Produkter
Trivalent chromsort zinkvand
Zn-116 trivalent chromsort zinkvand
indeholder intet hexavalent chromsort passiveringsmiddel, velegnet til plettering og tøndeplettering.
og tætningsmidler bruges sammen, kan producere den tætte sort på alkalisk zinkbelægning passiveringslag.
brug med tætningsmidler, 5% salttågetest hvidrustbestandighed ≧ 72 timer. En finish coat er nødvendig for et mørksort og skinnende udseende.
impurity fremragende ydeevne. Pletteringsløsning har lang levetid. Nem at betjene og vedligeholde.
i tøndebelægning eller automatisk linjepassivering, kollision eller friktionsridser repareres automatisk.
Driftsforhold
| Passivering driftsbetingelser |
bedste værdi |
range |
| Zn- 116 trivalent chrom sort zink vand |
100 mL / L |
80-150 ml / liter |
| PH |
2.2 |
1.8-2.4 |
| time |
45 sekunder |
30- 60 sekunder |
| temperatur |
30 ℃ |
25-35 ℃ |
|
|
||
| Lukket driftsforhold |
bedste værdi |
range |
| Forseglingsmiddel 76 |
Rackbeklædning: 100 mL / liter Tønde: 150 mL / L |
Rackbelægning: 50-150 ml / liter Tønde: 50-250 ml / liter |
| Forseglingsmiddel 77 |
5mL / L |
0-10 ml / liter |
| PH |
4.0 |
3.8-5.5 |
| time |
10 sekunder |
5-20 sekunder |
| temperatur |
40 ℃ |
30-50 ℃ |
| Rør rundt |
Nænsom omrøring |
|
|
|
||
| Topcoat-driftsbetingelser |
bedste værdi |
range |
| BH-1209 |
20% |
10-30% |
| PH |
9.5 |
9.0 -11.0 |
| time |
30 sekunder |
20-40 sekunder |
| temperatur |
30 ℃ |
25-35 ℃ |
| Rør |
Forsigtig omrøring |
|
udstyr
Pletteringscylinder: sta ufrit stål plast belagt med varmebestandighedsegenskaber.
Omrøring: Ved hængende plettering anbefales det at bruge delvis omrøring eller pletteringsopløsning for at sikre ensartet passiveringseffekt.
PVC- eller polypropylenspoler anbefales.
Åben cylinder configuration
Fyld cylinderen med den nødvendige mængde vand og tilsæt Zn-116 trivalent chromsort zinkvand.
Lad stå i 15 minutter og fortsæt med at røre, indtil additivet reagerer.
Juster pH til 1,8-2,2 med 10% natriumhydroxid. Skal du reducere pH, så brug 50 % salpetersyre.
Procesflow
Galvanisering → vask → vask → aktivering → vask → vask → sort passivering (Zn-116 trivalent krom sort zinkvand) → vask → vask → tætning (fugemasse 76) → tørring (60-120℃) → topmaling (BH-1209) → tørring (60-120℃)
maintenance
Den optimale tilstand af passiveringsopløsningen kan opretholdes ved regelmæssigt tilskud Zn-116 trivalent chromsort zinkvand.
Reducer pH ved at justere med fortyndet salpetersyre. Hæv pH-værdien ved at justere fortyndet natriumhydroxidopløsning.
Mængden af tilsatte additiver bør kontrolleres ved opløsningsanalyse forud for etablering af en regelmæssig tilskudsplan.
Supplementering kan også foretages baseret på arbejdsemnets overfladeareal og som reference. For hver 100 SQM (10 SQFT) passivering kræves der ca. 20-25 ml Zn-116 trivalent chromsort zinkvand, afhængigt af striptab.
Analyse og kontrol
1. Træk 2 ml Zn-116 trivalent chromsort zinkvandbelægningsopløsning og hæld den i en 250 liters konisk kolbe.
2. Tilsæt 50 ml rent vand.
3. Juster pH til ca. 10 (farve til grøn, brug 10-15 ml 10 % natriumhydroxid)
4. Tilsæt 1,0-1,5 ml hydrogenperoxid
5. Kog opløsningen i 30-45 minutter, indtil 1/3 af dens volumen er tilbage. Det overskydende hydrogenperoxid er fuldstændigt fordampet.
6. Efter at opløsningen er afkølet, tilsæt 100 ml rent vand.
7. Tilsæt ca. 15 ml koncentreret saltsyre for at ændre farven på opløsningen fra gul til orange. Når opløsningen bliver varm, skal den afkøles igen.
8. Tilsæt 4-5 ml 10% kaliumiodid (mørkerød) og stivelsesopløsning.
9 med titrering af 0,1N natriumthiosulfatopløsning, indtil opløsningen bliver mørk farve forsvinder.
Beregning: Zn-116 trivalent chromsort zinkvand koncentration (ml/l)
= aflæsning * konstant for natriumthiosulfat *50
0.1
Wastewater treatment
Zn-116 trivalent chrom sort zinkvandpassiveringsopløsning indeholder trivalente chromforbindelser. Kalk blev brugt til at justere pH til 9,0 for at fjerne udfældede tungmetaller. Udledning først, når opløsningen er klar.
