Abrillantador de zincado alcalino

Abrillantador de recubrimiento de zinc alcalino

Brillante de galvanizado colgante de protección ambiental

N.º de código de producto 51015

Descripción y características:

Este proceso es un nuevo proceso de galvanoplastia de zinc alcalino sin cianuro. Su fórmula única proporciona una excelente potencia de distribución a la solución de recubrimiento sin afectar la tasa de recubrimiento y la eficiencia del cátodo. Las principales ventajas para los usuarios incluyen la reducción del tiempo de recubrimiento, haciendo que el uso del zinc sea más eficiente, operación simple y no fácil de quemar, y fácil operación.

Características:

Preparación para la construcción de baños

El tanque usado debe limpiarse a fondo para eliminar la solución anterior; o el nuevo tanque debe empaparse con una solución de hidróxido de sodio al 10% tibia.

Requisitos de baño

step

Método uno:

Bajo costo y lento

Compuesto de zinc y soda cáustica.

Proporcionar equipo de ventilación para el baño construido.

Agregue 1/2 del volumen de trabajo de agua fría al baño de construcción y agregue la cantidad requerida de agente humectante.

Agregando hidróxido de sodio en la ranura de calidad, en un baño con una ranura en el sobre la base del volumen de trabajo de aproximadamente 120 g / l de hidróxido de sodio a una distribución de concentración deseada. Si no hay ventilación, el tanque se calentará y producirá un olor acre sofocante.

Advertencia: El hidróxido de sodio liberará calor cuando se disuelva. Añadir lentamente en una zona amplia y remover bien para evitar que hierva y salpique.

Poner muchos cestos de acero inoxidable llenos de bolitas de zinc en el depósito que vamos a utilizar. En el proceso de disolución de la bola de zinc, el zinc debe estar en contacto directo con el acero inoxidable para completar la conexión actual.

Mantenga la temperatura del baño por encima de 32 ℃, la velocidad de disolución del zinc en la solución fría es lenta. Permita que el fluido de trabajo actúe durante 16 a 24 horas, o hasta que la concentración de zinc (dependiendo del volumen de trabajo del tanque del baño) alcance alrededor de 11,3 g/l.

A continuación, agregue la cantidad requerida de regulador, abridor y abrillantador en secuencia.

Método dos

El costo es mayor, pero la operación es fácil, segura y rápida.

Tanque de mezcla con concentrado de zinc

Agregue 1/2 del volumen del tanque de agua y agregue la cantidad requerida de hidróxido de sodio de acuerdo con la tabla anterior. Agregue lentamente hidróxido de sodio de alta pureza al tanque mientras revuelve.

Advertencia: El hidróxido de sodio liberará calor cuando se disuelva. Agregar lentamente en un área amplia y remover bien para evitar que hierva y salpique.

Una proporción de volumen del 10-20% del concentrado de zinc (dependiendo de la concentración de zinc deseada), y revuelva.

Agregar el líquido del baño hasta el nivel de líquido operativo con agua y mezcle completamente.

Agregue la cantidad requerida de regulador y abridor en secuencia.

Utilice soda cáustica de alta pureza.

Después de completar todas las adiciones, revuelva vigorosamente el baño; use electrólisis de densidad de corriente 18ASF ( 2.0ASD ) durante más de 24 horas antes de usar .

La ranura es preferiblemente de acero o PP. El tanque auxiliar debe ser de acero y no puede ser revestido.

Se recomienda filtrar. Es importante utilizar un filtro en la unión con la boquilla para eliminar los contaminantes flotantes.

Ánodo lámina de acero con bajo contenido de carbono o malla dúctil

Zinc metal

La concentración de zinc metal es mantenida por la zona del ánodo de zinc y la concentración de hidróxido de sodio. La disolución química en el tanque auxiliar es una mejor manera de disolver zinc. Los parámetros de mantenimiento del zinc se dan en la Sección 4. Cabe señalar que si la bola del ánodo no está en buen contacto con el acero, el zinc no se disolverá rápidamente. El óxido de zinc no se disolverá sin un exceso de soda cáustica y no es adecuado para ajustar la concentración de zinc.

