Produse
Decolorant alcalin pentru zincare
Protecția mediului înălbitor pentru galvanizare suspendată
Cod produs Nr. 51015
Descriere și caracteristici :
Acest proces este un nou proces de galvanizare cu zinc alcalin fără cianuri. Formula sa unică oferă putere de distribuție excelentă soluției de placare fără a afecta rata de placare și eficiența catodului. Principalele avantaje pentru utilizatori includ reducerea timpului de placare, utilizarea zincului mai eficientă, operare simplă și nu ușor de ars și operare ușoară.
Interval larg de funcționare
| Reduceți timpul de placare |
| Permite funcționarea cu densitate mare de curent fără ardere. |
| Pregătirea pentru construirea băii |
| Rezervoul uzat trebuie curățat temeinic pentru a îndepărta soluția anterioară; sau noul rezervor trebuie să fie înmuiat cu soluție caldă de hidroxid de sodiu 10%. |
| Cerințe pentru îmbăiere |
Zinc metal
1 0-14g/l
Hidroxid de sodiu
| 1 20-145g/l |
Conditioner (51011) |
| 25-30ml/l |
Agent de deschidere a cilindrului (51012) |
| 6 - 8 ml / L |
Brightener (51015) |
| 1-2ml/l |
Umidificare agent (51016) |
| 0.1-0.3ml/l |
step |
| Metoda unu : |
Cost redus și consumator de timp |
Compus din zinc și sodă caustică.
Furnizați echipament de ventilație pentru baie construită.
Adăugați 1/2 din volumul de lucru de apă rece în baia de clădire și adăugați cantitatea necesară de agent de umectare.
Adăugarea de hidroxid de sodiu în canalul de calitate, într-o baie cu fantă pe baza volumului de lucru de aproximativ 120 g / l hidroxid de sodiu la o distribuție a concentrației dorite. Dacă nu există ventilație, rezervorul se va încălzi și va produce un miros înțepător sufocant.
Avertisment: Hidroxidul de sodiu va elibera căldură atunci când este dizolvat. Adăugați încet într-o zonă largă și amestecați bine pentru a evita fierberea și stropirea.
Puneți multe coșuri din oțel inoxidabil pline cu bile de zinc în rezervorul pe care urmează să-l folosim. În procesul de dizolvare a bilelor de zinc, zincul trebuie să fie în contact direct cu oțelul inoxidabil pentru a finaliza conexiunea curentă.
Păstrați temperatura băii peste 32 ℃, viteza de dizolvare a zincului în soluția rece este lentă. Lăsați fluidul de lucru să funcționeze timp de 16-24 ore, sau până când concentrația de zinc (în funcție de volumul de lucru al rezervorului de baie) atinge aproximativ 11,3g/l .
În continuare, adăugați cantitatea necesară de regulator, deschizător și decolorant. în secvență.
Metoda doi
Costul este mai mare, dar operațiunea este ușoară, sigură și rapidă.
1.
Cerințe tipice de dozare a concentratului de zinc
Concentrat de zinc
| Zinc final concentrație de metalCerințe de concentrație de hidroxid de sodiu |
||
| 13% în volum |
10g/l |
62,4g/l |
| Raport de volum 16% |
12g/l |
67,5g/l |
| Raport de volum 19% |
15g/l |
36g/l |
| Amestecați rezervorul cu concentrat de zinc |
Adăugați 1/2 din volumul de apă din rezervor și adăugați cantitatea necesară de hidroxid de sodiu în conformitate cu tabelul de mai sus. Adăugați încet hidroxid de sodiu de înaltă puritate în rezervor în timp ce amestecați. |
Avertisment: hidroxidul de sodiu va elibera căldură atunci când este dizolvat. Adăugați încet într-o zonă largă și amestecați bine pentru a evita fierberea și stropirea. |
Un raport de volum de 10-20% din concentratul de zinc (în funcție de concentrația dorită de zinc) și amestecat.
