Proizvodi
Visoka brzina i niskonaponski aditiv nikla
Ni-1000 proces galvanizacije sulfaminske kiseline
1. Uvod
Postupak je proces niklanja tipa aminosulfonske kiseline. Polusvijetli premaz od nikla ima nisko naprezanje i dobru duktilnost. Izuzetno je pogodan za upotrebu kao donji sloj plemenitih metala i običnih metalnih slojeva, a ima široku primenu u proizvodnji elektronskih komponenti sa visokim zahtevima kao što su štampane ploče, poluprovodnici i konektori.
2. karakteristike procesa
1, aditiv za niklovanje tipa sulfaminske kiseline, može dobiti polusvijetli sloj niklanog sloja sa niskim naprezanjem, dobar duktilitet;
2, širok raspon gustine struje, može se polagati pri većoj gustini struje, visoko brzina nanošenja;
3, visoka tolerancija na metalne nečistoće;
4, premaz sadrži vrlo malo ili podesivo naprezanje, boja premaza je ujednačena i duktilna, niske poroznosti.
Sastav kupke i radni uslovi
Optimalna vrijednost opsega kontrole parametara
Nikl sulfamat 400~800 mL/L 600 mL/L
Borova kiselina 35~45 g/L 40 g/L
Nikl hlorid 5~15 g/L 10 g /L
NI-1000A omekšivač 8~12 mL/L 10 mL/L
Ni-1000B sredstvo za izravnavanje 0,1~ 0,3ml /L 0,2ml /L
NI-382 sredstvo za vlaženje 1~3 mL/ L 2 mL/L
PH 3.5 ~ 4.5 4.0
Temperatura 50 ~ 60 ℃ do 55 ℃
Za snažno mešanje vazduhom ili mašinama
Gustoća struje katode 2~6 ASD 4 ASD
The anoda se stavlja u titanijumsku korpu koja sadrži nikl sulfid ili platina titan
Zahtjevi za opremu
1. Čelični rezervoar obložen PVC, PVD ili PP;
2. Koeficijent valovitosti ispravljača <5%;
3. Koristite 3 m PP filter element i filter vrećicu;
4. Oprema za pumpe i filtere treba da bude napravljena od inertnih materijala ili obloge;
5. Koristite PP anodnu vrećicu;
6. Ne može koristiti čisti elektrolitički nikl kao anodu, treba koristiti valjanje, demagnetizaciju livenog nikla ili nikla tipa SD kao anode;
7. Koristite kuku za anodu od titanijuma i korpu od titanijuma;
8. Kvarcni ili titanijumski grijač;
9. Na radnom mestu treba postaviti ventilacione uređaje.
Funkcija aditiva i dodatak
Potrošnja energije aditiva
NI-1000A omekšivač sredstvo za ublažavanje stresa, sredstvo za pozicioniranje 150~250 mL/KAH
Ni-1000B izravnavanje sredstvo za izravnavanje, izbjeljivač 10~50 mL/KAH
NI-382 sredstvo za vlaženje sredstvo za eliminaciju rupica kada je potrebno dodati
održavanje rastvora za oblaganje
1. Koncentrat nikl sulfonata visoke čistoće za otvaranje cilindara i dopunu nikla u kadi ako je potrebno.
2. pH vrijednost kupke koja se održava na oko 4,0 je najbolja, samo sa aminokiselinom za smanjenje pH vrijednosti, sa nikal karbonatom za povećanje pH vrijednosti.
3. Kada je organsko zagađenje u kadi preveliko, potrebno je kupku tretirati aktivnim ugljem. Molimo konsultujte naše tehničko osoblje.
4. Zagađenje kalajnih, olovnih i drugih metalnih magacina uticaće na efikasnost galvanizacije i naprezanje galvanizacije. Sadržaj metalnih nečistoća mora se kontrolisati ispod 10ppm.
Odricanje od odgovornosti: Svi prijedlozi o našim proizvodima u ovom tehničkom dokumentu zasnovani su na eksperimentima i podacima kojima vjeruje naša kompanija. Operateri i oprema se razlikuju od zemlje do zemlje, tako da kompanija ne može garantovati i nije odgovorna za bilo kakve štetne posljedice. Nijedna informacija sadržana u ovoj metodi rješavanja problema nije dokaz kršenja autorskih prava.
