Vad är orsaken till blåsbildningsfenomenet med dålig vidhäftning av det galvaniserade lagret av arbetsstycket i produktionsprocessen för att använda BZ-525, Det finns 7 huvudorsaker:? egenskaperna hos produktens
sur zinkplätering vitmedel 2. Betningstiden är för lång. När arbetsstycket blötläggs för länge i processen för betning och rostborttagning, kommer arbetsstycket att orsaka blåsor i det galvaniserade skiktet på grund av överdriven korrosion. 1. Oljefläcken på ytan av arbetsstycket avlägsnas inte rent. I allmänhet är den kemiskt avfettande och elektrolytisk avfettning, och oljefläckarna avlägsnas inte rent. Om operationen är felaktig eller sammansättningen av avfettningsvätskan är ur balans, kan det galvaniserade skiktet bli blåsor på grund av kvarvarande olja på arbetsstyckets yta.
3. Felaktigt val av hängare. Hängaren ska svetsa ihop kroken och stången med löd eller koppar och sedan utföra plastdoppning och lackinpackning. Om bandaget skadas eller svetsen lätt korroderas av elektrolyten, kommer korrosionsprodukterna att fästa på ytan av arbetsstycket, och arbetsstycket kommer att producera bandformade täta bubblor uppifrån och ned, vilket kommer att orsaka blåsor i det galvaniserade skiktet.
4. Felaktig drift eller underhåll av pläteringslösningen. När innehållet av
i pläteringslösningen är för hög, den är lätt att blandas i det galvaniserade skiktet, vilket gör att den inre spänningen ökar kraftigt och gör att det galvaniserade skiktet skummar.
sur zinkplätering vitmedel 6. Felaktig kontroll av driftsförhållanden. Felaktiga driftsförhållanden i produktionsprocessen, såsom för låg temperatur och för hög strömtäthet, kommer också att leda till att organiska föroreningar ingår i det galvaniserade skiktet och orsaka skumbildning. 5. Innehållet av metallföroreningar är för högt. När halten av koppar, bly och andra metallföroreningar i pläteringslösningen är för hög kommer för mycket koppar, bly och andra föroreningar att blandas i det galvaniserade lagret, vilket resulterar i dålig vidhäftning mellan pläteringsskiktet och substratet. skumning.
7. Inverkan av passiveringsprocessen efter plätering. Efter att arbetsstycket har galvaniserats är de ljusemitterande och passiveringsoperationerna felaktiga, och rengöringen är inte grundlig, och den ljusemitterande vätskan eller passiveringsvätskan kommer att stanna kvar i beläggningen , vilket lätt kommer att orsaka blåsbildning i det galvaniserade lagret efter gräddning och åldring.
Därför måste vi vara uppmärksamma på dessa 7 punkter i produktionsprocessen för att använda
, vilket kan undvika fenomenet med dålig vidhäftning och blåsbildning av det galvaniserade lagret av arbetsstycket och minska förekomsten av fel.
sur zinkpläteringsblankmedelsur zinkpläteringsblankmedelOm du är intresserad av , vänligen kontakta Bigollys kundtjänst , du kan få gratisprover och detaljerad teknisk information! Om du vill veta mer om kopparplätering kan du kolla "common problem
".common problem".