Adăugați lichidul de baie până la nivelul lichidului de operare cu apă și amestecați bine.
Adăugați cantitatea necesară de regulator și dispozitiv de deschidere în secvență.
2 . Tehnici de rutină de îmbăiere
Folosiți sodă caustică de înaltă puritate.
După ce toate adăugările sunt finalizate, amestecați energic baia; utilizați electroliza cu densitate de curent 18ASF (2.0ASD) mai mult de 24 de ore înainte de utilizare.
| 3. echipament |
Canelura este de preferință din oțel sau PP. Rezervorul auxiliar trebuie să fie din oțel și nu poate fi căptușit.
Se recomandă filtrarea. Este important să folosiți un filtru la joncțiunea cu duza pentru a elimina contaminanții plutitori.
| Foaie de oțel cu conținut scăzut de carbon anod sau plasă ductilă |
4 . Întreținere lichid rezervor
Funcționare ca număr de referință
Fan Wai
| Îngrijire întreținere |
| Zinc metal |
||
|
|
10-14g/l |
Diviziunea zincului prin dizolvare și analiză |
| Hidroxid de sodiu |
120-145g/l |
după analiză |
| Agent de deschidere a cilindrului (51012) |
0,6-0,8% volum |
e raport |
| By Bigely ' Recomandări Service Lab |
Brightener (51015)0,1-0,2% raport de volum |
150-250ml/KAH |
| Aditivi (51014) |
50-70ml/KAH |
Agent de umectare (51016) |
| 0,1-0. 3ml/l |
|
Modificator
|
| 25-30ml/l |
S-au adăugat fiecare 50 kg suplimentar de hidroxid de sodiu. 5 -1 0 litri |
|
| temperatura |
25-30 ℃ |
Densitatea curentului catodic |
| 0.5-6.05 ASD |
Densitatea curentului anodic |
|
| 1.0-2.0 ASD |
5 . Compoziția băii |
|
| Zinc metal |
Concentrația de zinc metal este menținută de zona anodului de zinc și de concentrația de hidroxid de sodiu. Dizolvarea chimică în rezervorul auxiliar este o modalitate mai bună de a dizolva zincul. Parametrii de întreținere ai zincului au fost indicați în Secțiunea 4. Trebuie remarcat faptul că, dacă bila anodului nu este în contact bun cu oțelul, zincul nu se va dizolva rapid. Oxidul de zinc nu se va dizolva fără sodă caustică excesivă și nu este potrivit pentru ajustarea concentrației de zinc. |
|
| Hidroxid de sodiu |
A patra secțiune a dat parametrii pentru menținerea nivelului de hidroxid de sodiu. Pentru a-și menține concentrația la nivelul necesar, se recomandă adăugarea în mod regulat a unei cantități mici de hidroxid de sodiu. Neglijarea acestui lucru va afecta concentrația de zinc. Este foarte important să folosiți un grad bun de sodă caustică deoarece corozivitatea este sursa de puritate.
Carbonat de sodiu
Conținutul total de carbonat de sodiu nu poate depăși 90g/l .
6 . ingredient principal
Zinc
Se recomandă menținerea prin dizolvare chimică a zincului. Pentru o instalație la scară largă, este mai bine să separați rezervorul de dizolvare printr-o pompă de circulație. Control prin analiză.
| Hidroxid de sodiu |
Se recomandă menținerea prin analiză.
Agent de ajustare (51011)
Agentul de ajustare trebuie adăugat proporțional cu hidroxidul de sodiu, se adaugă la 50 kg de hidroxid de sodiu a fost adăugat . 5 -1 0 litri de agent de reglare.
Agent de deschidere a cilindrului (51012)
Uneori se adaugă pentru a compensa pierderea.