Tager, der kræver opmærksomhed
Zn-116 trivalent chromsort zinkvand og dets driftsvæske tilhører sure stoffer, og betjeningen skal være forsigtig. Salpetersyre kan forårsage alvorlige forbrændinger på hud og øjne. Bær beskyttelsestøj, beskyttelsesbriller og maske ved håndtering. I tilfælde af kontakt, skylles straks med rigeligt vand.
Fejlhåndtering
| Fejlfænomen |
årsagen |
Solution |
| Passivationsfilm er grå og sort er ikke nok |
1. Det galvaniserede lag er for tyndt |
1. Øg tykkelsen af det galvaniserede lag (over 6 μ) |
| 2. en Zn-1 16 trivalent chrom- og zinkkoncentration er for høj vand |
2. Analyser og juster koncentrationen af Zn-116 trivalent chromsort zinkvand |
|
| 3. PH af passiveringsopløsningen er for høj eller for lav |
3. Juster PH-værdien for passiveringsvæske |
|
| 4. Temperaturen på passiveringsvæsken er for lav |
4. Forøg temperaturen på passiveringsvæsken |
|
| 5. Passiveringstiden er for kort |
5. Forlæng passiveringstiden korrekt |
|
| 6. passiveringsopløsningen for meget zink, jern og urenheder (＜10000 ppm ) |
6. Udskift en del af passiveringsvæsken |
|
| 7. Imprægneringstiden for tætningsbehandlingen er for lang |
7. Forkort imprægneringstiden for tætningsbehandlingen |
|
| Overfladen af den sorte film er iriserende |
1. en Zn-1 16 trivalent chrom og zinkvand PH lav __ 1. Juster PH for Zn-116 trivalent chromsort zinkvand |
2. Driftskoncentrationen af tætningsopløsningen er for lav |
| 2. Øg driftskoncentrationen af tætningsopløsningen |
3. Tætningsvæskens driftstemperatur er for lav |
|
| 3. Forøg driftstemperaturen for tætningsvæsken |
4. Ujævn blanding af passiveringsopløsning |
|
| 4. Styrk omrøringen af passiveringsopløsning |
Dårlig filmlysstyrke |
|
| 1. en Zn-1 16 trivalent chrom- og zinkkoncentration er for høj vand |
1. Analyser og juster koncentrationen af Zn-116 trivalent chromsort zinkvand |
2. PH af passiveringsopløsningen er for lav |
| 2. Juster PH-værdien for passiveringsvæske |
3. Passiveringsvæsken omrøres for intenst |
|
| 3. Juster omrøringsintensiteten for passiveringsvæsken |
4. Passiveringstiden er for lang |
|
| 4. Juster passiveringstiden |
5. Temperaturen på passiveringsvæsken er for høj |
|
| 5. Forøg temperaturen på passiveringsvæsken |
6. Driftskoncentrationen af tætningsopløsningen er for lav |
|
| 6. Øg driftskoncentrationen af tætningsopløsningen |
7. Tætningsvæskens driftstemperatur er for lav |
|
| 7. Forøg driftstemperaturen for tætningsvæsken |
8. Tætningsvæskens PH er for lav |
|
| 8. Juster PH for tætningsvæsken |
9. Tørretemperaturen er for høj |
|
| 9. Sænk tørretemperaturen |
10. Selve det galvaniserede lags lysstyrke er dårlig |
|
| 10. Forbedre lysstyrken af det galvaniserede lag |
Det sorte på passiveringsfilmen er ujævnt, og kantdelen er ikke filmet |
|
| 1. For meget organisk stof i pletteringsopløsningen |
1. Belægningsbad med aktivt kulbehandling |
2. For høj galvaniseringsstrøm |
| 2. Juster pletteringsstrømmen |
3. Det galvaniserede lag er for tyndt |
|
| 3. Øg tykkelsen af det galvaniserede lag |
4. en Zn-1 16 trivalent chrom og zink er for høj vandkoncentration |
|
| 4. Analyser og juster koncentrationen af Zn-116 trivalent chromsort zinkvand |
5. PH af passiveringsopløsningen er for lav (passiveringsdyppetiden er for lang) |
|
| 5. Øg PH'en for passiveringsopløsningen |
6 korrekt. Når de tøndebelagte dele passiveres, er vendingen for intens |
|
| 6. Juster flip-frekvensen |
Farven på passiveringsfilmen er langsom, eller den sorte film på kantdelen er normal, og den midterste del er ikke sort |
|
| 1. PH af passiveringsopløsningen er for høj |
1. Juster PH for passiveringsvæske |
2. Lav passiveringsvæsketemperatur |
| 2. Forøg temperaturen på passiveringsvæsken |
3. Ingen omrøring eller utilstrækkelig omrøringsstyrke |
|
| 3. Øg luftomrøringen eller forstærk omrøringsintensiteten |
4. Passiveringstiden er for kort |
|
| 4. Forlæng passiveringsnedsænkningstiden korrekt |
Passiv film har dårlig korrosionsbestandighed |
|
| 1. En Zn-1 16 trivalent chrom- og zinkvandkoncentration er for lav |
1. Analyser og juster koncentrationen af Zn-116 trivalent chromsort zinkvand |
2. Temperaturen på passiveringsopløsningen er for lav |
