Spoločnosť pána Tanga je továreň v Shenzhene, ktorá vyrába obrobky NdFeB a sama ich spracováva. Má tiež vlastnú výrobnú linku na pokovovanie niklových sudov. Počas procesu pokovovania niklom však obrobok z neodýmového železa a bóru pána Tanga zistil, že obrobok je potrebné nabiť do drážky ihneď po aktivácii a treba použiť veľký prúdový náraz, aby sa diel pokovoval čo najskôr. Napriek tomu je obrobok počas výrobného procesu stále náchylný na oxidáciu a priľnavosť pokovovacej vrstvy je relatívne zlá. Stalo sa, že jedného dňa pán Tang videl Bigleyho Ni-809 rýchlo, aby ste efektívne zlepšili výkon a kvalitu pokovovacej vrstvy a výrazne znížili výrobné náklady. Ak máte záujem o tento chemický niklový krém, kontaktujte prosím a chcel zmeniť proces výroby. 809 pri vyhľadávaní online. Po jednoduchej predbežnej úprave sa obrobok umiestnil do pokovovacieho roztoku, ktorý sa má pokovovať. Pán Tang uvažoval, či by sa aj jeho obrobok dal prevádzkovať týmto spôsobom, a tak sa podrobne poradil s inžiniermi Bigley o výrobnom procese a účinnosti povlaku tohto chemického niklového elixíru. Pán Tang sa veľmi zaujíma o tento výrobný proces, preto si ho chce vyskúšať na vlastnej koži. Tang otvoril na výrobnej linke 300-litrovú nádrž na bezprúdové pokovovanie niklom a riadil výrobu pod vedením inžiniera. Potom, čo pán Tang použil tento proces výroby chemického niklu, výrobná operácia sa stala jednoduchou a realizovateľnou, čím sa výrazne znížil technický prah pre operátorov. Pokiaľ bola dobre kontrolovaná teplota, hodnota pH a koncentrácia koncentrovaného roztoku, mohli byť splnené požiadavky na nepretržitú výrobu od jednozmennej až po viaczmennú, so stabilným výstupom a vysokou efektivitou výroby. V súčasnosti majú nátery s hrúbkou 10-12 mikrónov dobrú priľnavosť, môžu spĺňať požiadavky 96-hodinového soľného postreku a nedajú sa ľahko oxidovať a meniť farbu. Okrem toho, potom, čo pán Tang použil proces výroby chemického niklu, výrobné náklady sa výrazne znížili, pretože sa predišlo plytvaniu surovinami potrebnými pre zariadenie počas pokovovania niklom. vrstva je náchylná na hrdzu a slabú priľnavosť. Vyskúšajte Bigley
pre bezplatné vzorky a podrobné technické informácie!electroless nickel plating agent Ni-809 while searching online. After simple pre-treatment, the workpiece was placed in the plating solution to be plated. Mr. Tang wondered if his workpiece could also be operated in this way, so he consulted Bigley engineers in detail about the production process and coating performance of this chemical nickel potion. Mr. Tang is very interested in this production process, so he wants to try it on his own.
Mr. Tang opened a 300-liter electroless nickel plating tank on the production line and conducted production under the guidance of an engineer. After Mr. Tang used this chemical nickel production process, the production operation became simple and feasible, greatly reducing the technical threshold for operators. As long as the temperature, pH value, and concentration of the concentrated solution were well controlled, the requirements for continuous production from single shift to multiple shifts could be met, with stable output and high production efficiency. Currently, coatings with a thickness of 10-12 microns have good adhesion, can meet the 96 hour salt spray requirements, and are not easily oxidized and discolored. In addition, after Mr. Tang used the chemical nickel production process, the production cost was greatly reduced due to avoiding the waste of raw materials required for the device during nickel plating.
Therefore, when plating nickel on NdFeB workpieces, the plating layer is prone to rust and poor adhesion. Try Bigley's electroless nickel plating agent Ni-809 quickly to effectively improve the performance and quality of the plating layer and greatly reduce production costs. If you are interested in this chemical nickel lotion, please contact Bigley Customer Service for free samples and detailed technical information!
