Izdelki
Dodatki bisernega niklja
Ni-351 aditiv za tesnjenje niklja
(1) Lastnosti :
1. Posebej primeren za postopek večslojnega nikljanja s strogim protikorozijskim delovanjem.
2. Vsebuje količino prevodnega aditiva v obliki delcev, ki ni enakomerno porazdeljen na svetlem sloju niklja (. 3 milijone ali več por/cm), tako da se kromov sloj oblikuje na poroznem kromu, s čimer se izboljša odpornost proti koroziji.
3. Raztopina za prevleko ima visoko stabilnost, dolg cikel obdelave, preprosto delovanje in lahko močno zmanjša debelino prevleke pod enakimi zahtevami proti koroziji.
(2) Sestava raztopine in specifikacije delovanja
| Nikeljev sulfat |
300 g / l |
| Nikeljev klorid |
40 g / l (ali natrijev klorid 17 g / l) |
| Borova kislina |
40 g / l |
| Bestilo Ni-351 A |
5-6 ml / liter |
| Mehčalec Ni-351 B (sredstvo za odpiranje cilindra) |
5-6 ml / liter |
| Disperzant Ni-351 C (sredstvo za odpiranje) |
6-8 ml / liter |
| Trdna snov delci Ni-351 D |
10-15 g / l |
| temperature |
55 ℃± 5 ℃ |
| PH |
3.8-4.2 |
| Gostota katodnega toka |
5 ± 1 amper / kvadratni decimeter |
| čas |
1-3 minute |
| anoda |
Niklena plošča brez anodne vrečke |
| Mešanje |
Mešanje zraka |
| filter |
Neprekinjeno filtriranje ni potrebno |
(3 ) Priprava raztopine
1. V rezervni rezervoar (ali predvodnik) nalijte dve tretjini vode in jo segrejte na 66 ℃.
2. Dodamo potreben nikljev sulfat in nikljev klorid ter mešamo, da se popolnoma raztopita.
3. Ali pa je bila dodana 4 % raztopina natrijevega hidroksida nikljevemu karbonatu, da se pH (vrednost PH) prilagodi na 5,2 .
4. Dodajte 2,5 ml / l vodikovega peroksida, razredčenega z vodo pred dodajanjem v majhnem času mešanja.
5. Dodajte 2,5 g/L aktivnega oglja, mešajte nekaj ur in nato pustite stati čez noč.
6. S filtrirno črpalko filtrirajte raztopino za galvanizacijo v čisto posodo za galvanizacijo.
7. Dodajte zahtevano borovo kislino, jo raztopite z vročo vodo in posodo mešajte, da se popolnoma raztopi.
8. Dodamo razredčeno žveplovo kislino in naravnamo pH vrednost na 3,8-4,5.
9. Uporabite valovito katodo in nizko gostoto toka (0,15–0,4 ampera/dm2) za neprekinjeno elektrolizo za več kot 12 ur, dokler se nizka barva prevleke valovitega kartona ne spremeni iz temno črne v svetlo sivo ali belo enotno.
10. Po dodajanju zgornjih dodatkov Ni-351 lahko začnete s poskusnim nanašanjem.
(4) Delovanje surovin
| Nikeljev sulfat |
Nikeljev sulfat je glavni vir nikljevih ionov in kovinskega niklja, ki se nanese na prevlečene dele reducirajo nikljevi ioni. |
||
| Nikeljev klorid |
Nikljev klorid zagotavlja kloridne ione, ki pomagajo pri raztapljanju anode, zmanjšajo polarizacijo anode, povečajo prevodnost raztopine za prevleko in poskrbijo, da ima katoda večjo gostoto toka, hkrati pa dobavlja nikljeve ione. |
||
| Borova kislina |
Koncentracija borove kisline je pomembna za ohranjanje pH, enakomernega premaza, oprijema in mehkobe. Ne sme biti manjša od 40 gramov. Borovo kislino dodajamo po koncu delovnega dne na podlagi analize zaradi njene porabe. |
||
(5) Vzdrževanje raztopine
Mikroporozni nikelj, zaradi vnosa hidroksidnih radikalov in raznih nečistoč, ki jih absorbirajo trdni delci, in postopno kopičenje anodne sluzi, bo poslabšalo delovanje raztopine za prevleko. Tako kot pri svetli raztopini za nikljanje je po obdobju proizvodnje potrebna večja obdelava. Vendar ima svetleči nikljev porozni nikelj svoje posebno mesto, mikroporozno kromiranje je zelo kratko (1-3 minute), in zato, če nekaj mehanskih nečistoč kopeli (večji premer) ne bo odloženo na obdelovancu, nastanek grobih delcev . Po drugi strani anodnih vrečk ni mogoče uporabiti za mikroporozne nikljeve anode, tako da se lahko trdni delci bolje razpršijo v raztopini za galvanizacijo, vendar se poveča možnost, da blato nikljeve anode vstopi v kopel. Delci in mehanske nečistoče potonejo na dno rezervoarja, bistra tekočina se izvleče, vodikov peroksid in aktivno oglje pa se doda bistri tekočini za obdelavo. (Ista metoda kot obdelava s svetlim nikljem) Nato dodajte različne dodatke glede na količino formule, prilagodite pH vrednost in nato nadaljujte s proizvodnjo. Zavrzite trdne delce, mehanske delce in anodno blato na dnu rezervoarja.
Raztopina za mikroporozno nikljanje ima enako dovoljeno količino nečistoč kot svetli nikelj. Onesnaženje nečistoč težkih kovin lahko odstranimo tudi z elektrolizo z nizkim tokom.
Poudariti je treba, da bo vnos organskih nečistoč močno zmanjšal gostoto mikropor. Zato morajo biti surovine za pripravo nove kopeli pozorne na vsebnost organskih nečistoč. Nenasičeni ogljikovodiki, piridini in epoksi kondenzati se vnesejo v raztopino svetlega nikljanja kot belila in imajo majhen učinek na mikroporozni nikelj. Vnos vlažilnega sredstva v svetli nikelj ne vpliva na gostoto in videz mikropor. Zato se lahko šteje za neposreden prehod iz svetlega niklja v mikroporozni nikelj brez izpiranja na sredini.
Pri enotah, ki niso v neprekinjeni proizvodnji, se bo proizvodnja ustavila za dolgo časa in vsi trdni delci bodo potonili v dno rezervoarja. Ko se proizvodnja nadaljuje, je treba mešati zrak približno 1-2 uri in delce je mogoče popolnoma premešati, preden se lahko začne proizvodnja.
Dokazali so številni proizvajalci in uporaba, tekočina v rezervoarju je zelo stabilna in je tretirajo le enkrat na pol leta in je malo napak .
Po testiranju in nabiranju izkušenj v proizvodni praksi več tovarn je poraba različnih dodatkov naslednja:
| Ni-351 A |
Prav količina |
| Ni-351 B |
Prava količina |
| Ni-351 C (aditiv) |
400-500 ml / kA na uro |
| Ni-351 D |
200-300 ml / kA na uro |
Dokler je zgornja poraba dopolnjena, sta lahko zagotovljena videz prevleke in zadostna gostota delcev.
(6) Varnostno opozorilo:
Bigley priporoča, da preberete informacije o varnosti materiala tega izdelek pred uporabo tega izdelka. Varnostni list lahko dobite pri podjetju.
(7) Informacije o nakupu
| ime izdelka |
šifra izdelka |
paket |
| Mikroporozni dodatki za nikelj Tim |
Ni-351 A |
20 kg |
| Ni-351 B |
20 kg |
|
| Ni -351 C |
20 kg |
|
| Ni-351D |
5kg |
