I produktionsprocessen för att använda nickelpläteringsmedel upptäcker vi ibland att järnjonerna i pläteringslösningen är relativt höga, Ljusstyrkan hos det producerade arbetsstycket är relativt dålig och det är benäget att gulna och bleka, Och efter några dagars väteperoxidbehandling dök detta fenomen upp igen. Vad är anledningen?
Vilken effekt har natriumhydroxid på pläteringslösningen i vår produktionsprocess med alkaliska zinkpläteringstillsatser?
Järnföroreningar är mycket vanliga i bad som använder sura zinkpläteringsvitmedel och är de mest benägna att orsaka fel. Vanligtvis orsakas ansamlingen av järnföroreningar av ofullständig rengöring av järndelar efter betning, att arbetsstyckena faller ner i galvaniseringstanken och inte hamnar dras ut i tid för att göra dem för korroderade, och användningen av vissa kemiska råvaror som inte är rena. Så hur ska järnföroreningar tas bort?
I tillverkningsprocessen för användning av nickelpläteringsmedel är pläteringslösningen svagt sur, förutom avsättningen av nickelskiktet har katodens arbetsstycke också en liten mängd väteutfällning under nickelplätering. Utfällningen av väte kommer att påverka koncentrationen av vätejoner i pläteringslösningen och kommer också att påverka pläteringslösningens pH-värde. Därför är kontrollen av pläteringslösningens pH-värde en viktig faktor som påverkar kvaliteten på beläggningen
I produktionsprocessen för att använda ljussyra förtennplätering, ibland bränns beläggningen i hörnen av arbetsstycket. Vad är anledningen?
I produktionsprocessen för att använda surt zinkpläteringsmedel uppstår ibland ett sådant fenomen: strömmen justeras inte särskilt mycket och beläggningen är lätt att bränna. Vad ska jag göra åt detta fenomen?
