Tijdens het gebruik van helderzure vertinadditieven lijkt het werkstuk in het midden van de hanger soms wit en niet helder genoeg. Wat is de reden hiervoor?
Op basis van ervaring ter plekke en de kenmerken van Sn-807, een helderzure vertinadditief, heeft Bigley Technology de volgende vijf hoofdpunten geanalyseerd:
1. Het belangrijkste zoutgehalte in de plateeroplossing is laag. Over het algemeen moet de concentratie van tinsulfaat en zwavelzuur in de plateeroplossing binnen het procesbereik worden geregeld om een goede positionering van de plateeroplossing te garanderen. Wanneer de concentratie van tinsulfaat of zwavelzuur in de plateeroplossing laag is, zal dit de stroomdichtheid van de kathode verminderen, waardoor sommige werkstukken er wit en niet helder genoeg uitzien.
2. Onvoldoende concentratie of slechte beweging van witmaker. De witmaker in de plateeroplossing kan de polarisatie van de kathode verbeteren, waardoor de plateerlaag fijn, uniform en helder wordt. Wanneer de concentratie van het glansmiddel onvoldoende is, is het werkstuk geheel of gedeeltelijk niet helder. Sommige witmakers op de markt hebben echter een slechte mobiliteit en het werkstuk is gevoelig voor onvoldoende helderheid in regio's met lage stroomsterkte.
3. Onjuiste bedrijfsparameters. Wanneer de temperatuur in de plateeroplossing laag is of de stroomdichtheid laag is, is de afzettingssnelheid laag en kan de coating geen volledig heldere coating verkrijgen. Daarom moeten bedrijfsparameters zoals stroom en temperatuur tijdens de productie binnen het procesbereik worden geregeld.
4. Anodeplaatpassivering of onvoldoende oppervlak. De anodeplaat voor zuur vertinnen moet 99,9% of meer tinanodes gebruiken. Lage zuiverheid kan gemakkelijk onzuiverheden introduceren en ook leiden tot passivering van de anodeplaat. Wanneer de anodeplaat is gepassiveerd, zal dit de stroomdichtheid van de kathode ernstig verminderen, wat resulteert in een afname van de helderheid van het werkstuk. Bovendien kan het onvoldoende oppervlak van de anodeplaat er ook voor zorgen dat het werkstuk niet voldoende stroom krijgt en er wit en niet helder uitziet.
5. Er zijn grote onzuiverheden in de plateeroplossing. Naarmate de productie vordert, zal het gehalte aan metaalonzuiverheden zoals koper en ijzer in de plateeroplossing geleidelijk toenemen. Bovendien zullen de ontledingsproducten van witmakers en de opeenhoping van organische onzuiverheden zoals vet de kleur van de plateeroplossing verdiepen, de viscositeit verhogen en zal de coating van het werkstuk er grijs uitzien. Daarom is het tijdens het productieproces noodzakelijk om het onderhoud en beheer van de plateeroplossing te versterken en regelmatig actieve kool te gebruiken om de plateeroplossing te behandelen.
Daarom, bij gebruik van helderzure vertinadditieven, het werkstuk in het midden van de hanger wit en niet helder genoeg kan lijken, moet aandacht worden besteed aan de bovenstaande vijf punten om de fout zo snel mogelijk op te lossen en onnodige productiekosten te voorkomen. Als u geïnteresseerd bent in helderzure vertinadditieven, neem dan contact op met Bigley Customer Service voor gratis monsters en gedetailleerde technische informatie!
Als u meer wilt weten over vertinnen , klik op "Veel gestelde vragen".