Brightener (51015)
Suplimentează în principal materialele pentru a controla distribuția de placare și strălucirea depozitelor. Gama de adăugare în funcție de nevoile de performanță este: 150ml-250ml/KAH
Aditivi (51014)
Acest material are o distribuție a depunerilor bine controlată, iar rata sa de adăugare este: 50ml-70ml/KAH
Umidificare agent (51016)
Ar trebui adăugat în funcție de necesitatea controlului spumei. Aveți grijă când adăugați acest produs. Adăugarea excesivă va provoca spumă excesivă. Când ar trebui să adăugați 0. 1 ml de / L creștere.
Reumplerea zincului metalic consumat prin galvanizare
Există două metode din care să alegeți
Metoda preferată
Se recomandă să aveți o dizolvare separată a zincului rezervor " . Acest rezervor poate fi reglat pentru a face soluția de la rezervorul de galvanizare la rezervorul de dizolvare. Ar trebui să conțină un coș convențional din oțel cu bile de zinc (trebuie să fie în contact cu oțelul pentru a asigura eficiența dizolvării zincului). Soluția este pompată, trece prin filtru și apoi intră în rezervorul de galvanizare. Zona de zinc va fi ajustată din nou până când concentrația rămâne relativ stabilă.
Metode alternative
Agățați un coș convențional din oțel moale (coșul conține bile de zinc) în rezervor. Pentru comoditate, aceste coșuri din oțel sunt suspendate pe grinda anodului, dar trebuie izolate cu acesta. Pentru a menține concentrația de zinc într-un interval adecvat, numărul de coșuri trebuie ajustat cu atenție. În perioadele de oprire prelungită, aceste coșuri trebuie îndepărtate. Acest sistem este mai potrivit pentru echipamentele mici, dar este mai dificil pentru echipamentele mari.
Aprecierea dispozitivului de reglare și a agentului de luciu
Pentru a evita erorile în funcționarea liberă, cea mai fundamentală metodă este controlul parametrilor procesului în cadrul intervalul indicat în fișa de date. Concentrația de zinc și sodă caustică este ușor de determinat prin analiză chimică, dar este mai dificil de controlat toți aditivii. Poate fi folosit testul Hull Cell. Cel mai bine este să folosiți o metodă pentru a măsura cu exactitate legea grosimii depunerii (cum ar fi măsurarea coulombului și măsurarea XRF).
Pe zi la 25 grade] C . Soluţia 1A/10 a fost Hull Cell Test minut, placarea Hull Cell pe foaia 40, 20 şi . 5 grosimea depunerii din zona ASF (4,0, 2,0 și 0,5 ASD). Pentru a fi consecvenți la determinarea grosimii depunerii, este necesar să folosiți un anod de oțel și un șablon pre-tăiat. O soluție de lucru bună, care funcționează în conformitate cu parametrii indicați în fișa de date, ar trebui să fie placată cu o foaie transparentă Hull Cell după tratamentul de pasivare. Raportul grosimii de placare între A și C trebuie să fie între 1,2:1 și 1,6:1 NaOH=135g/l
3.0-3.5 2.5-3.5 2.0-3.0
x x x
A B C
Testul Hull Cell
| Explicații și răspunsuri Grosimea zincului este scăzută doar la A : Zinc scăzut (pierderea prin galvanizare în zona cu densitate mare de curent, raportul de grosime A:C este mai mic de 1,25) |
| Aditivi excesivi (pierderea galvanizare în zona cu densitate mare de curent, raportul de grosime A:C este mai mic de 1,25) Grosimea zincului este mare la A și scăzută la C (raportul de grosime A:C este mai mare de 1,6) a) Concentrație mare de zinc |
Concentrație scăzută de aditiv
Grosimea la C este mică, grosimea de A și B sunt în intervalul
a ) Încălzitor excesiv
Grosimea lui A , B și C este scăzută
a ) Încălzitor excesiv ( raportul A : C este adecvat)
b ) Aditivi și aditivi excesivi înălbitori (A: C este mai mic de 1,25)
c) Conținut ridicat de carbonat, tha mai mare n 75g/l
Concentrație mare de regulator (raport de volum mai mare de 4%)
FAQ
1. Î: Produsele le faci singur? Sunteți comerciant sau producător?
