Hårde krom tilsætningsstoffer

Katodisk strømeffektivitet på op til 2 . 4 til 26%, er en konventionel standard forkromningsproces 2-3 gange, energibesparelse. Brug strømtætheden bred, 2 0- . 6 0A / d㎡ dåse, deponeringshastighed. Ingen fluorid, ingen korrosion på substratets område med lav strømtæthed, ingen korrosion på anoden.

Send forespørgsel

bilag

Produkt beskrivelse

Hård chrom additiver

CR-2 højeffektiv hård chrom additiv

1. Features

Katodisk strømeffektivitet på op til 2 . 4 til 26 %, er en konventionel standardforkromningsproces 2-3 gange, energibesparelse.

     2. Brug strømtætheden bred, 2 0- . 6 0A / d㎡ dåse, afsætningshastighed.

     3. Ingen fluorid, ingen korrosion på substratets område med lav strømtæthed, ingen korrosion på anoden.

     4. Belægningens mikrohårdhed kan nå 1000-1100KHN 100

     5. Belægningslaget er lyst, glat og fint, ensartet tykkelse og god dyb belægningsevne.

     6. Pletteringsløsningen er stabil, nem at betjene og nem at vedligeholde.

2. Opløsningssammensætning og driftsbetingelser

     Ingredienser og parametreområde bedste værdi

     C r O 3220- 2 8 0g/L2 5 0g/L

     H 2 SO 42. 2-2,8 g/L2,5 g/L

     CR-2 hård chromadditiv1 8 -2 2 ml/L2 0 ml / L

      Forholdet mellem chromsyre og svovlsyre1 00 :( 0,8-1,2 )100:1

     temperatur5 0 -60 ℃55 ℃

     Katodestrømtæthed2 0- 6 0A/d ㎡50 A/d ㎡

     Spænding15 volt eller mere

     DeponeringshastighedNår strømmen er 50 A/d ㎡ og temperaturen er 55 ℃, er aflejringshastigheden omkring 1,0 mikron / min

3.Pladningsopløsningsforberedelse

     1. Rengør pletteringstanken, tilsæt to tredjedele af mængden af ​​vand, og opvarm til 45 ℃.

     2. Tilsæt chromsyreanhydrid (250 g/L) og omrør godt.

     3. Tilsætning af kemisk ren svovlsyre (2. . 5 G/L, bemærk, at indholdet af chromsulfatanhydrid er fratrukket,) og bland.

     4. Tilsæt 20 ml/L CR-2 hårdt chrom-additiv, tilsæt vand til den nødvendige mængde, og omrør jævnt.

     5. Anbring en bly-tin-anode indeholdende 7-10 % Sn, brug en falsk katode med et areal, der er fem gange større end anoden, og elektrolysér den ved Dk =15A/d ㎡ i 4 timer for at producere en passende mængde trivalent chrom.

     6. Opvarm pletteringsopløsningen til 55 ℃, og start galvaniseringen.

4. Vedligeholdelse af pletteringsopløsningen

     1. Cirka 10 ml CR-2 hårdt chromadditiv tilsættes for hver 1000 AH elektricitet, eller 5-7 liter CR-2 hårdt chromadditiv for hver 100 kg chromsyreanhydrid tilsat .

     2.H2SO. 4 normal koncentration på 2. . 5 G / L. Normalt forbruges svovlsyre ikke, med kun tabet.

     3. Det anbefales at tilføje vores produkt CR-53 eller CR-53A kromtågehæmmer for at reducere kromtågeudslip og undgå luftforurening og tab af kemiske råmaterialer.

Produkt Tag

Relaterede produkttyper

Send forespørgsel

Du er velkommen til at give din forespørgsel i nedenstående formular. Vi svarer dig inden for 24 timer.