| 2. Forøg behandlingstemperaturen for passiveringsvæsken |
3. PH af passiveringsopløsningen er for lav eller for høj |
|
| 3. Juster PH for passiveringsvæske |
4. Passiveringsløsningens behandlingstid er for kort |
|
| 4. Forlæng behandlingstiden for passiveringsløsningen korrekt |
5. Påvirkningen af zink og jernioner i passiveringsopløsningen (zink＜10000 ppm) (jern＜200ppm ) |
|
| 5. Udskift en del af passiveringsvæsken |
6. Driftskoncentrationen af tætningsopløsningen er for lav |
|
| 6. Forøg driftskoncentrationen af tætningsopløsningen |
7. Tætningsvæskens driftstemperatur er for lav |
|
| 7. Forøg driftstemperaturen for tætningsvæsken |
8. Tætningsvæskens PH er for lav |
|
| 8. Juster PH for tætningsvæsken |
9. Virkning af jern urenheder blokerende middel |
|
| (＜200ppm ) 9. Udskift en del af tætningsvæsken |
10. Tørretemperaturen efter forsegling er for lav |
|
| 10. Øg tørretemperaturen |
FAQ |
1. Q: Laver du produkterne selv? Er du en forhandler eller en producent?
A: Ja, produkterne er produceret af vores virksomhed. Vores virksomhed er en producent med fokus på F&U og fremstilling af miljøbeskyttelses-galvaniseringsadditiver. Vores fabrik har 5000 kvadratmeter med en årlig kapacitet på 15000 tons.
2. Sp.: Kan din virksomhed sende prøver til afprøvning?
A: Vi kan levere prøver til forsøg.
3. Q: Hvad er kvaliteten af dine produkter?
A: Vores virksomheds alle produkters kerneråmaterialer bruges af Tyskland BASF, American Dow Chemical og andre internationale mærkeprodukter. Produktionsprocessen er nøje i overensstemmelse med ISO9001 kvalitetsstyringssystem, fra den indkommende inspektion, produktinspektion, i henhold til den strenge inspektionsstandard, sikre, at hver dråbe af produkter kvalificeret. Du kan være sikker på produktkvalitet, som BYD, Huawei, Foxconn. Sådanne virksomheder bruger også vores produkter.
4. Q: Hvor lang er holdbarheden af dine produkter?
A: Holdbarheden af vores produkter er to år. Hvis du ikke bruger produkterne op inden for kort tid efter, at du har købt dem, foreslår vi, at du opbevarer dem på et køligt sted, ikke i solen eller i omgivelser med høj temperatur.
5. Spørgsmål: Er dine produkter miljøsikre?
A: Vores produkter har bestået SGS-testen og er anerkendt som "grønne og miljøvenlige salgsfremmende produkter". Mange autodele og elektroniske produkter, der bruger vores produkter, kan bestå den strenge miljøbeskyttelsestest, når de eksporteres til Europa og Amerika. Derfor kan vi stole på, hvad angår miljøbeskyttelse og sikkerhed.
6. Q: Kan din virksomhed levere tekniske tjenester?
A: Ja, vores virksomhed har et teknisk serviceteam på mere end 10 personer. De tekniske ingeniører har alle mere end 20 års erfaring på galvaniseringsfabrik. De kan give kunderne en omfattende teknisk af pre-sales og eftersalg.
7. Q: Er det muligt at besøge din virksomhed?
A: Ja, selvfølgelig. Du er meget velkommen! Vi kan møde dig i Jieyang lufthavn, hvis du kan komme til vores by. Du kan også besøge vores fabrik gennem live video.
8. Q: Kan du tilpasse produkter efter vores behov?
A: Ja, vores virksomhed har forsknings- og udviklingsstyrke, produktformlen stammer fra Europa og USA's laboratorier, europæiske og amerikanske ingeniørers teknisk support, arbejder sammen med indenlandske universiteter . Vores virksomhed har et medlem af Guangdong-provinsen ekspert virksomhed arbejdsstation, Shantou universitet videnskab og teknologi korrespondent arbejdsstation, Jieyang by miljøbeskyttelse tekniske forskningscenter for galvanisering additiv. Derfor kan det opfylde alle former for tilpassede krav foreslået af kunder.
A: Yes, our company has research and development strength, the product formula derived from Europe and the United States laboratory, European and American engineers technical support, work together with domestic universities. Our company has a member of Guangdong province expert enterprise workstation, Shantou university science and technology correspondent workstation, Jieyang city environmental protection engineering research center for electroplating additive.Therefore, it can meet all kinds of customized requirements proposed by customers.