A: Da, produsele sunt produse de compania noastră. Compania noastră este un producător care se concentrează pe cercetare și dezvoltare și producția de aditivi de galvanizare pentru protecția mediului. Fabrica noastră are 5000 de metri pătrați cu o capacitate anuală de 15000 de tone.
2. Î: Compania dvs. poate trimite mostre pentru încercare?
A: Vă putem oferi mostre pentru încercare.
3. Î: Care este calitatea produselor dvs.?
A: Compania noastră, toate materiile prime de bază ale produselor sunt utilizate de Germania BASF, American Dow Chemical și alte produse de marcă internațională. Procesul de producție este strict în conformitate cu sistemul de management al calității ISO9001, de la inspecția de intrare, inspecția produsului, în conformitate cu standardul strict de inspecție, asigurați-vă că fiecare picătură de produse este calificată. Calitatea produsului, puteți fi siguri, precum BYD, Huawei, Foxconn, astfel de întreprinderi folosesc și produsele noastre.
4. Î: Cât durează termenul de valabilitate al produselor dvs.?
A: Termenul de valabilitate al produselor noastre este de doi ani. Dacă nu epuizați produsele în scurt timp după ce le cumpărați, vă sugerăm să le depozitați într-un loc răcoros, nu la soare sau într-un mediu cu temperatură ridicată.
5. Î: Sunt produsele dumneavoastră sigure pentru mediu?
A: Produsele noastre au trecut testul SGS și sunt recunoscute drept „Produse de promovare ecologice și ecologice”. Multe piese auto și produse electronice care folosesc produsele noastre pot trece testul strict de protecție a mediului atunci când sunt exportate în Europa și America. Prin urmare, putem avea încredere în ceea ce privește protecția mediului și siguranța.
6. Î: Compania dumneavoastră poate oferi servicii tehnice?
A: Da, compania noastră are o echipă de service tehnic de peste 10 persoane. Toți inginerii tehnici au o experiență de peste 20 de ani în fabrica de galvanizare. Ele pot oferi clienților cuprinzătoare tehnici de pre-vânzare și post-vânzare.
7. Î: Este posibil să vă vizitați compania?
A: Da, desigur. Esti bine venit! Ne putem întâlni la aeroportul Jieyang, dacă puteți veni în orașul nostru. De asemenea, puteți vizita fabrica noastră prin videoclipuri live.
8. Î: Puteți personaliza produsele în funcție de nevoile noastre?
A: Da, compania noastră are putere în cercetare și dezvoltare, formula de produs derivată din laboratorul din Europa și Statele Unite, suport tehnic de ingineri europeni și americani, lucrează împreună cu universitățile interne . Compania noastră are un membru al stației de lucru pentru întreprinderile experte din provincia Guangdong, stația de lucru corespondent pentru știință și tehnologie a universității Shantou, protecția mediului în orașul Jieyang e
A: Our products have passed the SGS test and are recognized as "Green and Environment-friendly Promotion Products". Many auto parts and electronic products which use our products can pass the strict environmental protection test when they are exported to Europe and America. Therefore, we can be trusted in terms of environmental protection and safety.
6. Q: Can your company provide technical services?
A: Yes, our company has a technical service team of more than 10 people. The technical engineers all have more than 20 years' experience in electroplating factory. They can provide customers with comprehensive technical of pre-sales and after sales.
7. Q: Is it possible to visit your company?
A: Yes, of course. You are very welcome! We can meet you at Jieyang airport, If you can come to our city. Also you can visit our factory through live video.
8. Q: Can you customize products according to our needs?
A: Yes, our company has research and development strength, the product formula derived from Europe and the United States laboratory, European and American engineers technical support, work together with domestic universities. Our company has a member of Guangdong province expert enterprise workstation, Shantou university science and technology correspondent workstation, Jieyang city environmental protection e