Hidróxido de sodio

La cuarta sección proporciona los parámetros para mantener el nivel de hidróxido de sodio. Para mantener su concentración en el nivel requerido, se recomienda agregar regularmente una pequeña cantidad de hidróxido de sodio. Descuidar esto afectará la concentración de zinc. Es muy importante utilizar soda cáustica de buena calidad porque la corrosividad es la fuente de la pureza.

Carbonato de sodio

El contenido total de carbonato de sodio no puede exceder los 90 g/l .

Zinc

Se recomienda mantener por disolución química de zinc. Para una planta a gran escala, es mejor separar el tanque de disolución con una bomba de circulación. Control por análisis.

Hidróxido de sodio

     Se recomienda mantener por análisis.

Agente de ajuste (51011)

     El agente de ajuste debe agregarse en proporción al hidróxido de sodio, se agrega por 50 kg de hidróxido de sodio fue añadido . 5 -1 Agente de ajuste de 0 litros.

Agente de apertura de cilindros (51012)

     A veces se agrega para compensar la pérdida.

Abrillantador (51015)

     Principalmente materiales complementarios para controlar la distribución del recubrimiento y el brillo de los depósitos. El rango de adición según las necesidades de rendimiento es: 150ml-250ml/KAH

Additives (51014)

     Este material tiene una distribución de deposición bien controlada, y su tasa de adición es: 50ml-70ml/KAH

Humectante agente (51016)

     Se debe agregar de acuerdo a la necesidad de controlar la espuma. Tenga cuidado al agregar este producto. Una adición excesiva provocará un exceso de espuma. Cuándo se debe agregar 0. 1 ml de / L de aumento.

     Reposición de zinc metálico consumido por galvanoplastia

     Hay dos métodos para elegir

Método preferido

     Se recomienda tener una disolución de zinc separada tanque". Este tanque se puede ajustar para hacer que la solución pase del tanque de galvanoplastia al tanque de disolución. Debe contener una canasta de acero convencional con bolas de zinc (debe estar en contacto con el acero para garantizar la eficiencia de la disolución del zinc). La solución se bombea, pasa a través del filtro y luego ingresa al tanque de galvanoplastia. El área de zinc se ajustará nuevamente hasta que la concentración permanezca razonablemente estable.

Métodos alternativos

     Cuelgue una canasta de acero dulce convencional (la canasta contiene bolas de zinc) en el tanque. Para mayor comodidad, estas canastas de acero suspendidas en la viga del ánodo, pero deben aislarse con ella. Para mantener la concentración de zinc en un rango adecuado, se debe ajustar cuidadosamente el número de canastas. Durante períodos de tiempo de inactividad prolongado, estas cestas deben retirarse. Este sistema es más adecuado para equipos pequeños, pero es más difícil para equipos grandes.

Juicio del ajustador y agente de brillo

     Para evitar errores en la operación libre, el método más fundamental es controlar los parámetros del proceso dentro el rango dado en la hoja de datos. La concentración de zinc y sosa cáustica es fácil de determinar por análisis químico, pero es más difícil controlar todos los aditivos. Se puede utilizar la prueba Hull Cell. Lo mejor es usar un método para medir con precisión el espesor de la deposición (como la ley de medición de coulomb y medición XRF).

     Por día a 25 grados] C . La solución 1A / 10 fue prueba de células de casco , el revestimiento de células de casco en la hoja 40 , 20 y . 5 el área ASF (4.0, 2.0 y 0.5 ASD) probó el espesor de deposición. Para ser consistente al determinar el espesor de la deposición, es necesario utilizar un ánodo de acero y una plantilla precortada. Una buena solución de trabajo, que opere bajo los parámetros proporcionados en la hoja de datos, debe sembrarse con una hoja de Hull Cell transparente después del tratamiento de pasivación. La relación de espesor del recubrimiento entre A y C debe estar entre 1,2:1 y 1,6:1 .

