Aditivos de níquel pérola

Aditivos de níquel pérola

Ni-351 aditivo de vedação de níquel

(1) Características :

1. Especialmente adequado para processos de niquelagem multicamadas com rigoroso desempenho anticorrosivo.

2. Conter uma quantidade de aditivo particulado condutor não uniformemente distribuído na camada de níquel brilhante, (. 3 milhões ou mais de poros/cm), de modo que a camada de cromo se forma sobre o cromo poroso, melhorando assim a resistência à corrosão.

3. A solução de revestimento tem alta estabilidade, longo ciclo de tratamento, operação simples e pode reduzir bastante a espessura do revestimento sob os mesmos requisitos de desempenho de corrosão.

(2) Composição da solução e especificações operacionais

(3 ) Preparação da solução

1. Despeje dois terços da água no tanque sobressalente (ou tanque preliminar) e aqueça-o a 66 ℃.

2. Adicione o sulfato de níquel e o cloreto de níquel necessários, mexa para dissolver completamente.

3. Ou carbonato de níquel foi adicionado solução de hidróxido de sódio a 4% para ajustar o pH (o valor de PH) para 5,2 . Adicione 2,5 ml / l de peróxido de hidrogênio, diluído com água antes da adição ao pequeno número de tempo de agitação.

5. Adicione 2,5 g/L de carvão ativado, mexa por várias horas e deixe repousar durante a noite.

6. Use uma bomba de filtro para filtrar a solução de galvanização em um tanque de galvanização limpo.

7. Adicione o ácido bórico necessário, dissolva-o com água quente e mantenha o tanque mexendo para dissolução completa.

8. Adicione ácido sulfúrico diluído e ajuste o valor de pH para 3,8-4,5.

9. Use um cátodo corrugado e uma densidade de corrente baixa (0,15-0,4 ampere/dm2) para eletrólise contínua por mais de 12 horas, até que a cor de baixo nível do revestimento do papelão corrugado mude de preto escuro para cinza claro ou branco uniforme.

10. Depois de adicionar os aditivos Ni-351 acima, você pode iniciar o revestimento de teste.

(4) A função das matérias-primas

Nickel Sulfate

Níquel microporoso, devido à introdução de radicais hidróxido e várias impurezas absorvidas pelas partículas sólidas, e o acúmulo gradual de lodo anódico, irá deteriorar o desempenho da solução de galvanização. Assim como a solução de niquelagem brilhante, após um período de produção, é necessário um tratamento maior. No entanto, o níquel poroso de níquel brilhante tem seu lugar especial, cromagem microporosa de um muito curto (1-3 minutos) e, portanto, se algumas impurezas mecânicas banho (diâmetro maior) não serão depositadas na peça , a formação de partículas ásperas . Por outro lado, os sacos anódicos não podem ser usados ​​para anodos de níquel microporosos, de modo que as partículas sólidas podem ser melhor dispersas na solução de galvanização, mas a chance de a lama do ânodo de níquel entrar no banho aumenta. Partículas e impurezas mecânicas afundam no fundo do tanque, o líquido claro é retirado e peróxido de hidrogênio e carvão ativado são adicionados ao líquido claro para tratamento. (Mesmo método do tratamento com níquel brilhante) Em seguida, adicione vários aditivos de acordo com a quantidade da fórmula, ajuste o valor do pH e continue a produção. Descarte as partículas sólidas, partículas mecânicas e lama anódica no fundo do tanque.

A solução de niquelagem microporosa tem a mesma quantidade permitida de impurezas que o níquel brilhante. A poluição de impurezas de metais pesados ​​também pode ser removida por eletrólise de baixa corrente.

Deve-se enfatizar que a introdução de impurezas orgânicas reduzirá bastante a densidade dos microporos. Portanto, as matérias-primas para a preparação de um novo banho devem estar atentas ao teor de impurezas orgânicas. Hidrocarbonetos insaturados, piridinas e condensados ​​de epóxi são trazidos para a solução de niquelagem brilhante como branqueadores e têm pouco efeito sobre o níquel microporoso. A introdução do agente umectante no níquel brilhante não afeta a densidade e a aparência dos microporos. Portanto, pode-se considerar a transição direta de níquel brilhante para níquel microporoso sem lavagem no meio.

Para unidades que não estão em produção contínua, a produção será interrompida por um longo tempo e todas as partículas sólidas afundarão no fundo do tanque. Quando a produção é retomada, a agitação do ar deve ser realizada por cerca de 1-2 horas, e as partículas podem ser totalmente agitadas antes que a produção possa começar.

Comprovado por muitos fabricantes e uso, o líquido do tanque é muito estável e é tratado apenas uma vez a cada semestre, e há poucas falhas .

Ni-351 A

(6) Aviso de segurança:

Bigley recomenda que você leia as informações de segurança do material deste produto antes de usar este produto. A ficha de dados de segurança do material pode ser obtida na empresa.

(7) Informações de compra

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