Biserni nikl aditivi
Ni-351 aditiv za brtvljenje nikla
(1) Karakteristike:
1. Posebno pogodan za višeslojne procese niklovanja sa strogim antikorozivnim performansama.
2. Sadrži količinu provodljivih čestica aditiva koji nisu ravnomjerno raspoređeni na svijetlom sloju nikla, (. 3 miliona ili više pora/cm), tako da se sloj hroma formira na poroznom hromu, čime se poboljšava otpornost na koroziju.
3. Rešenje za oblaganje ima visoku stabilnost, dug ciklus tretmana, jednostavan rad i može u velikoj meri smanjiti debljinu prevlake pod istim zahtevima za performanse korozije.
(2) Sastav rastvora i radne specifikacije
Nikl sulfat |
300 g / l |
Nikal hlorid |
40 g/l (ili natrijum hlorid 17 g/l) |
Borova kiselina |
40 g / l |
Posvjetljivač Ni-351 A |
5-6 ml / litar |
Omekšivač Ni-351 B (sredstvo za otvaranje cilindara) |
5-6 ml / litar |
Disperzant Ni-351 C (sredstvo za otvaranje) |
6-8 ml / litar |
Čvrsto sredstvo čestice Ni-351 D |
10-15 g / l |
temperatura |
55 ℃± 5 ℃ |
PH |
3.8-4.2 |
Gustina struje katode |
5 ± 1 amper / kvadratni decimetar |
vrijeme |
1-3 minute |
anoda |
Nikel ploča bez anodne vrećice |
Mješanje |
Agitacija zraka |
filter |
Nije potrebna kontinuirana filtracija |
(3 ) Priprema rastvora
1. Dve trećine vode sipajte u rezervni rezervoar (ili preliminarni rezervoar) i zagrejte ga na 66 ℃.
2. Dodajte potreban nikl sulfat i nikl hlorid, promiješajte da se potpuno otopi.
3. Ili je dodat nikal karbonat 4% rastvor natrijum hidroksida da se podesi pH (PH vrednost) na 5,2.
4. Dodati 2,5 ml/l vodikovog peroksida, razrijeđenog vodom prije dodavanja na malo vrijeme miješanja.
5. Dodajte 2,5 g/L aktivnog uglja, miješajte nekoliko sati, a zatim ostavite da odstoji preko noći.
6. Upotrijebite filter pumpu za filtriranje otopine za oblaganje u čist rezervoar za oblaganje.
7. Dodati potrebnu bornu kiselinu, rastvoriti je vrelom vodom i mešati rezervoar za potpuno otapanje.
8. Dodajte razrijeđenu sumpornu kiselinu i podesite pH vrijednost na 3,8-4,5.
9. Koristite valovitu katodu i nisku gustinu struje (0,15-0,4 ampera/dm2) za kontinuiranu elektrolizu duže od 12 sati, sve dok niska boja premaza valovitog kartona ne promijeni iz tamno crne u svijetlosivu ili bijelu uniformu.
10. Nakon dodavanja gornjih Ni-351 aditiva, možete započeti probno nanošenje.
(4) Funkcija sirovina
Nikal sulfat |
Nikl sulfat je glavni izvor jona nikla, a metalni nikl taložen na obloženi dijelovi su reducirani ionima nikla. |
||
nikl hlorid |
Nikl hlorid osigurava jone klorida koji pomažu da se anoda otopi, smanjuje polarizaciju anode, povećava provodljivost otopine za oblaganje i čini da katoda ima veću gustinu struje, a istovremeno snabdeva jonima nikla. |
||
Borova kiselina |
Koncentracija borne kiseline je važna za održavanje pH vrednosti, ujednačenog premaza, prianjanja i mekoće. Ne bi trebao biti manji od 40 grama. Borna kiselina se dodaje nakon završetka radnog dana na osnovu analize zbog njene potrošnje. |
||
(5) Održavanje rastvora
Mikroporozni nikl, zbog unošenja hidroksidnih radikala i raznih nečistoća koje apsorbuju čvrste čestice, i postepeno nakupljanje anodne sluzi, pogoršat će performanse otopine za oblaganje. Poput svijetle otopine za niklovanje, nakon perioda proizvodnje, potrebna je velika obrada. Međutim, svijetli nikl porozni nikl ima svoje posebno mjesto, mikroporozno kromiranje je vrlo kratko (1-3 minute), pa stoga, ako se kupka mehaničkih nečistoća (prečnika većeg) neće taložiti na radnom komadu, dolazi do stvaranja grubih čestica. . S druge strane, anodne vrećice se ne mogu koristiti za mikroporozne niklove anode, tako da se čvrste čestice mogu bolje dispergirati u otopini za oblaganje, ali se povećava šansa da nikl anodni mulj uđe u kadu. Čestice i mehaničke nečistoće tonu na dno rezervoara, bistra tečnost se izvlači, a vodikov peroksid i aktivni ugljen se dodaju bistroj tečnosti za tretman. (Ista metoda kao tretman svijetlim niklom) Zatim dodajte različite aditive prema količini formule, podesite pH vrijednost, a zatim nastavite proizvodnju. Odbacite čvrste čestice, mehaničke čestice i anodno blato na dnu rezervoara.
Mikroporozni rastvor nikla ima istu dozvoljenu količinu nečistoća kao i svetli nikl. Zagađenje nečistoćama teških metala može se ukloniti i slabostrujnom elektrolizom.
Mora se naglasiti da će unošenje organskih nečistoća u velikoj mjeri smanjiti gustinu mikropora. Stoga, sirovine za pripremu nove kupke moraju obratiti pažnju na sadržaj organskih nečistoća. Nezasićeni ugljovodonici, piridini i epoksidni kondenzati se unose u rastvor za sjajni nikl kao izbeljivači i imaju mali uticaj na mikroporozni nikl. Uvođenje sredstva za vlaženje u svijetli nikl ne utiče na gustinu i izgled mikropora. Stoga se može smatrati direktnim prelaskom sa svijetlog nikla na mikroporozni nikl bez pranja u sredini.
Za jedinice koje nisu u kontinuiranoj proizvodnji, proizvodnja će stati na duže vrijeme, a sve čvrste čestice će potonuti u dnu rezervoara. Kada se proizvodnja nastavi, mora se vršiti mešanje na vazduhu oko 1-2 sata, a čestice se mogu potpuno promešati pre početka proizvodnje.
Dokazano od strane mnogih proizvođača i upotrebe, tečnost u rezervoaru je veoma stabilna, i tretira se samo jednom u pola godine, a kvarova je malo.
Nakon testiranja i sticanja iskustva u proizvodnoj praksi više fabrika, potrošnja raznih aditiva je sljedeća:
Ni-351 A |
Desno količina |
Ni-351 B |
Desna količina |
Ni-351 C (aditiv) |
400-500 ml / kA na sat |
Ni-351 D |
200-300 ml / kA po satu |
Sve dok se gornja potrošnja dopuni, izgled premaza i dovoljna gustina čestica mogu biti zagarantovani.
(6) Sigurnosno upozorenje:
Bigley preporučuje da pročitate informacije o sigurnosti materijala ovog proizvoda prije upotrebe ovog proizvoda. List sa podacima o sigurnosti materijala možete dobiti od kompanije.
(7) Informacije o kupovini
naziv proizvoda |
šifra proizvoda |
paket |
Mikroporozni nikl Tim aditivi |
Ni-351 A |
20 kg |
Ni-351 B |
20 kg |
|
Ni -351 C |
20 kg |
|
Ni-351D |
5kg |