V procesu uporabe rešitev za brezelektrično nikljanje lahko obdelovanec pridobi enakomerno debelino prevleke in lahko tudi prilagodljivo nadzoruje debelino prevleke. Hkrati lahko obdelovanec učinkovito poveča odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in trdoto. Katere so delovne točke v proizvodnem procesu, da zagotovimo stabilnost raztopine za galvanizacijo, podaljšamo življenjsko dobo in zmanjšamo pojav okvar?
Glede na izkušnje s terena in značilnosti izdelka rešitev za brezelektrično nikljanje Ni-809 je Bigolly Technology izdelala analizo, ki vključuje predvsem naslednjih sedem točk:
1. Predobdelava obdelovanca. Pred brezelektričnim ponikljanjem je treba obdelovanec učinkovito predhodno obdelati, da se odstrani umazanija s površine, kot je poliranje, kemično razmaščevanje, ultrazvočno čiščenje itd., da se zagotovi čista površina obdelovanca.
2 Čistost vode Zagotovljena mora biti čistost vode, uporabljene za pripravo raztopine za kemično nikljanje, ali dodane vode. Če se uporabi voda, ki vsebuje kovinske nečistoče, kalcijeve in magnezijeve ione, delce in druge nečistoče, bo premaz diskvalificiran.
3. Izbira kopeli za galvanizacijo. Telo posode, ki se uporablja za brezelektrično nikljanje, mora biti izdelano iz nerjavečega jekla ali polipropilen, ki lahko prenese visoko temperaturo in ima dolgo življenjsko dobo ter lahko tudi prepreči odlaganje kemičnega niklja na ohišje posode.
4. Krožni filtrirni sistem. Delci ali druge netopne snovi v raztopini za galvanizacijo bodo povzročile površino obdelovanca biti groba, slaba svetlost in drugi pojavi, ki se jim je mogoče izogniti s kroženjem filtracije raztopine za galvanizacijo.
5. Nadzor temperature kopeli. Med proizvodnjo brezelektričnega nikljanja je treba temperaturo kopeli nadzorovati znotraj območje 86~91 ℃. Previsoka ali prenizka temperatura ali veliko nihanje bo večinoma povzročilo diskvalifikacijo premaza.
6. Analiza in prilagoditev raztopine za nanos. Med proizvodnim procesom je treba vsebino kopeli redno analizirati in prilagajati, da se zagotovi ravnovesje nikljevega iona in reducenta v kopeli. Poleg tega bo pH vrednost raztopine za galvanizacijo počasi naraščala z napredovanjem proizvodnje. Amoniak je treba pravilno dodati, da prilagodite pH vrednost raztopine za galvanizacijo v območju 4,5~5,0.
7. Naknadna obdelava obdelovanca. Po obdelavi s kemičnim nikljem je treba obdelovanec obdelati s kromatno pasivizacijo ali obdelavo s peko dehidrogenacijo, ki lahko učinkovito izboljša odpornost proti koroziji in površinsko trdoto prevleke obdelovanca.
Zato lahko izboljšamo stabilnost raztopine za galvanizacijo, podaljšamo življenjsko dobo raztopine in učinkovito zmanjšamo proizvodne stroške z zgornjimi sedmimi postopki točke v procesu uporabe rešitev za brezelektrično nikljanje. Če vas zanima tudi rešitev za brezelektrično nikljanje rešitev, se obrnite na Bigolly službo za stranke za brezplačni vzorci in podrobne tehnične informacije!
Če želite izvedeti več o neelektričnem nikljanju, lahko preverite "Industry News".
