Меден пирофосфатен блясък

Меден пирофосфатен агент за гланц

C u-203 меден пирофосфатен избелител

Описание: Cu-203 е нов лек пирофосфатен меден процес, този процес може да произведе зелено ярко и гладко медно покритие, особено за декоративно покритие.

характеристика

· Ярко и плоско медно покритие

· Конструкцията и поддръжката на банята са лесни

·Може да спести скъп слой никелиране при декоративно галванично покритие

· Без цианид

· Много подходящ за цинкови отливки

1. Параметри на банята

2. Поддръжка на течност за баня

Меден и калиев пирофосфат

Много е важно да поддържате концентрацията на калиев пирофосфат, в противен случай диапазонът на яркост на покритието ще бъде намален поради изгаряне в зони с висока плътност на тока и потъмняване в области с ниска плътност на тока.

Ниското съотношение на калиев пирофосфат към медни йони ще намали проводимостта на разтвора, като по този начин ще повлияе на ефективността на анода.

Тъй като добавянето на медни йони и калиев пирофосфат са тясно свързани, трябва да се наблюдава и анализира честотата на добавяне на следните добавки:

За всеки 1g/L намаление на медни йони добавете 2,82g/L меден пирофосфат трихидрат. Съгласно този метод на добавяне, общото количество пирофосфат може да се увеличи с 1,353 g/L. Ако се добави 1g/L меден пирофосфат, общият пирофосфат ще се увеличи с 0,48g/L.

Ако пирофосфатът е по-нисък от препоръчителната стойност от 1g/L, можете да добавите 1,9g/L калиев пирофосфат.

Ако апаратът за анализ с недостатъчен брояч, да се следва съотношение 3:1 (тегловно съотношение), за да се добавят калиев пирофосфат и меден пирофосфат.

Ако концентрацията на медни йони надвишава 24 g/L, общата концентрация на пирофосфат трябва да се поддържа между 6,4-7,5 пъти концентрацията на медни йони.

Например, ако концентрацията на медни йони е 20g/L, концентрацията на общия пирофосфат трябва да бъде 128-150g/L. Ако концентрацията на медни йони е 30g/L, общата концентрация на пирофосфат трябва да бъде между 192-225g/L.

ammonia

Добавете амоняк, за да компенсирате загубата, причинена от изпаряване. Концентрацията на амоняк се определя по миризмата. Типичната скорост на добавяне е 0,06 ml/L амоняк (специфично тегло 0,880) на час.

Brightener Cu-203B

Яркостта и гладкостта на покритието се поддържат чрез редовно добавяне на Cu-203 B избелител и амоняк. Най-добре е да го добавите автоматично. Двете могат да се смесят в правилното съотношение и след това да се разредят 10 пъти, преди да се добавят към ваната. Когато разреждате, не забравяйте да разреждате с дейонизирана вода.

Brightener се добавя 2 до 3 пъти на работна смяна, 0,1-0,2 ml/L всеки път, за да се поддържа яркостта на покритието. Общото дневно добавяне зависи от броя на поставените части. Изчислено според минималното натоварване, разходът е около 2 L на 10 000 ампер часа. Допълнителните добавки обикновено се извършват през уикендите или през свободното време.

Средство за отваряне на цилиндър Cu-203A

Използва се след пречистване на ваната и течността за вана и обикновено не изисква поддръжка.

pH

PH трябва да се контролира в диапазона от 8,6-9,2 и трябва да се проверява редовно с електронен pH метър или хартия за тестване на pH.

PH ще се повиши леко по време на процеса на галванопластика и може да се използва 10% разредена сярна киселина добавя, за да го намали. След добавяне на амоняк или основна сол, измерете отново pH стойността на ваната .

3. Процедура за къпане

Подготовка на резервоара

Когато използвате нов резервоар, използвайте специална пластмаса като Vulcron. Освен това резервоарът трябва да се накисне в основа (NaOH 10g/L) за 8 до 12 часа. По време на този процес температурата на алкалния разтвор трябва да се поддържа на 50-60 ℃ и да се филтрира.

Ако никелираният резервоар се използва за преобразуване на кокс медния процес, моля, използвайте следната процедура.

1 . Използвайте гореща вода за почистване на резервоара и периферното оборудване, включително филтри, подготвителни резервоари и др.

2. Накиснете резервоара за покритие, добавете 20 g/L разредена сярна киселина и 2-3 g/L активен въглен, поддържайте температурата на 60 ℃ и разбърквайте поне 8 часа.

3. Източете киселината и измийте резервоара и периферното оборудване с вода.

4. Накиснете резервоара за покритие и периферното оборудване с 1% разтвор на NaOH (10g/L), поддържайте температурата на 50-60 ℃ и накиснете за поне 12 часа.

5. Изцедете алкалния разтвор и изплакнете с вода. Подгответе резервоара.

Програма за съвпадение на слотове

Когато подготвяте течността в резервоара , ако качеството на местната вода е твърдо, най-добре е да използвате мека вода. Обикновено се използва дейонизирана вода за изграждане на ваната.

Препоръчителната процедура за нарязване е както следва:

1.Добавете вода (40-50 ℃) до около 1/2 обем на резервоара, добавете необходимия калиев пирофосфат при разбъркване направете го напълно разтворен.

2.Добавете необходимия меден пирофосфат, който трябва да се добавя на порции с разбъркване, за да се предотврати прекалено бързото повишаване на температурата.

