В производствения процес на използване на избелител за алкално цинково покритие понякога скоростта на отлагане на цинковото покритие върху детайла е относително бавна, което се отразява на ефективността на производството. И така, какви фактори ще повлияят на скоростта на отлагане на цинковото покритие върху детайла?
Според опита на сайта и характеристиките на продукта избелител за алкално цинково покритие BZ-515, Bigolly Technology анализира следните 10 фактора:
1. Детайлът не е почистен преди нанасяне на покритие. Остатъчното маслено петно или оксиден филм върху повърхността на детайла поради непълното отстраняване на маслото или киселинното активиране ще повлияе на нормалното отлагане на цинковото покритие.
2. Слаба проводимост. Поради лош контакт на проводяща мед прът или кука за закачалка, по-голямата част от тока се консумира от жицата, така че токът, разпределен към повърхността на детайла, е твърде малък и скоростта на отлагане е бавна.
3. Съдържанието на въглерод в детайла е високо.Например, при поцинковане на високовъглеродна стомана, чугун и други части потенциалът за утаяване на водород ще бъде намален и отделянето на водород на повърхността на детайла ще се ускори, така че текущата ефективност на детайла е ниска и скоростта на отлагане е бавна.
4. Детайлите са поставени твърде близо. При поцинковане, поради твърде плътното поставяне на детайла върху закачалката, част от детайла ще бъде екранирана и покритието ще бъде твърде тънко.
5. Температурата на ваната е твърде ниска. Когато температурата на ваната е твърде ниска, горната граница на плътността на тока, разрешена от ваната, намалява, проводимостта на ваната също е лоша и скоростта на отлагане на покритието е бавна.
6. Цинкът в банята е ниска, а алкалите са високи. Когато цинкът и алкалите във ваната са в дисбаланс и цинкът и алкалите са ниски и високи, ефективността на тока на ваната е ниска и скоростта на отлагане на цинковото покритие е бавна.
7. Концентрацията на добавките във ваната е ниска. Например, когато концентрацията на BZ-515A е ниска, способността за диспергиране и способността за дълбоко покритие на разтвора за покритие са лоши и покритието ще бъде тънко локално.
8. Плътността на тока е ниска. Когато площта на детайла е оценена недостатъчно или текущата стойност е ниска, детайлът не може да получи нормалната стойност на тока, което води до бавна скорост на отлагане на покритието.
9. Детайлът е окачен. неправилно. Когато разстоянието между детайла и анодната плоча е сравнително голямо поради неправилното окачване на детайла по време на процеса на поцинковане, съпротивлението на покриващия разтвор е голямо и детайлът не може да получи нормален ток, а скоростта на отлагане е бавно.
10. Детайлът е прекомерно корозирал. Когато детайлът е прекомерно корозирал по време на процеса на киселинно активиране, ефективността на тока се намалява поради ускоряването на отделянето на водород върху повърхността на детайла по време на процеса на поцинковане, което ще повлияе на скорост на отлагане на цинковото покритие.
Следователно, в производствения процес на използване на избелител за алкално цинково покритие, трябва да обърнем внимание на горните 10 фактора, които ще повлияят на скоростта на отлагане на цинковото покритие и ще намалят появата на повреди. Ако сте интересувате се от избелител за алкално цинково покритие, моля свържете се с Обслужване на клиенти на Bigolly за безплатни мостри и подробна техническа информация!
Ако искате да научите повече за цинка покритие, можете да проверите "Енциклопедия за галванопластика".
