Каталізатори зі сплавів, також відомий як добавки для неелектричного нікелювання, — це екологічно чиста технологія, яка замінює традиційне гальванічне покриття. За допомогою замочування на поверхні заліза, сталі, цинкового сплаву та мідного сплаву можна нанести рівномірний шар покриття з нікель-фосфорного сплаву. Багато клієнтів хочуть знати, скільки інвестицій потрібно для виробництва каталізаторів зі сплавів?
На основі досвіду роботи на місці та характеристик каталізатора зі сплаву Ni-809, Bigley Technology провела аналіз. Цей гальванічний виробничий процес відрізняється від звичайних виробничих процесів, але під час інвестування необхідно враховувати наступні п’ять аспектів:
1. Проектування, амортизація та обслуговування обладнання. Проектування та будівництво виробничих ліній, а також узгодження обладнання та процесів безпосередньо впливатимуть на інвестиції, обслуговування, виробничу потужність та експлуатаційні витрати обладнання. З огляду на специфіку виробничого середовища гальванічного виробництва, термін амортизації обладнання для гальванічного покриття розраховується як 3 роки, а вартість щорічного технічного обслуговування та обслуговування обладнання для гальванічного покриття становить 20% від вартості обладнання. Під час фактичної експлуатації статистика та обробка даних ведеться на основі фактичної ситуації на підприємстві для визначення суми інвестицій у обладнання. На цій основі також необхідно розрахувати амортизацію та витрати на утримання основних засобів.
2. Вартість води. Вартість води в основному включає вартість водопровідної води, вартість чистої води та очищення стічних вод.
3. Вартість електроенергії. У фактичному виробництві ми повинні розділити вартість електроенергії на дві частини: вартість електроенергії виробництва, наприклад, вартість електроенергії для електричного обладнання, такого як крани, системи опалення, системи фільтрації та печі; Вартість непродуктивної електроенергії відноситься до вартості електроенергії, яка використовується для офісного обладнання та освітлення.
4. Вартість хімічних матеріалів. Вартість хімічних матеріалів, що використовуються у виробничій лінії, включаючи вартість матеріалів, необхідних для таких процесів, як видалення масла, активація та хімічне нікелювання під час прорізування та подальшого обслуговування. Тут клієнтам рекомендується купувати каталітичні розчини сплавів високої чистоти та концентрації, наприклад Ni-809 від Bigely. Розчин для покриття має високу хімічну стабільність, низьку частоту руйнувань заготовки, тривалий термін служби розчину для покриття та низьку дозу рідкого препарату, що може ефективно заощадити витрати на виробництво.
5. Заробітна плата співробітників. Заробітна плата рядових працівників розраховується відповідно до штатної чисельності в штатному розкладі, включаючи всіх працівників гальванічного підприємства. Тому ми повинні зробити уніфікований розрахунок під час розрахунку вартості заробітної плати працівників.
Отже, ми можемо розрахувати, скільки інвестицій потрібно для alloy catalysts, розрахувавши вартість за цими п’ятьма аспектами. alloy catalyst Ni-809 компанії Guangdong Bigley Technology має високу концентрацію, низьке дозування, високу стабільність, тривалий термін служби та низький рівень відмов, що може ефективно заощадити виробничі витрати. Якщо ви зацікавлені в цій сплавній каталітичній рідині, ви можете зв’язатися з Bigley customer service, щоб отримати безкоштовні зразки та детальну технічну інформацію!