3.След като медният пирофосфат се разтвори напълно, добавете студена вода към работното ниво, коригирайте рН до 8,6 с 50% разредена сярна киселина и количеството концентрирана сярна киселина не трябва да надвишава 2,5 ml/L. Охладете течността в резервоара до 50-55 ℃, добавете необходимата амонячна вода.

4. Амонякът (специфично тегло 0,880) трябва да се разреди, преди да се добави към ваната. Циркулирайте филтриране, докато течността в резервоара стане бистра.

5. Добавете необходимия отварачка за цилиндър Cu-203A, разредете го 10 пъти, преди да го добавите към резервоара.

6. Добавете необходимия избелител Cu-203B, това вещество прави не е необходимо да се разрежда преди добавяне.

7.Потвърдете отново pH стойността, ако е необходимо, коригирайте я до 8,6 преди употреба.

4. Оборудване

Корито

Препоръчва се използването на PVC облицовка или гумена облицовка.

Резервоарите, които са били използвани за лъскав никел или киселинна мед, трябва да бъдат третирани с горните предложения при изграждането на ваната.

Нагревател

Използвайте потопяем електрически нагревател от титан или кварц. Когато използвате нагревателя, течността за баня трябва да се разбърква с въздух. Освен това се уверете, че нивото на течността е нормално и нагревателят е потопен под нивото на течността.

Нагревателят трябва да се почиства редовно, за да се отстрани филмът, образуван върху кварца по време на процеса на галванопластика.

filter

Филтърът се монтира с Dispak Filter Pads M.30713 или полипропиленови филтърни торби. Когато използвате филтърни торбички, филтърната помощ Filter Aid Powder N.41352 е по-добра. В райони с твърда вода се препоръчва непрекъснато филтриране с 1 оборот на час. Обикновено се изисква само редовно филтриране. Когато се появи или има съмнение за слабо органично замърсяване, използвайте активен въглен Zonax за рециклиране и филтриране за няколко часа преди употреба.

Въздушно разбъркване

Резервоарът за покритие трябва да бъде оборудван с пластмасова тръба за въздушно разбъркване. Когато работите при максимална плътност на тока, използвайте силно въздушно разбъркване. При специални изисквания към детайлите може да се използва въртене на катода.

анод

Препоръчително е да се използва OFHC меден анод. Ако не, вместо това може да се използва овален електролитен меден анод. Съотношението на площта на анода към катода е около 1,5 : 1, а плътността на анодния ток е 1,6-3amp/dm 2 . Повърхността на анода трябва да се поддържа чиста. Ако във ваната има дебел и разпръснат филм, това означава, че плътността на анодния ток е твърде ниска.

5. Процесът на предварителна обработка

PyroMac не може да се използва директно върху стоманени или цинкови отляти под налягане субстрати. Обикновено като грунд се използва меден цианид или никел, но може да се приложи директно към процеса Bondal за обработка на алуминий.

6. Отстраняване на неизправности

1.Лош блясък

( A ) Избелителят Cu-203B е недостатъчен, добавете 0,2 ml/L избелител.

( B ) Ако съдържанието на амоняк е недостатъчно, добавете амонячна вода 2 ml/L, но трябва да се разреди преди добавяне.

( C ) За замърсяване с цианид добавете 1,25 ml/L водороден пероксид за обработка. Разредете водородния прекис, преди да го добавите, и използвайте въздушно разбъркване, за да го разпръснете равномерно в резервоара. Ако се използва вана с меден цианид, се препоръчва третиране с H 2 O 2 веднъж седмично.

Намалете изнасянето на цианид, за да намалите замърсяването с цианид.

2.Лош гланц в зона с ниска плътност на тока

( A ) Температурата е твърде висока, намалете я.

( B ) Прекомерно количество амонячна вода, увеличете температурата, за да изпарите амонячната вода (температурата трябва да се понижи обратно до нормалния работен диапазон преди повторна употреба).

( C ) P 2 O 7 4- е твърде ниско, проверете състава.

3. Изгарянето в областта на силен ток

( A ) е по-малко от издухването, плюс силен взрив, регулирайте позицията на канала.

( B ) Температурата е твърде ниска, коригирайте температурата.

( C ) P 2 O 7 4- е твърде ниско, проверете състава.

4.Стъпаловидно или вълнообразно покритие в зона с нисък ток

Ако гланцът е прекомерен, ако е само леко прекомерен, увеличете температурата, усилете струята и увеличете плътността на тока за галванопластика. По-бързият метод може да добави 2,5 ml/L от отварящия цилиндър Cu-203A (но ако зоната със слаб ток вече е много тъмна, не добавяйте).

Ако по погрешка се добави значително количество избелител Cu-203B, се счита за органично замърсяване и за филтрирането му се използва активен въглен.

5.Органично замърсяване

Третиране с филтър с активен въглен, след което добавете 1,2 ml/L Cu-203A отварачка за цилиндър и 0,25 ml/L Cu-203B избелител . Ако ваната използва 1 g / L активен въглен за процеса на партидна обработка, агенти за отворен цилиндър и избелител се изразходват, така че агентът за баня трябва да бъде чрез повторно добавяне на отворен цилиндър.

6.Замърсяване с хром

Замърсяването с шествалентен хром ще причиняват неправилни "петна от мъгла" по повърхността на покритието. Следователно, това замърсяване трябва да бъде предотвратено.

Контактите на лоши закачалки или приспособления ще внесат хром и ще бъдат замърсени. Може да се приложи слаба електролиза. Плътността на анодния ток е 1amp/dm 2 , което може да редуцира шествалентния хром до тривалентен.