U procesu upotrebe rešenje za bezelektroniklovanje, neki proizvodi bezelektronikalnog premaza moraju imati dobru disperzibilnost i zavarljivost, te se mogu zavarivati više puta i biti kompatibilni sa raznim fluksovima. Međutim, lemljivost nekih proizvoda je loša. Koji faktori će uticati na lemljivost elektrobezniklovanog premaza?
Prema iskustvu na terenu i karakteristikama proizvoda rešenje za bezelektroniklovanje Ni-809, Bigolly Technology je napravila analizu, koja uglavnom uključuje sledećih šest faktora:
1. Uticaj sadržaja fosfora u premazu. Sadržaj fosfora ima direktan uticaj na taloženje kuke i otpornost na koroziju hemijskog sloja nikla. Generalno, zavarljivost premaza bez elektronike je bolja kada je sadržaj fosfora kontrolisan na 7%~9%, ali je zavarljivost lošija kada je sadržaj fosfora veći. Stoga, u procesu proizvodnje, kupka treba prilagoditi koncentraciju sastava kako bi se osigurao konstantan sadržaj fosfora u premazu .
2. Utjecaj pH i temperature kupke. Previsoka pH vrijednost u općoj hemijskoj otopini za niklovanje će smanjiti sadržaj fosfora u premazu, otpornost premaza na koroziju i performanse zavarivanja. pH vrijednost prevlake rastvor treba kontrolisati unutar 4.8~5.2 kako bi se osiguralo da premaz ima dobru zavarljivost.
3. Utjecaj strukture prevlake od nikla bez elektronike. Općenito, što su manje čestice taložene na kemijskom premazu nikla, to je bolja kompaktnost premaza , to je bolja otpornost na koroziju i zavarljivost premaza. Međutim, bilo koji defekti ili nepravilnosti u hemijskom premazu nikla mogu dovesti do lokalne prekomjerne korozije, što rezultira lošom otpornošću na koroziju i zavarljivošću premaza.
4. Utjecaj taloženja brzina hemijskog sloja nikla. Tokom procesa proizvodnje elektrobez niklovanog sloja, možemo kontrolisati normalnu stopu taloženja hemijskog sloja nikla podešavanjem temperature i pH vrednosti rastvora za oblaganje, kao i koncentracije komponenti rastvora za prevlačenje, kako bi se osigurala kompaktnost sloja legure nikla i fosfora i izbjegle pukotine između zrna na granici. Općenito, brzina nanošenja elektronike niklovane ploče treba kontrolirati unutar 12~18 μm/H, što može osigurati da premaz ima dobru zavarljivost .
5. Utjecaj stabilizatora u kadi za niklovanje bez elektronike. Stabilizator može održati stabilnost kupke i inhibirati spontanu redukciju i taloženje nikla. Kada je sadržaj stabilizatora u kadi nizak, stabilnost kupke je loša, kupka se lako raspada, premaz je hrapav, a lemljivost je loša.
6. Uticaj ciklusa servisiranja rastvora za elektrobezniklovanje. Sa napretkom proizvodnje, nusproizvod fosfita će biti nastaju u kadi i zagađuju kadu. Akumulacija organske materije u rastvoru za prevlačenje je veća, brzina taloženja je sporija, a uključivanje organske materije u prevlaku je veće, pa je zavarljivost premaza loša. Kada se Ni -809 otopina za oblaganje se koristi za 8~12 ciklusa, otopina za oblaganje se može pravilno zamijeniti.
Stoga treba obratiti pažnju na gornjih šest tačaka u procesu korištenja rješenje za bezelektroniklovanje kako bismo osigurali da bezelektrični premaz nikla ima dobra zavarljivost. Ako ste zainteresovani za rješenje za bezelektroniklovanje, molimo kontaktirajte Bigolly korisnička služba za besplatne uzorke i detaljne tehničke informacije!
Ako želite saznati više o bezelektrično niklovanju, možete provjeriti "Enciklopedija galvanizacije".
