Клієнт повідомив, що в процесі виробництва з використанням відбілювача cincate цинкування сила з’єднання оцинкованого шару заготовки завжди відносно низька, що серйозно впливає на якість оцинкованого шару заготовки. Отже, які фактори призводять до поганої адгезії оцинкованого шару заготовки?
Bigley Technology провела mаналіз на основі польового досвіду та характеристик оцинкованого відбілювача cincate.
БЗ-515. Існує багато факторів, які впливають на адгезію оцинкованого шару, які можуть бути викликані однією причиною або кількома причинами, більш поширеними факторами впливу є наступні 5:
1. Знежирення заготовки не чисте. Ванна з цинкового покриття є лужною. Якщо заготовка не чиста через знежирення перед обробкою, коли заготовка з масляним брудом на поверхні потрапляє в резервуар для покриття, маслянистий бруд буде взаємодіяти з лужною речовиною до того, як іон цинку попереджувально розрядиться та відкладеться, цинковий шар буде осідати на масляній плівці, що призводить до поганої адгезії оцинкованого шару.
2. Перед цинкуванням заготовка тривалий час перебуває у воді або повітрі для очищення. Іноді через зупинку виробничої лінії заготовка залишається у воді чи повітрі протягом тривалого часу, що призводить до пасивації поверхні заготовки, що впливає на силу з’єднання оцинкованого шару заготовки.
3. Занадто багато відбілювача в розчині для покриття. Яскравість оцинкованого шару цинку буде гіршою, ніж шару оцинкованого хлориду калію. Деякі люди додають додатковий відбілювач під час виробництва, щоб підвищити яскравість оцинкованого шару, але це не тільки не досягне бажаного ефекту, але й серйозно вплине на силу з’єднання оцинкованого шару. Тому Біглі рекомендує клієнтам додавати відбілювач у суворій відповідності до споживання та принципу додавання менше та додавання частіше.
4. На поверхні розчину для покриття є жирний бруд. Після того, як цинкова ванна буде виготовлена протягом деякого часу, шар плаваючої олії, утворений продуктами розкладання масляних плям і відбілювачів, буде підвішений на поверхні ванни для покриття. Після того, як заготовка потрапляє в резервуар, вона буде оточена цим шаром плаваючої олії, що призведе до пошкодження оцинкованого шару. Пілінг.
5. Занадто велика товщина оцинкованого шару. Коли товщина оцинкованого шару занадто велика, внутрішня напруга та крихкість покриття збільшаться, і на заготовці з’являться пухирі та лущення на краю. Як правило, товщина оцинкованого шару в процесі цинкування цинку повинна контролюватися в межах 20 мкм.Отже, у виробничому процесі з використанням цинкованого відбілювача слід звернути увагу на 5 пунктів, наведених вище. щоб уникнути поганої сили склеювання оцинкованого шару заготовки та вплинути на якість оцинкованого шару. Якщо ви зацікавлені в zincate оцинкованому відбілювачі
