Razões para o brilho insuficiente da peça de trabalho no meio do cabide durante a aplicação de aditivos de estanhagem ácidos brilhantes

Razões para o brilho insuficiente da peça de trabalho no meio do cabide durante a aplicação de aditivos de estanhagem ácidos brilhantes

Sun Apr 09 05:22:27 CST 2023

Durante o processo de uso de aditivos de estanhagem com ácido brilhante, às vezes a peça de trabalho no meio do cabide aparecerá branca e não brilhante o suficiente. Qual é a razão para isso?

Com base na experiência no local e nas características do Sn-807, um aditivo de estanhagem com ácido brilhante, a Bigley Technology analisou os cinco pontos principais a seguir:

1. O principal teor de sal na solução de revestimento é baixo. Em geral, a concentração de sulfato estanoso e ácido sulfúrico na solução de revestimento deve ser controlada dentro da faixa do processo para garantir um bom desempenho de posicionamento da solução de revestimento. Quando a concentração de sulfato estanoso ou ácido sulfúrico na solução de galvanização é baixa, reduz a densidade de corrente do cátodo, fazendo com que algumas peças de trabalho pareçam brancas e não brilhantes o suficiente.

2. Concentração insuficiente ou má movimentação do abrilhantador. O branqueador na solução de revestimento pode melhorar a polarização do cátodo, tornando a camada de revestimento fina, uniforme e brilhante. Quando a concentração de abrilhantador é insuficiente, parte ou toda a peça de trabalho não é brilhante. No entanto, alguns branqueadores no mercado têm pouca mobilidade e a peça de trabalho é propensa a brilho insuficiente em regiões de baixa corrente.

3. Parâmetros operacionais inadequados. Quando a temperatura na solução de revestimento é baixa ou a densidade de corrente é baixa, a velocidade de deposição é baixa e o revestimento não pode obter um revestimento completamente brilhante. Portanto, os parâmetros operacionais, como corrente e temperatura, devem ser controlados dentro da faixa do processo durante a produção.

4. Passivação da placa anódica ou área insuficiente. A placa de ânodo para revestimento de estanho ácido deve usar 99,9% ou mais de ânodos de estanho. A baixa pureza pode facilmente introduzir impurezas e também levar à passivação da placa do ânodo. Quando a placa do ânodo é passivada, ela reduz seriamente a densidade de corrente do cátodo, resultando em uma diminuição no brilho da peça de trabalho. Além disso, a área insuficiente da placa do ânodo também pode fazer com que a peça de trabalho não receba corrente suficiente e apareça branca e sem brilho.

5. Existem grandes impurezas na solução de revestimento. À medida que a produção avança, o teor de impurezas metálicas, como cobre e ferro, na solução de galvanização aumentará gradualmente. Além disso, os produtos de decomposição de branqueadores e o acúmulo de impurezas orgânicas, como graxa, aprofundarão a cor da solução de revestimento, aumentarão sua viscosidade e o revestimento da peça de trabalho tende a parecer cinza. Portanto, durante o processo de produção, é necessário fortalecer a manutenção e o gerenciamento da solução de revestimento e usar regularmente carvão ativado para tratar a solução de revestimento.

Portanto, ao usar bright acid tin plating additives, a peça no meio do cabide pode parecer branco e não brilhante o suficiente, deve-se prestar atenção aos cinco pontos acima para resolver a falha o mais rápido possível e evitar o aumento desnecessário dos custos de produção. Se você estiver interessado em aditivos de estanhagem ácidos brilhantes, entre em contato com Bigley Customer Service para obter amostras grátis e informações técnicas detalhadas! , clique em "Perguntas Frequentes".

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