เหตุผลสามประการที่ทำให้ชั้นชุบชิ้นงานเปราะบางและลอกออกง่ายระหว่างการใช้สารเติมแต่งชุบกรดดีบุก

เพื่อนปรึกษาและบอกว่าระหว่างกระบวนการใช้ สารเติมแต่งกรดดีบุก ชั้นชุบของชิ้นงานอาจเปราะและหลุดง่าย ซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการเชื่อมของชั้นชุบอย่างมาก อะไรทำให้เกิดปรากฏการณ์นี้

จากประสบการณ์ในสถานที่ทำงานและลักษณะของ Sn-807 ซึ่งเป็นสารเติมแต่งกรดดีบุก Bigley Technology ได้วิเคราะห์ประเด็นหลักสามประการต่อไปนี้:

1 อุณหภูมิในการอาบน้ำต่ำเกินไป โดยทั่วไป อุณหภูมิของน้ำยาชุบ Sn-807 ควรควบคุมให้อยู่ในช่วง 20-30 ℃ เมื่ออุณหภูมิในการชุบต่ำเกินไป แม้ว่าการเกิดออกซิเดชันและการไฮโดรไลซิสของเกลือสแตนนัสและการใช้สารเพิ่มความสดใสจะเป็นไปอย่างช้าๆ แต่ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าที่ใช้งานได้จะแคบลง การเคลือบจะหยาบ ไหม้ง่าย และเปราะ

2 สารเพิ่มความสว่างมากเกินไป Sn-807B. Brightener Sn-807B สามารถปรับปรุงขั้วแคโทดและทำให้การเคลือบละเอียดและสว่าง เมื่ออัตราส่วนของสารเติมแต่งในน้ำยาชุบเหมาะสม การเคลือบชิ้นงานจะมีความเหนียว เชื่อมได้ และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี เมื่อสารเพิ่มความสดใส Sn-807B มากเกินไป การเคลือบชิ้นงานจะสว่างและเปราะ ส่งผลให้การยึดเกาะและการบัดกรีไม่ดี

3. ความหนาแน่นกระแสของแคโทดสูงเกินไป เมื่อใช้น้ำยาชุบ Sn-807 ควรควบคุมความหนาแน่นกระแสแคโทดภายใน 0.5~3.5A/dm2 เมื่อความหนาแน่นกระแสสูงเกินไป สารเคลือบที่ได้จะค่อนข้างหลวม หยาบ มีรูพรุน เปราะ และมีแนวโน้มที่จะไหม้ที่ขอบ

ดังนั้น ควรให้ความสนใจกับสามประเด็นข้างต้นในกระบวนการใช้ดีบุกที่เป็นกรด สารเติมแต่งในการชุบเพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ความเปราะบางและการหลุดลอกของผิวเคลือบชิ้นงานได้ง่าย ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการเชื่อมของสารเคลือบ และลดการเกิดความล้มเหลว หากคุณสนใจ สารเติมแต่งกรดดีบุก โปรดติดต่อ ฝ่ายบริการลูกค้า Bigley สำหรับตัวอย่างฟรีและข้อมูลทางเทคนิคโดยละเอียด!

หากคุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการชุบดีบุก ให้คลิกที่ "ปัญหาที่พบบ่อย".