabricante?

A: Sí, los productos son fabricados por nuestra empresa. Nuestra empresa es un fabricante que se centra en la I + D y la fabricación de aditivos de galvanoplastia para la protección del medio ambiente. Nuestra fábrica tiene 5000 metros cuadrados con una capacidad anual de 15000 toneladas.

2. P: ¿Puede su empresa enviar muestras para prueba?

R: Podemos proporcionar muestras para prueba.

3. P: ¿Cuál es la calidad de sus productos?

R: Alemania BASF, American Dow Chemical y otros productos de marcas internacionales utilizan todas las materias primas principales de nuestros productos. El proceso de producción está estrictamente de acuerdo con el sistema de gestión de calidad ISO9001, desde la inspección entrante, la inspección del producto, de acuerdo con el estricto estándar de inspección, garantiza que cada gota de productos califique. Puede estar seguro de la calidad del producto, como BYD, Huawei, Foxconn, estas empresas también están utilizando nuestros productos.

4. P: ¿Cuál es la vida útil de sus productos?

R: La vida útil de nuestros productos es de dos años. Si no utiliza los productos en poco tiempo después de comprarlos, le sugerimos que los almacene en un lugar fresco, no al sol ni en un ambiente de alta temperatura.

5. P: ¿Sus productos son seguros para el medio ambiente?

R: Nuestros productos han pasado la prueba SGS y son reconocidos como "Productos de promoción ecológicos y respetuosos con el medio ambiente". Muchas autopartes y productos electrónicos que utilizan nuestros productos pueden pasar la estricta prueba de protección ambiental cuando se exportan a Europa y América. Por lo tanto, se puede confiar en nosotros en términos de seguridad y protección ambiental.

6. P: ¿Su empresa puede proporcionar servicios técnicos?

R: Sí, nuestra empresa cuenta con un equipo de servicio técnico de más de 10 personas. Todos los ingenieros técnicos tienen más de 20 años de experiencia en fábricas de galvanoplastia. Pueden proporcionar a los clientes una técnica integral de preventa y posventa.

7. P: ¿Es posible visitar su empresa?

R: Sí, por supuesto. ¡De nada! Podemos encontrarnos con usted en el aeropuerto de Jieyang, si puede venir a nuestra ciudad. También puede visitar nuestra fábrica a través de video en vivo.

8. P: ¿Puede personalizar los productos de acuerdo con nuestras necesidades?

R: Sí, nuestra empresa tiene fuerza de investigación y desarrollo, la fórmula del producto se deriva del laboratorio de Europa y los Estados Unidos, soporte técnico de ingenieros europeos y estadounidenses, trabaja junto con universidades nacionales . Nuestra empresa tiene un miembro de la estación de trabajo empresarial experta de la provincia de Guangdong, la estación de trabajo corresponsal de ciencia y tecnología de la universidad de Shantou, el centro de investigación de ingeniería de protección ambiental de la ciudad de Jieyang para aditivos de galvanoplastia. Por lo tanto, puede cumplir con todo tipo de requisitos personalizados propuestos por los clientes.

A: Yes, our company has research and development strength, the product formula derived from Europe and the United States laboratory, European and American engineers technical support, work together with domestic universities. Our company has a member of Guangdong province expert enterprise workstation, Shantou university science and technology correspondent workstation, Jieyang city environmental protection engineering research center for electroplating additive.Therefore, it can meet all kinds of customized requirements proposed by customers.