Condición esperada del espesor del recubrimiento

Prueba de células de casco

Explicaciones y respuestas

El espesor de zinc es bajo en A :

     Zinc bajo (pérdida de galvanoplastia en el área de alta densidad de corriente, la relación de espesor A:C es inferior a 1,25)

     Aditivos excesivos (pérdida de galvanoplastia en el área de alta densidad de corriente, la relación de espesor A:C es inferior a 1,25)

      El espesor del zinc es alto en A y bajo en C (la relación de espesor A : C es superior a 1,6 )

     a ) Alta concentración de zinc

Baja concentración de aditivo

El espesor en C es bajo, el espesor de A y B están dentro del rango

     a ) Abrillantador excesivo

     El espesor de A , B y C es bajo

     a ) Abrillantador excesivo (la relación A : C es apropiada)

     b ) Aditivos excesivos y abrillantadores ( A : C es inferior a 1,25 )

     c ) Alto contenido de carbonato, superior a tha n 75g/l

     Alta concentración de regulador (relación de volumen superior al 4 %)

FAQ

1. P: ¿haces los productos tú mismo? ¿Es usted comerciante o fabricante?

A: Sí, los productos son fabricados por nuestra empresa. Nuestra empresa es un fabricante que se centra en la I + D y la fabricación de aditivos de galvanoplastia para la protección del medio ambiente. Nuestra fábrica tiene 5000 metros cuadrados con una capacidad anual de 15000 toneladas.

2. P: ¿Puede su empresa enviar muestras para prueba?

R: Podemos proporcionar muestras para prueba.

3. P: ¿Cuál es la calidad de sus productos?

R: Alemania BASF, American Dow Chemical y otros productos de marcas internacionales utilizan todas las materias primas principales de nuestros productos. El proceso de producción está estrictamente de acuerdo con el sistema de gestión de calidad ISO9001, desde la inspección entrante, la inspección del producto, de acuerdo con el estricto estándar de inspección, garantiza que cada gota de productos califique. Puede estar seguro de la calidad del producto, como BYD, Huawei, Foxconn, estas empresas también están utilizando nuestros productos.

4. P: ¿Cuál es la vida útil de sus productos?

R: La vida útil de nuestros productos es de dos años. Si no utiliza los productos en poco tiempo después de comprarlos, le sugerimos que los almacene en un lugar fresco, no al sol ni en un ambiente de alta temperatura.

5. P: ¿Sus productos son seguros para el medio ambiente?

R: Nuestros productos han pasado la prueba SGS y son reconocidos como "Productos de promoción ecológicos y respetuosos con el medio ambiente". Muchas autopartes y productos electrónicos que utilizan nuestros productos pueden pasar la estricta prueba de protección ambiental cuando se exportan a Europa y América. Por lo tanto, se puede confiar en nosotros en términos de seguridad y protección ambiental.

6. P: ¿Su empresa puede proporcionar servicios técnicos?

R: Sí, nuestra empresa cuenta con un equipo de servicio técnico de más de 10 personas. Todos los ingenieros técnicos tienen más de 20 años de experiencia en fábricas de galvanoplastia. Pueden proporcionar a los clientes una técnica integral de preventa y posventa.

7. P: ¿Es posible visitar su empresa?

R: Sí, por supuesto. ¡De nada! Podemos encontrarnos con usted en el aeropuerto de Jieyang, si puede venir a nuestra ciudad. También puede visitar nuestra fábrica a través de video en vivo.

8. P: ¿Puede personalizar los productos de acuerdo con nuestras necesidades?

R: Sí, nuestra empresa tiene fuerza de investigación y desarrollo, la fórmula del producto se deriva del laboratorio de Europa y los Estados Unidos, soporte técnico de ingenieros europeos y estadounidenses, trabaja junto con universidades nacionales . Nuestra empresa tiene un miembro de la estación de trabajo empresarial experta de la provincia de Guangdong, la estación de trabajo corresponsal de ciencia y tecnología de la universidad de Shantou, la protección ambiental de la ciudad de Jieyang e